結構支撐部件兼顧穩固與適配，保障設備運行穩定性。設備的門架、底座、大架等承重結構，采用**度碳鋼材質打造，這類材質機械強度高，能穩定支撐提升系統、加熱系統等**部件，適配大桶灌裝時的重載需求，比如 ZY2 代大桶丁基膠灌裝機的門架和底座，依靠碳鋼材質的穩固性可承載 55 加侖大桶的灌裝作業。而輸送丁基膠的管道則選用直徑 102 的無縫加厚碳鋼管道，通過緊密的螺絲固定防止漏膠，同時適配管道加熱裝置的工作環境，避免高溫下管道變形影響輸送效率。此外壓盤采用噴涂不粘層的設計，既能減少丁基膠粘附，又能配合切割系統提升灌裝端面的平整度。

特殊功能部件用**材質，適配設備特定功能需求。在閥門系統中，閥芯、閥體等部件除不銹鋼外，還搭配四氟填料進行密封，防止丁基膠滲漏，保障灌裝過程的密封性；切割系統中的切割絲選用**度耐磨材質，能應對丁基膠灌裝后的精細切割，且該材質耐高溫，可適應設備加熱后的作業環境，減少頻繁斷絲的問題。對于防爆型機型，其電氣控制部件的外殼采用阻燃絕緣材質，配合 Exd11BT6 的防爆等級設計，避免在易燃易爆環境中引發安全隱患。這些特殊材質的應用，讓設備在實現**灌裝功能的同時，兼顧了密封、防爆等附加需求，適配多行業的個性化生產場景。