supOS業(yè)操作系統(tǒng)是以企業(yè)為中心構(gòu)建面向過程監(jiān)控、生產(chǎn)管理和經(jīng)營決策的一體化應(yīng)用平臺(tái)，通過“平臺(tái)+工業(yè)智能APP”的新業(yè)務(wù)架構(gòu)模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)客戶的信息化、數(shù)字化、智能化升級轉(zhuǎn)型。supOS提供的橫向和縱向彈性擴(kuò)展能力，可滿足智能制造細(xì)分行業(yè)中企業(yè)從小到大，從單一優(yōu)勢業(yè)務(wù)發(fā)展為多元化集團(tuán)型應(yīng)用的場景。supOS業(yè)操作系統(tǒng)是以企業(yè)為中心構(gòu)建面向過程監(jiān)控、生產(chǎn)管理和經(jīng)營決策的一體化應(yīng)用平臺(tái)，通過“平臺(tái)+工業(yè)智能APP”的新業(yè)務(wù)架構(gòu)模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)客戶的信息化、數(shù)字化、智能化升級轉(zhuǎn)型。supOS提供的橫向和縱向彈性擴(kuò)展能力，可滿足智能制造細(xì)分行業(yè)中企業(yè)從小到大，從單一優(yōu)勢業(yè)務(wù)發(fā)展為多元化集團(tuán)型應(yīng)用的場景。常州昂晟的項(xiàng)目交付率100%，應(yīng)用率100%，取得了客戶的認(rèn)可與好評，用戶滿意度100%！黑龍江MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

工單管理與Batch統(tǒng)緊密結(jié)合，MES生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch指導(dǎo)Batch始啟動(dòng)生產(chǎn)。對于人工投料等操作，則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對象手機(jī)中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作，并將操作員操作行為記錄下來進(jìn)行反饋。通過人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤。配方管理通過配方組態(tài)工具，將工廠生產(chǎn)bom與操作規(guī)程有機(jī)結(jié)合，并在上述的工單管理過程中，引用配方數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)配方數(shù)字化管理。山東生產(chǎn)管理MES信息化系統(tǒng)常州昂晟精益求精臻于至善！

ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫提供了對工業(yè)各種協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)普適性的接口方案，提供了從底層數(shù)據(jù)源到ESP-iSYS**的高速雙向交互。ESP-iSYS接口解決方案覆蓋絕大部分的分布式控制系統(tǒng)，從小型的數(shù)字儀表、PLC到大型的DCS、SCADA系統(tǒng)以及電力系統(tǒng)，均可以通過ESP-iSYS接口解決方案形成整個(gè)企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)源。通過ESP-iSYS的接口方案合作伙伴，ESP-iSYS能為企業(yè)提供的接口解決方案得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展。ESP-iSYS為開發(fā)者提供了接口開發(fā)框架，通過此框架，開發(fā)者*需要完成數(shù)個(gè)函數(shù)的編寫，搭建與自定義協(xié)議設(shè)備的通訊過程，輕松使自己的接口協(xié)議和ESP-iSYS交互。

1.實(shí)現(xiàn)整個(gè)檢化驗(yàn)業(yè)務(wù)的信息化、共享化管理。檢化驗(yàn)流程的處理，比如數(shù)據(jù)的錄入、表單的審核等。檢化驗(yàn)結(jié)果的自動(dòng)計(jì)算、判定、分析統(tǒng)計(jì)、圖形化展示，檢化驗(yàn)結(jié)果發(fā)布。2.實(shí)現(xiàn)檢化驗(yàn)結(jié)果的協(xié)同共享，尤其是檢化驗(yàn)系統(tǒng)和MES系統(tǒng)之間的協(xié)同，提高反應(yīng)速度和生產(chǎn)效率：MES按照檢化驗(yàn)規(guī)則觸發(fā)取樣指令，并將取樣信息傳送給LIMS做好登記；LIMS將檢化驗(yàn)結(jié)果同步給MES，MES將此與批次信息進(jìn)行關(guān)聯(lián)，并將結(jié)果通知到內(nèi)外操和Batch；Batch根據(jù)MES傳送的檢化驗(yàn)結(jié)果決定是否自動(dòng)轉(zhuǎn)入下一步工序，還是進(jìn)行反應(yīng)處理。常州昂晟值得你信任！

系統(tǒng)支持根據(jù)實(shí)時(shí)庫存自動(dòng)、定期觸發(fā)比較低庫存生產(chǎn)單，但需要企業(yè)人工結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃，然后將初步生產(chǎn)計(jì)劃錄入系統(tǒng)，人工制定月生產(chǎn)計(jì)劃、日生產(chǎn)計(jì)劃。系統(tǒng)進(jìn)一步支持將計(jì)劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。Batch作為打造MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)，起到至關(guān)重要的作用。在底層控制層中，有MES下達(dá)指令單到batch中，batch執(zhí)行具體生產(chǎn)操作，同時(shí)回傳數(shù)據(jù)到MES中，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向交互。常州昂晟時(shí)刻洞悉市場變化，迎合客戶需求！江蘇MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

衡于器，誠于表，弘質(zhì)于道！黑龍江MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在工業(yè)4.0的架構(gòu)下，用1個(gè)網(wǎng)絡(luò)，信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)（CPS）將資源、信息、物體、人緊密聯(lián)系在一起；針對2大主題：智能工廠+智能生產(chǎn)；抓住3個(gè)重點(diǎn)：價(jià)值鏈橫向集成，工業(yè)端到集成端，垂直集成；融合8大關(guān)鍵要素：標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)，復(fù)雜系統(tǒng)的管理，工業(yè)寬帶，安全和安保，工作的組織和設(shè)計(jì)，培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展，監(jiān)管框架和資源與效率來實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的本質(zhì)———信息化、智能工廠。智能工廠建設(shè)項(xiàng)目，主要集中在生產(chǎn)執(zhí)行層MES，**終通過MES與經(jīng)營管理層ERP統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)互通。黑龍江MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)