慈溪久一智能科技有限公司2025-10-25
一、智慧工廠的主要特征
物聯網技術實現高效信息互聯:智慧工廠利用物聯網技術實現設備間的高效信息互聯,使數字工廠升級為“物聯工廠”。操作人員可以實時獲取生產設備、物料、成品之間的動態生產數據,滿足工廠24小時的監測需求。
數據挖掘與分析提升自我學習能力:基于龐大的數據庫,智慧工廠能夠進行數據挖掘與分析,使工廠具備自我學習能力。在此基礎上,工廠可以優化能源消耗、自動判斷生產決策等。
高度智能化生產線滿足個性化定制:智慧工廠引入基于計算機數控機床、機器人等高度智能化的自動化生產線,滿足個性化定制和柔性化生產需求。這有效縮短了產品生產周期,并大幅降低產品成本。
智能物流倉儲系統提高管理效率:智慧工廠配套智能物流倉儲系統,包括自動化立體倉庫、自動輸送分揀系統、智能倉儲管理系統等。這些系統實現了倉庫管理過程中各環節數據錄入的實時性,以及對于貨物出入庫管理的高效性。
電子看板顯示生產實時動態:智慧工廠內配備電子看板,顯示生產的實時動態。同時,操作人員可以遠程參與生產過程的修正或指揮。
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智慧工廠的功能模塊 智能倉儲:自動備料、自動上料,以及成品(半成品)的自動轉運、自動出入庫。智能倉儲轉運系統(WCS、WMS、TCS)實現了倉庫管理的完全自動化。 智能車間:自動生產、組裝、包裝。智能車間在原有工廠電氣化的基礎上進行升級改造,加裝各種控制器,使生產過程變得簡單易學。同時,它還可以實現產品生產的一鍵下發、設備維護的智能化管理等。 智能品質管控:依托工廠大數據和人工智能技術,對品質管控環節的歷史數據和當前數據進行處理分析。通過搭建計算機視覺識別網絡,運用統計學原理對產品進行精細品質分析。 集成其他系統:與ERP、MES系統集成,實現訂單、原料管控、人員管理、成本分析、生產計劃、生產具體實施、倉儲物流、成品進入市場全過程的無縫銜接。 追溯管理:對材料、生產環節、品質管控等各個環節進行追溯。產品追溯系統從半成品開始就生成獨一工廠標識碼,存在于整個生產周期。通過追溯標識碼可以定位到其生產機臺、轉運時間、入庫時間、存儲庫位信息、出庫時間等。
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