剛拿地建新廠，但遲遲不落地!傳統(tǒng)規(guī)劃效率低、成本高？鯨頭鸛科技，服務(wù)面向全球讓建廠更簡(jiǎn)單，讓生產(chǎn)更智能！鯨頭鸛科技專注智能工廠規(guī)劃近600+不同行業(yè)的智能規(guī)劃&全球企業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)鯨頭鸛以整體布局為基礎(chǔ)，通過對(duì)空間的精細(xì)化規(guī)劃與功能區(qū)的科學(xué)設(shè)計(jì)，為西杰電氣打造了一個(gè)極具制造能力，管理能力和參觀屬性的現(xiàn)代化科技工廠。西杰電氣作為母線槽解決方案的專業(yè)企業(yè)，手握多項(xiàng)發(fā)明專利，在研發(fā)領(lǐng)域不斷深耕，但傳統(tǒng)的工廠制造模式面臨著挑戰(zhàn)。痛點(diǎn)：傳統(tǒng)車間高度依賴人工操作，使得產(chǎn)品質(zhì)量的一致性難以保障，產(chǎn)能的釋放受到極大限制。抽檢環(huán)節(jié)不僅效率低下，還存在諸多質(zhì)量管控盲區(qū)。面對(duì)客戶多樣化的定制需求，如何將強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力轉(zhuǎn)化為智能制造競(jìng)爭(zhēng)力，成為擺在西杰電氣面前的重要課題。成果：鯨頭鸛科技通過駐場(chǎng)服務(wù)團(tuán)隊(duì)和遠(yuǎn)程運(yùn)維中心，從工廠參觀動(dòng)線規(guī)劃、功能區(qū)域科學(xué)布局、EHS管理體系建設(shè)、5S管理深化實(shí)施、這幾個(gè)方向著手。整體提高了現(xiàn)場(chǎng)管理能力以及生產(chǎn)質(zhì)量提升能力。從之前的繁冗物流，生產(chǎn)區(qū)域雜亂、作業(yè)效率低下等現(xiàn)象，到現(xiàn)在工藝物流順暢、物體及區(qū)域標(biāo)識(shí)清晰、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化顏色協(xié)調(diào)、5S管理提升等幾個(gè)維度都得到了質(zhì)的改變。如今。 鯨頭鸛科技九步規(guī)劃法，從源頭杜絕新廠拆改浪費(fèi)！杭州模塊化工廠規(guī)劃

電梯與貨梯是多層廠房的重要物流與人員運(yùn)輸工具，鯨頭鸛科技根據(jù)工廠規(guī)模、物流強(qiáng)度、人員數(shù)量，合理規(guī)劃電梯與貨梯的數(shù)量、位置、載重。在位置布局上，貨梯靠近倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)與生產(chǎn)區(qū)，方便物料轉(zhuǎn)運(yùn)；電梯靠近辦公區(qū)與員工通道，滿足人員出行需求；在載重設(shè)計(jì)上，貨梯載重根據(jù)物料重量與體積確定，一般為 3-5T，電梯載重為 1-2T；在速度設(shè)計(jì)上，貨梯速度適中，確保運(yùn)輸平穩(wěn)，電梯速度滿足人員快速出行需求。某多層廠房因電梯與貨梯規(guī)劃不合理導(dǎo)致物流擁堵，鯨頭鸛科技優(yōu)化后，物流效率提升 30%，人員出行更便捷。合理的電梯與貨梯規(guī)劃保障工廠垂直運(yùn)輸順暢，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。模塊化工廠規(guī)劃藍(lán)圖智能工廠規(guī)劃構(gòu)建全流程可視、可隨時(shí)接待考察的現(xiàn)代化行業(yè)智能工廠.

家電行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，大規(guī)模定制成為趨勢(shì)，鯨頭鸛科技規(guī)劃方案聚焦柔性生產(chǎn)與成本控制。在生產(chǎn)布局上，搭建柔性生產(chǎn)線，可快速切換不同型號(hào)家電生產(chǎn)；在智能設(shè)備上，引入機(jī)器人裝配線、智能檢測(cè)設(shè)備，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量；在數(shù)字化方面，搭建客戶訂單管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)客戶需求快速響應(yīng)與產(chǎn)品定制化生產(chǎn)，某家電企業(yè)通過該系統(tǒng)，定制化訂單占比從10%提升至30%。寧波華羿電器通過鯨頭鸛規(guī)劃，打造智能家用清潔電器工廠，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力明顯增強(qiáng)。鯨頭鸛科技助力家電企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)變化，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

建筑參數(shù)是廠房規(guī)劃的基礎(chǔ)，鯨頭鸛科技精確設(shè)計(jì)層高、承重、柱網(wǎng)等主參數(shù)，確保適配生產(chǎn)需求。在層高設(shè)計(jì)上，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備高度、物流運(yùn)輸要求，鋁合金生產(chǎn)廠房層高設(shè)為 16.5m，線控生產(chǎn)廠房 1 層層高 9.5m、2 層層高 7.5m；在承重設(shè)計(jì)上，熔煉區(qū)承重 23T/㎡、壓鑄區(qū) 20T/㎡、辦公區(qū) 0.5T/㎡，按需匹配不同區(qū)域荷載；在柱網(wǎng)設(shè)計(jì)上，鋁合金車間采用 308m 柱距，線控車間采用 1210m 柱距，平衡空間利用率與建筑成本。某客戶曾因廠房承重不足無法引入重型設(shè)備，鯨頭鸛科技重新核算承重參數(shù)，加固改造后成功適配新設(shè)備，生產(chǎn)效率提升 25%。專業(yè)的建筑參數(shù)設(shè)計(jì)讓廠房具備更強(qiáng)適配性，為未來產(chǎn)能擴(kuò)張與設(shè)備升級(jí)預(yù)留空間。鯨頭鸛智能是擁有16年落地經(jīng)驗(yàn)的品質(zhì)智能工廠籌建規(guī)劃行家。

廠房規(guī)劃是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，鯨頭鸛科技憑借16年落地經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供從地塊調(diào)研到落地交付的全流程服務(wù)。在規(guī)劃初期，團(tuán)隊(duì)會(huì)測(cè)量廠房實(shí)際尺寸，精確掌握物料流動(dòng)路線，結(jié)合市政要求、容積率、建筑密度等指標(biāo)，確保規(guī)劃合規(guī)性。針對(duì)不同地塊條件，如30畝以下小地塊，采用集中布局原則，建設(shè)獨(dú)棟大廠房提升空間利用率；針對(duì)大面積地塊，科學(xué)劃分生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、輔助區(qū)，實(shí)現(xiàn)人車分流、物流順暢。例如某江浙滬30畝工廠項(xiàng)目，通過火車頭廠房設(shè)計(jì)取消單獨(dú)辦公樓，管理層貼近現(xiàn)場(chǎng)，問題響應(yīng)速度提升50%，外立面采用工業(yè)美學(xué)設(shè)計(jì)，成為企業(yè)形象名片。鯨頭鸛科技讓廠房規(guī)劃既滿足生產(chǎn)需求，又兼顧美觀與實(shí)用性，落地即成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鯨頭鸛助力企業(yè)工廠規(guī)劃與頭部企業(yè)同行，開啟工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)新征程！溫州精工智能工廠規(guī)劃

鯨頭鸛科技專注為拿新地新廠的企業(yè)量身定制落地即典范的智能工廠整體規(guī)劃方案.杭州模塊化工廠規(guī)劃

    剛拿地建新廠，如果你靠自己規(guī)劃一定會(huì)吃虧，因?yàn)槟愕膱F(tuán)隊(duì)只懂工藝，不會(huì)考慮整體參訪需求及整體的規(guī)劃思維局限，落地后一定會(huì)留遺憾！現(xiàn)在就帶大家解鎖工廠規(guī)劃的那些事兒！1.你是不是也遇到過這些問題？新工廠建好后，設(shè)備利用率低得可憐生產(chǎn)線上半成品堆積如山工人每天在車間里繞路搬運(yùn)累得夠嗆效率卻上不去……這些問題的根源，很可能就藏在工廠規(guī)劃里。傳統(tǒng)的工廠布局往往先考慮設(shè)備、工裝，再安排工序，很容易導(dǎo)致產(chǎn)距過長(zhǎng)、工序失衡。90%的企業(yè)新廠投產(chǎn)后都存在不同程度的浪費(fèi)，有的甚至只是舊廠的簡(jiǎn)單翻版，換了地方卻沒解決根本問題。更糟的是，灰暗壓抑的工廠環(huán)境，還會(huì)悄悄消磨員工的工作熱情！2.精益布局---讓每一寸空間都發(fā)揮價(jià)值想要告別浪費(fèi)，提升效率，精益布局了解一下！它可不是簡(jiǎn)單地挪動(dòng)設(shè)備，而是要把人、機(jī)、料、法、環(huán)完美融合，消除各個(gè)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。實(shí)施精益布局后，奇跡真的會(huì)發(fā)生：生產(chǎn)周期能縮短30%以上，快速響應(yīng)客戶訂單不再是難題；庫(kù)存可以降低40%左右，資金不再被大量積壓；設(shè)備利用率提升25%，每一臺(tái)機(jī)器都能高效運(yùn)轉(zhuǎn)。舉個(gè)例子，家電子廠原來車間雜亂，物料搬運(yùn)頻繁；用了精益布局后，重新規(guī)劃了生產(chǎn)線，減少了不必要的搬運(yùn)。 杭州模塊化工廠規(guī)劃