彎曲壽命是衡量 FPC 耐用性的關鍵指標,指 FPC 在規定彎曲條件下保持電氣性能穩定的較大彎曲次數,主流產品彎曲壽命可達 10 萬次以上,部分高級產品甚至超過 100 萬次。影響彎曲壽命的因素主要有三方面:一是材料特性,PI 基板的柔韌性與耐疲勞性優于聚酯基板,超薄銅箔比厚銅箔更能承受反復彎曲,可提升彎曲壽命 30% 以上;二是設計參數,彎曲半徑越大、線路與彎曲方向平行度越高,彎曲時線路承受的應力越小,壽命越長 —— 例如彎曲半徑從 0.5mm 增大到 1mm,彎曲壽命可提升 2-3 倍;三是制造工藝,銅箔與基板的壓合強度、孔壁鍍銅質量直接影響可靠性,壓合不牢固或孔壁銅層有缺陷,會導致彎曲時出現線路脫落、孔壁斷裂,大幅縮短壽命。因此,FPC 制造需通過嚴格的材料篩選與工藝控制,確保滿足應用場景的彎曲需求。富盛電子 6 層軟板在工業自動化傳感器中的解決方案。嘉興柔性FPC打樣

富盛柔性 FPC 專為智能穿戴設備打造,成為設備革新的重要支撐。針對智能手表、手環、耳機等穿戴產品 “小體積、多功能、舒適佩戴” 的需求,產品輕薄、柔性出眾,可緊密貼合設備曲面與人體肌膚,不影響佩戴舒適度;高密度集成設計可在狹小空間內實現心率監測、運動數據采集、無線通信等多元功能的電路連接。具備低功耗特性,可減少設備能耗,延長續航時間;耐汗漬、抗腐蝕設計,適應日常佩戴中的各種環境。已助力多個穿戴設備品牌實現產品創新,從折疊式智能手環到模塊化智能手表,富盛 FPC 都能準確適配,成為智能穿戴設備的 “貼身” 連接伴侶。嘉興柔性FPC打樣富盛電子 FPC 生物相容性達標,醫療超聲設備供 5.2 萬片;

醫療設備對 FPC 的需求主要源于其柔性、輕薄與高精度特性,在微創手術器械、便攜式醫療檢測儀、可穿戴醫療設備中應用普遍。微創手術器械(如腹腔鏡、胃鏡)需深入人體內部,傳統剛性線路無法適配器械的彎曲動作,FPC 可隨器械靈活形變,同時傳輸圖像信號與控制指令,例如胃鏡的圖像傳感器通過 FPC 連接至外部處理器,實現實時高清成像。便攜式醫療檢測儀(如血糖儀、心電圖機)追求小型化、輕量化,FPC 可在有限空間內布置復雜線路,減少設備體積與重量,方便攜帶。可穿戴醫療設備(如智能手環、動態心電監測儀)需貼合人體皮膚,FPC 的柔性特性使其能適應人體曲線,提升佩戴舒適度,同時超薄設計(厚度可至 0.05mm)不會產生明顯異物感。此外,醫療 FPC 還需滿足生物相容性要求,避免與人體接觸時產生過敏反應,且需具備耐高溫消毒性能,可通過高溫高壓滅菌處理。
FPC 柔性電路板在電子產品小型化、輕量化發展過程中發揮著重要作用,深圳市富盛電子精密技術有限公司緊跟行業發展趨勢,不斷研發生產更輕薄、更柔韌的 FPC 產品。公司通過優化產品結構設計,選擇更輕薄的基材,減少 FPC 產品厚度與重量,滿足電子產品對空間與重量的嚴苛要求。同時,公司提升 FPC 產品的彎曲性能,經過測試,產品可重復彎曲超十萬次仍能保持良好的電性能,適用于需要頻繁彎曲的電子產品場景。憑借不斷創新的 FPC 產品,公司助力客戶推出更具市場競爭力的電子產品,滿足消費者對電子產品小型化、輕量化的需求。富盛電子柔性 FPC 可 180° 折疊 20 萬次,為 14 家 OLED 廠供 9.8 萬片;

FPC 的質量檢測需遵循國際通用標準(如 IPC-6012/2221),涵蓋電氣性能、機械性能、環境可靠性等多維度,常用檢測方法包括電氣測試、彎曲測試、外觀檢查、環境測試。電氣測試采用夾具測試,檢測線路是否存在短路、斷路、阻抗異常等問題,確保電氣連接正常;彎曲測試是 FPC 特有的檢測項目,通過專門設備模擬實際彎曲場景,在規定彎曲半徑與頻率下進行數萬次彎曲,測試后檢查線路是否斷裂、電氣性能是否穩定;外觀檢查通過放大鏡或自動化光學檢測(AOI)設備,檢查 FPC 表面是否有劃痕、覆蓋膜氣泡、補強板脫落等缺陷;環境測試包括高溫高濕測試、冷熱沖擊測試、耐溶劑測試,驗證 FPC 在極端環境下的可靠性 —— 例如高溫高濕測試需在 85℃/85% RH 條件下放置 500 小時,測試后電氣性能需符合要求。對于醫療、汽車等領域的 FPC,還需進行更嚴苛的可靠性測試,如鹽霧測試、振動測試,確保滿足行業特殊要求。富盛電子雙面電厚金 FPC 在醫療檢測設備中的解決方案。河源雙面FPC貼片
富盛電子 FPC 厚度 0.15mm,智能手表領域交付 28 萬片;嘉興柔性FPC打樣
FPC 的制造工藝復雜,且多用于高級電子設備,因此建立全流程的質量檢測體系至關重要,以確保每一批產品都符合性能與可靠性要求。FPC 的質量檢測貫穿原材料、生產過程及成品全環節:原材料檢測階段,對 PI 基材的耐溫性、銅箔的導電性及覆蓋膜的絕緣性進行嚴格測試,杜絕不合格材料流入生產;生產過程中,通過 AOI(自動光學檢測)設備檢測線路是否存在短路、開路、線寬異常等問題,通過 X-ray 檢測多層 FPC 的內部連接質量;成型后,進行耐彎折測試、耐高低溫測試、濕熱測試及電氣性能測試(如導通性、絕緣電阻測試)。針對不同應用場景,FPC 還需進行專項測試:車載 FPC 需進行振動測試與阻燃測試;醫療 FPC 需進行生物兼容性測試;折疊屏 FPC 則需進行數萬次的折疊壽命測試。完善的質量檢測體系,不僅能確保 FPC 產品的可靠性,還能幫助制造商及時發現生產過程中的問題,持續優化工藝,提升產品品質。嘉興柔性FPC打樣