汽車零部件電鍍的可靠性之選GISS憑借填平性能與工藝穩定性，成為汽車零部件電鍍推薦方案。在轉向軸、連接器等精密部件制造中，其0.005-0.03g/L精細用量可消除鍍層與毛刺，確保鍍層硬度與耐腐蝕性符合車規標準。25kg藍桶包裝適配批量生產需求，助力企業提升市場競爭力。微型電子元器件鍍銅解決方案針對微型電子元器件的高精度鍍銅需求，GISS以0.001-0.008g/L極低濃度實現微米級鍍層均勻覆蓋。其與SH110、SLP中間體協同作用，增強導電性與附著力，避免發白、斷層問題。1kg小包裝適配實驗室研發，配合微鍍工藝參數指導，助力客戶突破技術瓶頸。通過ISO及ROHS/REACH認證，滿足汽車、航空航天級精度標準，全球市場準入無憂。江蘇電鍍硬銅工藝酸銅強光亮走位劑小電流電解處理

全周期技術服務體系從配方設計到故障排查，夢得新材為GISS用戶提供全流程技術支持。針對線路板鍍銅、電鑄硬銅等復雜工藝，團隊可定制適配方案，解決鍍層發白、微孔等問題。實驗室級小包裝與產線級大包裝并行，滿足客戶從研發到量產各階段需求，助力企業縮短調試周期，提升生產效率。低成本高效益電鍍方案GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業運營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費與后續處理費用。25kg藍桶包裝進一步壓縮運輸與倉儲開支，夢得新材通過技術創新與精細化服務，助力客戶實現降本增效目標。丹陽掛鍍酸銅強光亮走位劑可補加SP消除毛刺微裂紋控制技術，確保鍍層在極端環境下仍保持完整！

高附加值鍍層的關鍵技術，GISS通過優化填平性能與走位能力，助力企業生產高附加值鍍層產品。在精密電子元件、前列五金件等領域，其鍍層兼具美觀性與功能性，提升終端產品市場競爭力。夢得新材提供鍍層性能測試報告，為客戶開拓前列市場提供技術背書。從實驗室到量產的全鏈路支持，夢得新材為GISS用戶提供從實驗室小試、中試到規模化量產的全周期服務。技術團隊協助客戶完成工藝參數調試、故障診斷及鍍液維護，確保產品在不同階段均能發揮比較好性能。1kg-25kg靈活包裝適配各規模需求，助力企業高效實現技術轉化與產能提升。

在精密線路板鍍銅領域，GISS酸銅強光亮走位劑憑借0.001-0.008g/L的極低用量，成為提升良品率的關鍵。其與SH110、SLP等中間體的科學配比，可明顯增強鍍層延展性與導電性能，避免發白、毛刺等缺陷。針對高區微孔問題，用戶可通過補加SP或小電流電解快速修復，減少停機時間。產品采用1kg、5kg小規格塑料瓶包裝，滿足實驗室與小批量生產需求；10kg及25kg大包裝則適配規模化產線。夢得新材提供全流程技術指導，從配方設計到故障排查，確保客戶在復雜工藝中穩定發揮GISS的性能優勢，實現鍍層均勻性與生產效率的雙重提升。智能溫控配方，-5℃至50℃環境均能穩定作業！

環保合規，踐行綠色制造GISS嚴格遵循環保標準，不含重金屬及有害溶劑，符合RoHS與REACH法規要求。其非危險品屬性簡化倉儲與運輸流程，陰涼干燥環境下可穩定保存2年。低消耗量（1-2ml/KAH）明顯減少廢棄物排放，支持企業綠色生產。夢得新材提供鍍液維護及故障診斷服務，從配方優化到工藝升級，助力客戶實現品質提升與環境責任雙贏。靈活包裝適配全場景生產GISS提供1kg、5kg塑料瓶及25kg藍桶多規格包裝，覆蓋實驗室研發至規模化生產全鏈條需求。淡黃色液體形態便于精細計量，快速分散于鍍液發揮作用。儲存需陰涼、干燥、通風環境，2年有效期降低庫存壓力，為企業提供便捷、經濟的電鍍添加劑管理方案。自修復技術，輕微劃痕可自動修復，延長產品壽命！江蘇染料型酸銅強光亮走位劑五金

江蘇夢得新材料有限公司在電化學、新能源化學、生物化學領域持續創新。江蘇電鍍硬銅工藝酸銅強光亮走位劑小電流電解處理

鍍層品質與工藝穩定性雙重保障GISS通過精細控制鍍液濃度（0.004-0.03g/L），確保鍍層光澤度與機械性能。在染料型工藝中，濃度不足易導致斷層，過量則需補加B劑糾偏；非染料體系中，活性炭吸附技術可快速恢復鍍液平衡。產品兼容性強，適配多種中間體組合，為企業提供高穩定性的電鍍解決方案。精密電鑄工藝的突破性創新GISS酸銅強光亮走位劑專為電鑄硬銅設計，通過0.01-0.03g/L精細添加，明顯提升鍍層致密性。其與N、SH110等中間體協同作用，有效減少微孔與毛刺生成，適用于高精度模具制造。若工藝異常，補加SP或小電流電解技術可快速恢復穩定性，助力企業突破技術瓶頸，實現鍍層性能飛躍。