內(nèi)部電極通過逐層堆疊，增加電容兩極板的面積，從而增加電容容量。陶瓷介質(zhì)是內(nèi)部填充介質(zhì)，不同介質(zhì)制成的電容器具有不同的特性，如容量大、溫度特性好、頻率特性好等等，這也是陶瓷電容器種類繁多的原因。陶瓷電容器基本參數(shù)：電容的單位:電容的基本單位是F(法)，此外還有F(微法)、nF、pF(微微法)。因為電容F的容量很大，所以我們通常看到的是F、nF、pF的單位，而不是F。它們之間的具體轉(zhuǎn)換如下：1F＝1000000μF1μF=1000nF=1000000pF軟端電容通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新實現(xiàn)機械可靠性與電氣性能的平衡，其選型需綜合耐壓、容量、尺寸及環(huán)境適應性需求?。江蘇陶瓷電容

不同電容容量，不同的結(jié)構(gòu)原則上，不考慮前列放電，任何形狀的電容器都可以在環(huán)境中使用。常用的電解電容器(帶極性電容器)是圓形的，方形的很少用。非極性電容器的形狀多種多樣。如管式、異形矩形、片狀、方形、圓形、組合方形和圓形等。取決于它們的使用場合。當然還有隱形。這里的隱形指的是分布電容。在高頻和中頻設備中，分布電容是不可忽視的。使用環(huán)境和目的在家電維修中，以上都能遇到。要想通俗易懂，還得自己琢磨。這里只是參考，請指正。極性電容器(如鋁電解)由于其內(nèi)部的材料和結(jié)構(gòu)，可以大容量使用，但高頻特性不好，適用于電力濾波等場合，但有高頻特性好的極性電容器——鉭電解，價格相對較貴。射頻電容廠家鉭電容不需像普通電解電容那樣使用鍍了鋁膜的電容紙繞制，本身幾乎沒有電感。

當負載頻率上升到電容器中流動的交流電流的額定電流值時，即使負載電壓沒有達到額定交流電壓，也需要降低電容器的負載交流電壓，以保證流經(jīng)電容器的電流不超過額定電流值，即左圖曲線開始下降；但是，負載頻率不斷上升，電容器損耗因數(shù)引起的發(fā)熱成為電容器負載電壓的主要限制因素，即負載電壓會隨著頻率的增加而急劇下降，即左中圖中曲線的急劇下降部分與負載交流電壓相反。當電容器加載的交流電流頻率較低時，即使電流沒有達到額定電流，電容器上的交流電壓也已經(jīng)達到其額定值，即加載交流電流受到電容器額定電壓的限制，加載交流電流隨著頻率的增加而增加。

電容和體積由于電解電容大多采用卷繞結(jié)構(gòu)，容易擴大體積，所以單位體積的電容很大，比其他電容大幾倍到幾十倍。然而，大電容的獲得是以體積膨脹為代價的。開關(guān)電源要求更高的效率和更小的體積。因此，有必要尋找新的解決方案來獲得具有大電容和小體積的電容器。一旦有源濾波電路用于開關(guān)電源的原邊，鋁電解電容器的使用環(huán)境就變得比以前更加惡劣：(1)高頻脈沖電流主要是20kHz~100kHz的脈動電流，而且增加很大；(2)變流器主開關(guān)管發(fā)熱，導致鋁電解電容器環(huán)境溫度升高；(3)大部分變換器采用升壓電路，所以需要耐高壓的鋁電解電容。結(jié)果，由現(xiàn)有技術(shù)制造的鋁電解電容器不得不選擇大尺寸的電容器，因為它們需要吸收比以前更多的脈動電流。結(jié)果，電源的體積巨大，并且難以在小型化的電子設備中使用。為了解決這些問題，有必要研究和開發(fā)一種新型的電解電容器，這種電容器體積小，耐高壓，并允許大量的高頻脈沖電流流過。另外，這種電解電容器，在高溫環(huán)境下工作，工作壽命長。貼片陶瓷電容較主要的失效模式斷裂（封裝越大越容易失效）。

在較低頻率下，較大的電容可以提供低電阻接地路徑。一旦這些電容達到自諧振頻率，它們的電容特性就消失了，它們變成了具有電感特性的元件。這就是并聯(lián)使用多個電容的主要原因，可以在很寬的頻率范圍內(nèi)保持較低的交流阻抗。芯片電源要求電源穩(wěn)定，但實際電源不穩(wěn)定，高頻低頻干擾混雜。實際電容與理想電容大相徑庭，具有RLC三重性質(zhì)。10uf的電容對低頻干擾的過濾效果很好，但對于高頻干擾，電容是感性的，阻抗太大無法有效濾除，所以組合一個0.1uf的電容濾除高頻成分。如果你的設計要求不高，沒必要完全遵守這個規(guī)則。MLCC成為使用數(shù)量較多的電容。鎮(zhèn)江陶瓷片電容哪家便宜

MLCC可適用于各種電路，如振蕩電路、定時或延時電路、耦合電路、往耦電路、平濾濾波電路、抑制高頻噪聲等。江蘇陶瓷電容

MLCC的主要材料和重要技術(shù)及LCC的優(yōu)點：1、材料技術(shù)(陶瓷粉料的制備)現(xiàn)在MLCC用陶瓷粉料主要分為三大類(Y5V、X7R和COG)。其中X7R材料是各國競爭較激烈的規(guī)格，也是市場需求、電子整機用量較大的品種之一，其制造原理是基于納米級的鈦酸鋇陶瓷料(BaTiO3)改性。日本廠家（如村田muRata）根據(jù)大容量(10μF以上)的需求，在D50為100納米的濕法BaTiO3基礎上添加稀土金屬氧化物改性，制造成高可靠性的X7R陶瓷粉料，較終制作出10μF-100μF小尺寸(如0402、0201等)MLCC。國內(nèi)廠家則在D50為300-500納米的BaTiO3基礎上添加稀土金屬氧化物改性制作X7R陶瓷粉料，跟國外先進粉體技術(shù)還有一段差距。江蘇陶瓷電容