SANWA 超音波研磨機憑借其***的性能，在眾多領域大顯身手。它搭載 15000 轉的高輸出、高扭矩電機，擁有 45W 的高功率，輸出還可進行 4 檔調節，無論是研磨圓孔、R 面、U 溝，還是處理復雜的肋條、狹縫、異形孔，都能展現出強大的威力。SANWA全新的電路設計是一大亮點，能夠自動追蹤因芯片長短、薄厚而變動的頻率，瞬間反饋并控制振動，維持比較好加工狀態。這不僅有效防止了芯片異常發熱和破損，延長了芯片使用壽命，還確保了研磨過程的穩定性和高精度，即使是對精度要求極高的模具加工，也能輕松應對。SANWA 超音波研磨機其適用范圍十分***，塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具等各種模具，以及非鐵金屬、超硬金屬等材料的研磨，它都能出色完成任務。尤其是在放電加工后的研磨工作中，其性能表現尤為突出，能夠實現 Ra0.1μm 以下的鏡面效果，為產品的高質量生產提供了有力保障 。精密平衡設計，運行平穩無偏移，確保加工精度。正規SANWA一體化

SW-V02豐富實用功能：

該補焊機具備五大實用功能，極大提升了作業效率與焊接質量。

SW-V02 高精度模式下，焊補直徑可達 0.2，滿足極為精細的作業需求，能處理微小焊點、精細線條焊接等任務。連續 TIG 模式擁有比激光焊接更流暢的焊接性與速度，適用于長焊縫、大面積焊接作業。SW-V02焊接導航功能可自動設定并顯示適宜焊接的電流和時間，降低操作難度，新手也能快速上手。引導電弧功能通過提前在目標位置設置微小電弧（2A），實現精細焊接，確保焊點位置準確無誤。條件保存模式能將操作確認條件保存，方便下次快速調用，對于需重復焊接相同工件的場景，SW-V02節省大量調試時間。 正規SANWA一體化五檔智能模式，自動匹配電流時間，新手也能實現專業級焊補。

SANWA 被覆機以其獨特的功能設計，在眾多同類產品中脫穎而出

SANWA運用先進的放電機理，能夠在極短時間內，將超硬金屬合金均勻且迅速地被覆在工件表面，同時使其有效滲透到工件組織內部。SANWA這種被覆方式***增強了被覆物的多種性能，如耐磨性，能大幅降低工件在長期使用過程中的磨損程度；耐沖擊性，讓工件在面對外力沖擊時更加堅韌；耐熱度也得到極大提升，可適應高溫工作環境。其被覆厚度與粗細度可依據實際需求靈活調整，標準厚度區間在 0.01 - 0.06mm，精細滿足不同工藝要求，為各類工件的表面處理提供了高度定制化的解決方案 。

SANWA 超音波研磨機的功能模式豐富多樣，能夠滿足不同的加工需求。

SANWA 超音波研磨機以 UNCLAMP 模式和 CLAMP 模式為例，UNCLAMP 模式下振動頻率強，適用于使用銼刀一體夾頭、纖維油石等工具進行快速磨削加工，在需要大量去除材料的場合表現出色；而 CLAMP 模式出力大多用于細微部位的加工以及鏡面研磨，能夠實現高精度、高光澤度的表面處理，用戶可根據具體的加工任務靈活切換模式，實現比較好的加工效果。它能有效消除放電加工留下的痕跡，使模具表面更加光滑平整，極大地提高了模具的使用壽命與性能，滿足不同行業對模具加工的嚴格要求。 配備專業焊槍，多角度操作無死角。

SANWA 該研磨機的超音波振動技術堪稱**亮點。以 US - 25PBS 型號為例，其超聲波振動頻率高達每秒 22500 回，振幅為 40μm，屬于超高速研磨裝置。

SANWA 超音波研磨機這種高頻振動能夠產生強大的研磨力，使得在處理各種材料時都能快速且精細地去除表面雜質與瑕疵。同時，SANWA 超音波研磨機通過先進的控制系統，能夠對振動進行精確調控，確保在不同的加工需求下，都能穩定輸出合適的研磨效果，SANWA 超音波研磨機為產品的高質量加工提供了堅實的技術保障。 焊接后工件強度高，結合力達母材 90% 以上。正規SANWA一體化

超聲波能量集中釋放，深層研磨效果遠超傳統工具。正規SANWA一體化

在模具加工的復雜場景中，SANWA 超音波研磨機展現出了強大的適應性。對于傳統手工作業難以處理的肋條、狹縫、異形孔的研磨，以及凹部的平面加工和拐角的倒圓角等操作，它都能輕松應對。通過搭配不同的研磨工具和合理調整參數，能夠精細地對這些復雜部位進行加工，確保模具的每一個細節都能達到設計要求，為模具的高精度制造提供了有力支持，提升了模具的整體質量與性能。在模具加工的復雜場景中，SANWA 超音波研磨機展現出了強大的適應性。對于傳統手工作業難以處理的肋條、狹縫、異形孔的研磨，以及凹部的平面加工和拐角的倒圓角等操作，它都能輕松應對。通過搭配不同的研磨工具和合理調整參數，能夠精細地對這些復雜部位進行加工，確保模具的每一個細節都能達到設計要求，為模具的高精度制造提供了有力支持，提升了模具的整體質量與性能。正規SANWA一體化