四大方案聯(lián)動(dòng)，構(gòu)建多層廠房物流閉環(huán)。

從立庫(kù)貫穿全樓層，到AGV搞定同樓層流轉(zhuǎn)，再到傳輸線直達(dá)發(fā)運(yùn)口、集中供料覆蓋輔料補(bǔ)給，這四大方案并非單獨(dú)存在，而是通過(guò)系統(tǒng)互聯(lián)形成了一套“全流程、無(wú)死角”的智能物流體系。鯨頭鸛科技這套體系以“少人化、無(wú)人化”為目標(biāo)，通過(guò)設(shè)備與系統(tǒng)的深度協(xié)同，不僅徹底擺脫了對(duì)物流人員的依賴(lài)，還實(shí)現(xiàn)了物料流轉(zhuǎn)的“高效化、精確化、低成本化”。對(duì)于多層廠房而言，這不僅是物流模式的升級(jí)，更是生產(chǎn)效率與管理水平的提升——當(dāng)物料流轉(zhuǎn)不再需要人工干預(yù)，工廠才能將更多精力聚焦于生產(chǎn)工藝優(yōu)化與產(chǎn)品質(zhì)量提升，真正邁向智能化制造的新階段。 5G+視覺(jué)導(dǎo)航AGV集群實(shí)現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境下的精確路徑規(guī)劃。舟山智慧工廠規(guī)劃布局

鯨頭鸛科技，讓規(guī)劃成為科學(xué)而非難題為何選擇鯨頭鸛科技新工廠規(guī)劃？600+實(shí)戰(zhàn)案例驗(yàn)證，科學(xué)打造「營(yíng)銷(xiāo)型網(wǎng)紅智能工廠」，從規(guī)劃到落地全鏈路賦能，解決新廠建設(shè)三大痛點(diǎn)：產(chǎn)能預(yù)留不足、人工成本高企、管理效率低下。以九大步驟×七個(gè)維度×四個(gè)階段為全周期服務(wù)：?九大實(shí)施步驟1.園區(qū)戰(zhàn)略規(guī)劃—2.建筑方案設(shè)計(jì)—3.產(chǎn)線布局規(guī)劃—4.自動(dòng)化系統(tǒng)集成—5.物流方案設(shè)計(jì)—6.工業(yè)裝修標(biāo)準(zhǔn)化—7.數(shù)字化系統(tǒng)搭建—8.智慧園區(qū)建設(shè)—9.目視化體系落地?七個(gè)維度精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、目視化、高階化、智能化（全鏈條貫穿工業(yè)）?四個(gè)服務(wù)階段1.規(guī)劃設(shè)計(jì)期—2.建設(shè)籌建期—3.工廠投產(chǎn)期—4.運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)化期（全周期跟蹤，確保落地效果）助力制造業(yè)工廠降本增效，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能飛躍行業(yè)實(shí)證：600+落地案例新能源領(lǐng)域：寧波某鋰電池智能工廠：生產(chǎn)加工周期時(shí)間縮短了36%，物流搬運(yùn)距離縮段45%，在制品數(shù)量降低40%,原材料/半成品自動(dòng)存儲(chǔ)及運(yùn)輸，成品立庫(kù)自動(dòng)存儲(chǔ)，數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及運(yùn)營(yíng)梳理，實(shí)現(xiàn)賬務(wù)一致性?xún)x器儀表行業(yè)：江蘇某精密儀器智能工廠：生產(chǎn)加工周期時(shí)間縮短了20%，物流搬運(yùn)距離縮段42%，在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%，原材料/半成品自動(dòng)存儲(chǔ)及運(yùn)輸。六安電子工廠規(guī)劃布局鯨頭鸛智能工廠規(guī)服務(wù)包括：智能工廠規(guī)劃、數(shù)字化工廠、深度管理咨詢(xún)、注塑整廠落地！

傳輸線直達(dá)發(fā)運(yùn)口，砍掉中間冗余環(huán)節(jié)成品。

從立庫(kù)到發(fā)運(yùn)，往往需要經(jīng)過(guò)“立庫(kù)出庫(kù)-臨時(shí)堆放-人工搬運(yùn)至發(fā)運(yùn)區(qū)”等多個(gè)環(huán)節(jié)，不僅效率低，還可能因臨時(shí)堆放造成物料混亂。為解決這一問(wèn)題，規(guī)劃時(shí)可在立庫(kù)與發(fā)運(yùn)區(qū)之間架設(shè)“全流程自動(dòng)化傳輸線”：立庫(kù)根據(jù)訂單需求自動(dòng)出庫(kù)成品，通過(guò)傳輸線直接輸送至發(fā)運(yùn)口的分揀臺(tái)或裝車(chē)平臺(tái)，中間無(wú)需任何人工干預(yù)。例如，當(dāng)有整車(chē)訂單時(shí)，傳輸線可直接將成品輸送至對(duì)應(yīng)貨車(chē)的裝車(chē)位置；當(dāng)有多批次小訂單時(shí)，傳輸線末端的分揀系統(tǒng)可自動(dòng)將不同訂單的成品分類(lèi)，等待快遞或物流車(chē)輛取貨。這一設(shè)計(jì)徹底砍掉了“臨時(shí)堆放”“人工轉(zhuǎn)運(yùn)”等冗余環(huán)節(jié)，讓成品從出庫(kù)到發(fā)運(yùn)的時(shí)間縮短50%以上，同時(shí)也降低了因人工操作帶來(lái)的訂單錯(cuò)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。

智能物流規(guī)劃到底該怎么做？

在制造業(yè)向智能化、無(wú)人化轉(zhuǎn)型的浪潮中，多層廠房因空間利用率高而備受青睞，但復(fù)雜的垂直與水平物料流轉(zhuǎn)，往往成為效率提升的“絆腳石”。傳統(tǒng)依賴(lài)人工的物流模式，不僅成本高、效率低，還存在錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)及安全隱患等問(wèn)題。如何讓多層廠房擺脫對(duì)物流人員的依賴(lài)，實(shí)現(xiàn)全流程智能物流閉環(huán)？鯨頭鸛科技從工廠規(guī)劃的邏輯出發(fā)，拆解一套經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證的“零物流人員”智能物流解決方案，助力企業(yè)打通物料流轉(zhuǎn)的“任督二脈”。 【鯨頭鸛】生產(chǎn)工廠規(guī)劃布局,深耕工廠規(guī)劃16年,300位駐廠老師,500家全球工廠規(guī)劃落地案例。

服務(wù)全球?qū)嵙孔V的工廠規(guī)劃商--鯨頭鸛科技我們?cè)谌蚴畮讉€(gè)國(guó)家均有落地案例，具備全球網(wǎng)紅典范工廠設(shè)計(jì)能力，匯聚不同行業(yè)的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)注服務(wù)拿新地建新廠的企業(yè)，我們匯聚不同行業(yè)的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)，以打造堅(jiān)持落地即成典范的智能工廠為目標(biāo)，把客戶(hù)的工廠當(dāng)成自己的工廠，作品質(zhì)量大于一切的信念。為您全維度打造典范工廠的企業(yè)，主要從九大步驟，七個(gè)維度，四個(gè)階段，從建筑規(guī)劃、園區(qū)規(guī)劃、自動(dòng)化規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)物流、車(chē)間產(chǎn)線、信息化規(guī)劃、三維模擬仿真、高階參訪目視化等，幫助企業(yè)打造行業(yè)典范的智能工廠，讓企業(yè)贏在智能化工廠的轉(zhuǎn)折點(diǎn)上!智能工廠規(guī)劃效益：1.工廠布局按規(guī)劃一步到位，減少后期拆改浪費(fèi)2.構(gòu)建全流程可視、可隨時(shí)接待考察的現(xiàn)代化行業(yè)典范智能工廠3.物料運(yùn)輸路徑提前規(guī)劃，減少交叉擁堵提升流轉(zhuǎn)效率4.各工序銜接按生產(chǎn)模式規(guī)劃優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)減少停滯，縮短訂單交貨周期5.設(shè)備選型與擺放按生產(chǎn)工序規(guī)劃匹配，提升空間利用率6.導(dǎo)入自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程減員、增效、提質(zhì)、降本的目標(biāo)7.預(yù)留智能化升級(jí)接口，點(diǎn)位提前預(yù)留，降低后期改造難度與成本8.三維仿真模擬，人員動(dòng)線提前驗(yàn)證合理規(guī)劃。智能補(bǔ)貨模型實(shí)現(xiàn)輔料庫(kù)存精確把控。蚌埠緊固件工廠規(guī)劃布局

管道供料系統(tǒng)消除人工配送誤差，保證生產(chǎn)連續(xù)性。舟山智慧工廠規(guī)劃布局

智能新工廠規(guī)劃---讓訂單接到手軟車(chē)間機(jī)器連軸轉(zhuǎn)？工人加班加點(diǎn)趕工忙不停？但生產(chǎn)效率原地踏步，質(zhì)檢靠“肉眼”，客訴率居高不下!您的工廠是否也存在這些問(wèn)題呢？鯨頭鸛科技-智能工廠規(guī)劃助力山東章鼓710車(chē)間智能工廠改造，鯨頭鸛改造戰(zhàn)績(jī)工藝：機(jī)加，裝配，測(cè)試，噴涂范圍：精益布局規(guī)劃、智能倉(cāng)儲(chǔ)及物流規(guī)劃，自動(dòng)化上下料、數(shù)字化整體規(guī)劃、工廠可視化、高階功能區(qū)規(guī)劃收益生產(chǎn)加工周期時(shí)間縮短了20%物流搬運(yùn)距離縮段42%在制品數(shù)量降低30%,工廠面積利用率提升25%原材料/半成品/成品AGV自動(dòng)存儲(chǔ)及運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流少人數(shù)字化系統(tǒng)規(guī)劃及科學(xué)運(yùn)營(yíng)梳理，整體運(yùn)營(yíng)管理能力提升現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化及可視化梳理，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化制造現(xiàn)場(chǎng)咨詢(xún)即享可預(yù)約工程師。舟山智慧工廠規(guī)劃布局