對TPU來說，紡織品工業是一個人們不太熟悉的市場，在這里TPU被貼合在底布上，它要為穿著紡織品的人們提供保護性、舒適性和美觀性。為此，人們研制出一種具有“可呼吸”(breathable)的TPU。這種聚醚型“高透濕性”TPU可擠出加工成薄膜，它與機織底布復合在一起，這層TPU薄膜起到一種可暢通呼吸的阻隔膜作用，即，由人體產生的水氣可以散發出去，而任何外界的液體又不能透進來。所以，它在電線和電纜、鞋制品、汽車、醫療保健、水帶和長管、薄膜和片材等用途中得到了廣泛的應用。添加無鹵阻燃劑是目前制備無鹵阻燃TPU常用的技術路線。TPU R198A-8 聚醚型 98A 亮面

隨著TPU應用范圍不斷擴大，其回收與再利用受到了人們的普遍關注。作為一種熱塑性材料，TPU在注射模塑和擠出等加工過程中產生的邊角料一般都可以按不超過20%的添加量與新鮮的TPU顆粒混合用于生產，不會對**終制品性能造成很大的影響。真正困難的是如何回收利用在使用壽命結束后的TPU。美國Novoloop公司推出的Oistre是由消費后廢物制成的TPU，其性能與由石化產品制成的TPU相當，使用其產品可降低46%碳足跡。科思創公司開發了Desmopan®7000系列等再生TPU材料，已應用于智能手機的保護殼，并通過專注可回收原材料供應鏈可追溯性的ＲCS國際標準認證。該100%再生材料展示了TPU的耐化學性和耐磨性方面的優勢。與原生材料相比，使用再生原料，可以降低行業產生的塑料垃圾數量，降低碳足跡。聚醚型TPU原料TPU已被廣泛應用于:鞋材、 成衣、手機殼、充氣玩具、水上及水下之運動器材/汽車椅座材料、雨傘、皮箱等。

熱塑性聚氨酯 (TPU) 是一種可熔融加工的熱塑性彈性體，具有高耐久性和柔韌性。TPU 為**苛刻的應用提供了大量的物理和化學性能組合，例如汽車、電線和電纜、休閑透氣薄膜、運動和紡織涂料、耐候性、不黃變薄膜等。它具有介于塑料和橡膠之間的特性。由于其熱塑性，它具有其他彈性體無法比擬的多項優勢，例如：優異的抗拉強度，斷裂伸長率高，承重能力好。生產 TPU 所需的三種基本原材料是：多元醇或長鏈二醇擴鏈劑或短鏈二醇二異氰酸酯它是由硬鏈段和軟鏈段組成的線性嵌段嵌段共聚物。。它是在二異氰酸酯與一種或多種二醇以特定方式發生加聚反應時產生的。

TPU做線纜護套耐磨、力學強度好、表現光澤、常溫下回彈性好，但是聚酯型TPU耐水解性差，耐溫不好，經過改性綜合性能較好，在線纜上有前景。TPU目前廣泛應用于汽車線纜（包括充電線纜、車頭線束、主線束、棚頂線束等）、醫療線、彈簧電纜（螺旋線）等。其中螺旋線是一種利用可伸縮性來工作的設備連接線。一般用TPU電纜繞制而成。TPU螺旋線具有阻燃、耐油、耐酸堿、耐低溫、防紫外線、耐磨、抗水解、抗撕裂、彈性佳等優異的性能，成為主導型螺旋電纜替代著市場上的其他類型螺旋電纜。由于TPU自身易燃，往往阻燃劑填充量大于30%才能在燃燒時形成穩定的阻燃層。

TPU 使行業主要受益于以下特性組合：耐磨/耐刮擦高耐磨性和耐刮擦性確保耐用性和美觀性。對于汽車內飾部件、運動和休閑應用或技術部件以及特種電纜等應用來說，材料的耐磨性和耐刮擦性十分重要，與其他熱塑性材料相比，TPU 具有出色的效果。從觸感柔軟/使用舒適度的角度來看，人體工學應用**近的發展使得生產硬度范圍為 55 至 80 Shore A 的不含增塑劑的 TPU 成為可能。這些解決方案提供高質量的表面光潔度、對 ABS 和尼龍等工程塑料的出色附著力，以及****的耐刮擦性和耐磨性。抗紫外線脂肪族 TPU 可確保您的美觀部件的色牢度。它們對紫外線輻射具有出色的穩定性，因此具有出色的顏色穩定性，同時保持良好的機械性能。脂肪族 TPU 具有完全正確的特性和多功能性，使其成為電子應用的優先材料。對于淺色和深色零件，OEM 可以依賴 TPU 的高耐刮擦性和抗紫外線性能。高度透氣的TPU確保比較好的舒適度無論您的設計是用于運動服、鞋類還是建筑和建筑產品，都可以使用高透氣性TPU來確保比較好舒適度。TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優異的。醫療級別TPU性能

TPU本身橡膠材質給予它的是彈性好、韌性好、耐磨耐油。TPU R198A-8 聚醚型 98A 亮面

目前TPU廣泛應用于充電線纜。為了更好的應用，我們守自然環境：充電汽車電纜長期暴露在室外，會遇到日光照射、潮濕、冷凍等，因此需要電纜具備抗UV、耐低溫性等。中國地域廣，需要滿足不同地域條件使用要求。人為環境：充電過程中難免會出現拖拽、扭曲、彎曲、拉伸等現象，極易造成機械損傷，因此需減少曲饒應力，增加電纜的柔軟性。在使用過程中也可能會造成酸堿液體的腐蝕，因此需要具備優良的耐化性。電動汽車充電時除了充電還需要通訊，必要時需要自動控制。TPU R198A-8 聚醚型 98A 亮面