深圳市新鴻勝模具有限公司2025-04-07

注射模具：主要由動模和定模兩部分組成。動模安裝在注射機的移動模板上，定模安裝在注射機的固定模板上。在注射成型時，動模與定模閉合形成型腔和澆注系統(tǒng)，塑料熔體通過澆注系統(tǒng)進入型腔，冷卻固化后，動模與定模分開，通過頂出機構將制品從型腔中推出。這種模具廣泛應用于塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)，具有成型精度高、生產(chǎn)效率高、能成型復雜形狀制品等優(yōu)點。 壓縮模具：一般由上模和下模兩部分組成。成型時，將塑料原料直接加入到型腔中，然后通過上模和下模的閉合，對塑料原料施加壓力，使其在高溫高壓下成型。壓縮模具適用于成型熱固性塑料，具有結構簡單、成本低等優(yōu)點，但生產(chǎn)效率相對較低，而且制品的精度和表面質(zhì)量也不如注射模具。 傳遞模具：是在壓縮模具的基礎上發(fā)展起來的一種模具。它由加料腔、柱塞、模具型腔和澆注系統(tǒng)等部分組成。成型時，先將塑料原料加入到加料腔中，然后通過柱塞將塑料原料擠入到模具型腔中，在型腔內(nèi)固化成型。傳遞模具適用于成型形狀復雜、精度要求高的熱固性塑料制品，生產(chǎn)效率比壓縮模具高，但模具結構相對復雜，成本也較高。 擠出模具：通常由擠出機頭和定型裝置等部分組成。塑料原料在擠出機中被加熱熔融后，通過擠出機頭的口模擠出，形成連續(xù)的型材。擠出模具的口模形狀決定了制品的截面形狀，而定型裝置則用于對擠出的型材進行冷卻定型，使其獲得穩(wěn)定的尺寸和形狀。擠出模具主要用于生產(chǎn)塑料管材、板材、片材、異型材等連續(xù)型材。 吹塑模具：一般分為擠出吹塑模具和注射吹塑模具。擠出吹塑模具由型坯擠出裝置、吹塑模具和吹氣裝置等部分組成。首先通過擠出機擠出管狀型坯，然后將型坯放入吹塑模具中，通過吹氣裝置向型坯內(nèi)吹入壓縮空氣，使型坯膨脹貼合模具型腔，冷卻后得到中空制品。注射吹塑模具則是先通過注射成型得到型坯，然后將型坯轉移到吹塑模具中進行吹塑成型。吹塑模具主要用于生產(chǎn)各種塑料瓶、塑料桶等中空制品。

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