部分傳統能源。某園區通過智慧能源管理，年能耗降低 30%，能源成本節約 150 萬元。鯨頭鸛科技幫助企業實現能源精細化管理，降本增效的同時響應環保政策。27. 鯨頭鸛科技：廠房規劃中的人機工程設計，提升員工舒適度人機工程設計關注員工操作體驗，鯨頭鸛科技在廠房規劃中，優化工位布局、設備高度、操作流程，提升員工舒適度與工作效率。在工位設計上，根據人體工學調整工作臺高度、座椅角度，減少員工疲勞；在設備布局上，確保操作空間充足，工具拿取方便，降低勞動強度；在環境設計上，優化車間照明、通風、溫濕度，打造舒適的工作環境。某工廠經人機工程優化后，員工滿意度提升 40%，工傷事故率下降 60%。鯨頭鸛科技注重人文關懷，讓廠房規劃既滿足生產需求，又兼顧員工體驗，提升團隊凝聚力與生產積極性。鯨頭鸛參訪動線規劃，客戶驗廠通過率提升95%！節能工廠規劃框架

針對土地資源緊張地區，鯨頭鸛科技采用夾層設計，為廠房拓展 30% 使用空間。夾層主要規劃車間辦公室、會議室、更衣室、輔料庫、備品備料間、食堂等輔助功能區，將間接生產相關功能集中布局，釋放主車間生產面積。在結構設計上，夾層采用鋼構設計，承重 0.25T/㎡，層高 3.9m，確保安全穩定；在布局規劃上，夾層靠近生產區，便于管理與物料補給。某輕量化車間通過夾層設計，主車間專注中心生產環節，空間利用率提升 35%，管理效率顯著提高。鯨頭鸛科技的夾層設計的在有限用地內實現功能完善與空間優化的雙重目標，成為江浙滬中小型工廠的重要方案。宿州AI賦能工廠規劃鯨頭鸛柔性布局方案，解產能預留與物流交叉難題。

物流效率直接影響工廠運營成本，鯨頭鸛科技在廠房規劃中，以 “物流為王” 為主，構建全流程高效物流體系。針對多層廠房，采用立庫貫穿全樓層，搭配 AGV 機器人實現垂直與水平物流閉環，某電子廠通過該方案，跨樓層物流時間縮短 50%；針對單層廠房，設計 U 型物流路線，原材料與成品庫就近布局高物流強度車間，如梁類焊接車間與倉庫零距離對接，物流當量降低 35%。此外，團隊優化裝卸月臺高度，適配常用貨車尾板尺寸，引入自動化裝卸設備，裝卸效率提升 3 倍；采用集中供料模式，通過小型 AGV 為生產線精確配送輔料，減少人工干預。某汽車零部件工廠經物流優化后，年物流成本降低 200 萬元，庫存周轉天數從 30 天縮短至 15 天。

    AGV聯動立庫搞定同樓層“重要一公里”，鯨頭鸛提出的這個概念解決了垂直物流的難題。同樓層內原材料到生產線、成品到立庫的“短距離流轉”，則交給AGV（自動導引運輸車）來完成。在規劃中，鯨頭鸛科技將AGV與立庫實現“系統級對接”：當生產系統下發原材料需求指令時，立庫自動出庫并將物料放置在AGV接駁位，AGV通過預先規劃的路徑（或激光導航實時規劃路徑），精細將原材料送達生產線旁的物料架；生產完成后，AGV再自動將成品從生產線轉運至立庫的入庫端口，完成“原材料-生產-成品”的同樓層閉環流轉。整個過程無需人工駕駛、調度，AGV可根據生產節奏自動調整運行效率，這樣的方法既避免了人工搬運的耗時耗力，也減少了物料在流轉中的損耗與錯漏。從園區設計到投產——鯨頭鸛智能規劃全周期覆蓋！

    優化了作業流程，員工們都說干活順手多了，工廠的整體效益也跟著提上來了！3.智能工廠規劃---緊跟時代步伐現在都講究智能制造，智能工廠規劃也有新講究。要做好數據治理和系統建模，讓生產全流程都實現數字化。在工廠建設、研發設計、生產作業等環節，都要用上智能制造裝備和工業軟件。關鍵數據能實時采集，生產工序實現自動化，這樣才能提高生產的精細度和效率。工廠規劃是門大學問，選對了模式，做好了細節，就能讓工廠高效運轉，為企業帶來實實在在的效益。如果你還在為工廠效率低而煩惱，不妨從規劃上找找原因，或許能找到突破口哦！【關于鯨頭鸛科技】鯨頭鸛科技幫您規劃好用且不貴的行業先進工廠！無論新拿地建廠，還是老工廠改造升級，我們都能提供園區規劃、建筑設計、布局規劃、自動化及物流設計、全廠標準化工業裝修設計、數字化設計、智慧園區、高階目視化及落地輔導等全維度一站式服務！堅持落地TOP原則，落地后即成為行業先進客戶涵蓋合力叉車、錢江摩托、佳通輪胎、報喜鳥、陽泉閥門等行業頭部。 智能工廠規劃必備：鯨頭鸛三維仿真避坑百萬失誤！蚌埠智慧工廠規劃

鯨頭鸛智能提供從園區選址到工廠規劃落地一站式解決方案！節能工廠規劃框架

    想把你的工廠打造成隨時可以供客戶參訪的花園工廠，需要做這五件事情，第1，“第1張臉面”的設計，建筑外立面和大門是公司的第1張臉，就像我們身上的西裝，要讓客戶沒進工廠就覺得這個工廠很有美學和品質追求，這家工廠是有品味的，要按國際化工廠的設計，關注外在美感設計，要體現工業風、極簡化、現代化三要素；第二，“第1個印象”的設計，展廳是對外表達的重要渠道，可以讓客戶快速知道工廠的歷史、歷程、實力、發展、產品等，留下給客人的第1印象第三，“第1個感覺”的設計，影響車間第1感覺的，是全維度的顏色管理，車間的顏色不要用傳統的灰和藍，選在更具國際化的白色和黃色，在屋頂、墻面、承重柱、地面、輔房全維度基建顏色標準化，設備設施及所見一切的顏色定義都很重要；第四，“第1眼視角”的規劃，客戶進廠第1眼看到的視覺決定了他們對這個工廠的判斷，好的工廠是第1眼好看，細看很耐看，在車間入口處的規劃設計非常關鍵，要開闊、精益、大氣有強烈的文化和管理的雙重表達第五，“全維度目視化”的規劃設計，要設置完整的參訪點位，在布局順暢和精益的前提下，要梳理定義出工廠所有的參訪點位及設備技術和管理亮點，在點位上做強勢的展示表達。 節能工廠規劃框架