鯨頭鸛科技：工業美學設計與工廠形象的品質升級

鯨頭鸛科技認為，智能工廠不僅要高效實用，更應具備獨特的工業美學價值，通過建筑外觀、園區環境、細節設計，提升工廠整體形象，增強品牌吸引力。在工業美學設計上，鯨頭鸛科技采用現代工業風格，以 “簡潔、大氣、辨識度高” 為中心，例如廠房外觀采用白色與深灰色相間的配色，搭配大面積玻璃窗（提升通透明亮感），立面設計包含大窗、露臺等實用元素；園區環境規劃上，注重綠化系統（行道樹、草坪）與道路系統（全新瀝青路面、清晰交通標線）的協調，實現 “生產與景觀共生”，例如某園區通過連片建筑群統一設計風格，道路兩側設置綠化帶與人行橫道，整體呈現整潔有序的視覺效果；細節設計上，標準化建筑編號（如 1#、1#A）、統一的標識系統（顏色、字體）、燈光布置（如智慧路燈），提升園區精致度。某江浙滬地區 30 畝工廠規劃中，鯨頭鸛科技通過白色與淺藍色廠房外觀、屋頂玻璃自然采光、完善的綠化系統，打造出 “小工廠大美學” 的形象，成為當地工業旅游的打卡點之一，充分體現了鯨頭鸛科技在工業美學規劃上的審美與實力。 鯨頭鸛科技按生產模式定智能工廠機加工布局，適配批量需求。仙桃裝配智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：智能工廠數字化管理平臺搭建與運營可視化

數字化管理是智能工廠的中心特征，鯨頭鸛科技幫助企業搭建 “數據驅動、實時監控、智能決策” 的數字化管理平臺，實現工廠運營的可視化與精細化，大幅提升管理效率。鯨頭鸛科技搭建的數字化管理平臺整合生產、物流、能源、安防等多模塊數據，通過數據采集終端（如傳感器、PLC、MES 系統）實時獲取設備運行狀態、生產進度、能耗數據、安防信息，例如某平臺實時顯示各車間設備 OEE（設備綜合效率）、產品合格率、能耗指標；在平臺功能上，具備數據可視化（如數字化大屏、報表生成）、異常報警（如設備故障、能耗超標自動報警）、智能分析（如生產瓶頸分析、能耗優化建議）、遠程控制（如遠程監控設備運行、調整生產參數）等功能，例如某平臺通過數字化大屏展示園區整體運營狀況，設備故障時自動發送報警信息至負責人手機；在平臺對接上，實現與 WMS（倉庫管理系統）、ERP（企業資源計劃系統）、SCM（供應鏈管理系統）的無縫對接，形成 “生產 - 倉儲 - 供應鏈” 全流程數字化管理，例如某平臺與 WMS 對接，實時更新庫存數據，自動生成采購訂單。充分體現了數字化管理的優勢與鯨頭鸛科技的技術整合能力。 升級智能工廠規劃方案鯨頭鸛科技為智能工廠設計無塵車間，滿足十萬級潔凈需求。

鯨頭鸛科技：智能工廠樓層規劃與垂直空間的高效利用

針對多層廠房，鯨頭鸛科技通過科學的樓層規劃，充分利用垂直空間，實現各樓層功能協同與物流順暢，避免跨樓層運輸效率低下的問題。鯨頭鸛科技根據生產工藝特點與物流需求，分配各樓層功能：1 層通常規劃為機加車間、原材料庫、裝卸貨區（靠近碼頭，方便物料進出）；2 層規劃為組裝車間、半成品庫、辦公區（靠近生產區，便于管理） 3# 線控生產廠房 2 層規劃組裝車間，設置無塵區域；夾層或高層規劃為參觀通道、員工休息區、輔助辦公區（不占用中心生產空間）2# 鋁合金生產廠房夾層規劃參觀和辦公區，承重 0.25T/㎡，層高 3.9m。在跨樓層物流設計上，鯨頭鸛科技配備提升機、電梯等設備，確保物料高效轉運，例如某南方天合車間 1F 為機加區、2F 為組裝區，通過提升機實現半成品從 1F 到 2F 的快速輸送。此外，鯨頭鸛科技會根據設備承重需求，設計不同樓層的承重標準，例如 1 層機加車間承重 5T/㎡，2 層組裝車間承重 2T/㎡，確保結構安全。某多層廠房通過樓層規劃，垂直空間利用率提升 50%，跨樓層物流效率提升 40%，充分體現了鯨頭鸛科技在垂直空間規劃上的高效性。

鯨頭鸛科技：客戶盛贊的智能車間樣板規劃與實踐

鯨頭鸛科技憑借專業的規劃能力，已成功為多家企業打造智能車間樣板，這些車間不僅在生產效率、產品質量上實現突破，更成為客戶展示實力、吸引合作的重要窗口，贏得客戶高度認可。在智能車間樣板規劃中，鯨頭鸛科技從 “空間環境、生產布局、人機協作、管理理念” 四個維度入手：空間環境上，打造寬敞明亮的大廳（配備指示牌與電子屏）、整潔有序的生產區（地面黃色引導線、綠色植物點綴），整體呈現現代化工業風格；生產布局上，按工藝流程整齊排列自動化生產線，配備先進機器設備與黃色物料箱，通過藍色軌道系統實現物料自動輸送，例如某車間將沖壓、焊接、裝配生產線按 “U 型” 布局，物流路徑短且無交叉；人機協作上，規范員工工裝（如紅色工裝），配備工具箱與零件存放區，頭頂設置自動化機械臂系統，實現 “人機協同高效生產”；管理理念上，通過墻面標語傳遞質量意識與持續改進文化，同時引入目視化管理系統，確保生產過程透明可控。 鯨頭鸛科技定智能工廠建筑參數，設計層高、承重與柱網。

鯨頭鸛科技：U型廠房布局與生產協同的高效實現

鯨頭鸛科技在廠房布局規劃中，創新采用 U 型布局設計，通過生產區與辦公區的垂直整合、工藝流程的環形銜接，實現生產協同高效化、管理便捷化，尤其適用于多工序、高協同需求的制造企業。U 型廠房布局以 “生產流程閉環、部門協同緊密” 為中心，將沖壓、多工位、模具加工等生產模塊沿 U 型軌跡布局，使物料運輸形成環形路線，減少迂回與交叉，物流效率提升 40% 以上；在廠房頂層設置開放式辦公空間、多功能會議室與研發區域，實現管理層、研發團隊與生產前線的垂直對接，例如某浙江工廠 U 型廠房，1-2 層為生產區（按工藝流程劃分沖壓、焊接、裝配等區域），3 層為辦公與研發區，管理層可快速到達生產現場處理問題，研發成果也能及時落地驗證。在生活配套區規劃上，鯨頭鸛科技將員工宿舍、食堂等設施沿 U 型廠房外側布局，與生產區保持合理距離，既滿足員工生活需求，又避免對生產造成干擾。這種 U 型布局設計不僅優化了生產流程與物流路徑，更強化了部門協同與管理效率，充分體現了鯨頭鸛科技在廠房布局上的創新思維與協同理念。 鯨頭鸛科技為智能工廠配人臉設備，優化門禁、梯控與消費。荊門節能智能工廠規劃

鯨頭鸛科技為智能工廠做 JIT 供貨規劃，達成庫存更小化目標。仙桃裝配智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：58000 平荒地變身營銷工廠的規劃奇跡

面對 58000 平方米的待開發荒地，鯨頭鸛科技憑借 “土地 - 建筑 - 功能 - 形象” 四維整合規劃思路，將荒地打造為兼具生產效能與品牌展示價值的營銷型工廠，實現土地價值的提升。在規劃前期，鯨頭鸛科技先明確開發主體（GL STEVIA 興化糖業服務有限公司）的需求 —— 打造 “生產 + 營銷” 雙功能工廠，再據此劃分功能區域：生產中心區（2818㎡、1717㎡、1440㎡三個生產車間）、辦公管理區（白色建筑體 + 綠色裝飾）、倉儲物流設施、環境系統（標準化道路、生態停車場、景觀綠化帶）。在建筑美學設計上，采用藍頂白墻的現代工業風格，建筑群錯落有致，通過立體布局提升空間利用率；在功能整合上，將生產區與辦公區有機銜接（辦公區靠近生產區便于管理），物流動線與人員動線分離（貨運車輛走西側專通道，人員走東側人行道）；在營銷價值挖掘上，通過規整的園區形象（如標準化道路、綠化景觀）傳遞企業實力，設計客戶參觀路線（覆蓋生產車間、倉儲區、辦公區），提升客戶參觀體驗。 仙桃裝配智能工廠規劃