產(chǎn)品追溯是質(zhì)量管控的重要手段，鯨頭鸛科技在智能工廠規(guī)劃中，搭建全流程產(chǎn)品追溯體系。通過在原材料、半成品、成品上粘貼二維碼或 RFID 標簽，記錄生產(chǎn)過程中的關鍵信息，如原料供應商、生產(chǎn)時間、操作人員、檢測數(shù)據(jù)等。消費者與監(jiān)管部門可通過掃描標簽，查詢產(chǎn)品全生命周期信息，確保質(zhì)量安全。某食品企業(yè)通過產(chǎn)品追溯體系，成功召回某批次問題產(chǎn)品，避免大規(guī)模質(zhì)量事故；某電子企業(yè)通過追溯體系，快速定位產(chǎn)品質(zhì)量問題根源，改進生產(chǎn)工藝。鯨頭鸛科技讓產(chǎn)品追溯貫穿生產(chǎn)全流程，為質(zhì)量安全保駕護航。鯨頭鸛智能專注新建工廠整體規(guī)劃=駐廠調(diào)研+建筑規(guī)劃+園區(qū)規(guī)劃+車間布局+倉儲物流規(guī)劃+數(shù)字化+自動化.荊門升級改造工廠規(guī)劃

多層廠房物流的重要痛點，在于跨樓層物料傳遞的“斷層”。傳統(tǒng)模式下，人工借助電梯轉(zhuǎn)運物料，不僅耗時耗力，還容易造成各樓層物料積壓。對此，“立庫貫穿式”規(guī)劃成為破局關鍵：鯨頭鸛科技將自動化立體倉庫（簡稱“立庫”）設置在廠房中間區(qū)域，通過垂直提升機等設備貫穿從1樓到頂樓的所有樓層，打造“物料垂直運輸樞紐”。立庫作為整個工廠的物料“總調(diào)度中心”，統(tǒng)一管理原材料、半成品、成品等所有物料，各樓層生產(chǎn)單元無需單獨設置倉庫，直接通過立庫的出入庫端口調(diào)取或存放物料。宿遷數(shù)字孿生工廠規(guī)劃鯨頭鸛新能源工廠規(guī)劃，獲省級智造示范認證！

在雙碳目標背景下，零碳工廠成為趨勢，鯨頭鸛科技將綠色理念融入廠房規(guī)劃全流程。在能源利用上，樓頂預留光伏載荷，部署太陽能光伏板與儲能系統(tǒng)，某園區(qū)光伏發(fā)電滿足 30% 電力需求；在節(jié)能設計上，采用自然通風、自然光利用、保溫隔熱材料等，降低建筑能耗；在水資源管理上，結(jié)合海綿城市建設要求，設計雨水回收系統(tǒng)，提高水資源利用率；在余熱回收上，利用壓鑄預熱、空壓機余熱用于清洗預熱，減少能源浪費。某工廠通過零碳規(guī)劃，年碳排放降低 40%，能源成本節(jié)約 200 萬元，獲得綠色工廠認證。鯨頭鸛科技以實際行動助力企業(yè)實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型，兼顧經(jīng)濟效益與環(huán)境責任。

電子行業(yè)產(chǎn)品迭代快、精度要求高，鯨頭鸛科技規(guī)劃方案聚焦柔性生產(chǎn)與精密管控。在車間布局上，采用模塊化設計，便于快速切換產(chǎn)品生產(chǎn)線；在潔凈度控制上，根據(jù)產(chǎn)品需求設計千級至十萬級無塵車間，配備FFU過濾單元與防靜電設施；在生產(chǎn)設備上，引入高精度CNC機床、機器人裝配線、機器視覺檢測設備，確保產(chǎn)品質(zhì)量；在物流管理上，采用智能料箱、AGV機器人，實現(xiàn)物料精確配送與追溯。某電子企業(yè)通過規(guī)劃，生產(chǎn)效率提升35%，產(chǎn)品不良率下降80%，成功切入高級電子市場。鯨頭鸛科技已為華為、天馬等企業(yè)供應鏈伙伴提供規(guī)劃服務，熟悉電子行業(yè)工藝特點，助力企業(yè)提升核心競爭力。鯨頭鸛專注于智能工廠的規(guī)劃設計，包括精益布局、自動化流水線和數(shù)字化系統(tǒng)整合。

    剛拿地建新廠，但遲遲不落地!傳統(tǒng)規(guī)劃效率低、成本高？鯨頭鸛科技，服務面向全球讓建廠更簡單，讓生產(chǎn)更智能！鯨頭鸛科技專注智能工廠規(guī)劃近600+不同行業(yè)的智能規(guī)劃&全球企業(yè)服務經(jīng)驗鯨頭鸛以整體布局為基礎，通過對空間的精細化規(guī)劃與功能區(qū)的科學設計，為西杰電氣打造了一個極具制造能力，管理能力和參觀屬性的現(xiàn)代化科技工廠。西杰電氣作為母線槽解決方案的專業(yè)企業(yè)，手握多項發(fā)明專利，在研發(fā)領域不斷深耕，但傳統(tǒng)的工廠制造模式面臨著挑戰(zhàn)。痛點：傳統(tǒng)車間高度依賴人工操作，使得產(chǎn)品質(zhì)量的一致性難以保障，產(chǎn)能的釋放受到極大限制。抽檢環(huán)節(jié)不僅效率低下，還存在諸多質(zhì)量管控盲區(qū)。面對客戶多樣化的定制需求，如何將強大的研發(fā)實力轉(zhuǎn)化為智能制造競爭力，成為擺在西杰電氣面前的重要課題。成果：鯨頭鸛科技通過駐場服務團隊和遠程運維中心，從工廠參觀動線規(guī)劃、功能區(qū)域科學布局、EHS管理體系建設、5S管理深化實施、這幾個方向著手。整體提高了現(xiàn)場管理能力以及生產(chǎn)質(zhì)量提升能力。從之前的繁冗物流，生產(chǎn)區(qū)域雜亂、作業(yè)效率低下等現(xiàn)象，到現(xiàn)在工藝物流順暢、物體及區(qū)域標識清晰、現(xiàn)場標準化顏色協(xié)調(diào)、5S管理提升等幾個維度都得到了質(zhì)的改變。如今。 鯨頭鸛參訪動線規(guī)劃，客戶驗廠通過率提升95%！黃山生產(chǎn)線工廠規(guī)劃

鯨頭鸛綠色智能規(guī)劃：智慧園區(qū)聯(lián)動節(jié)能系統(tǒng)！荊門升級改造工廠規(guī)劃

物流效率直接影響工廠運營成本，鯨頭鸛科技在廠房規(guī)劃中，以 “物流為王” 為主，構(gòu)建全流程高效物流體系。針對多層廠房，采用立庫貫穿全樓層，搭配 AGV 機器人實現(xiàn)垂直與水平物流閉環(huán)，某電子廠通過該方案，跨樓層物流時間縮短 50%；針對單層廠房，設計 U 型物流路線，原材料與成品庫就近布局高物流強度車間，如梁類焊接車間與倉庫零距離對接，物流當量降低 35%。此外，團隊優(yōu)化裝卸月臺高度，適配常用貨車尾板尺寸，引入自動化裝卸設備，裝卸效率提升 3 倍；采用集中供料模式，通過小型 AGV 為生產(chǎn)線精確配送輔料，減少人工干預。某汽車零部件工廠經(jīng)物流優(yōu)化后，年物流成本降低 200 萬元，庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)從 30 天縮短至 15 天。荊門升級改造工廠規(guī)劃