硼的存在對形成四方晶體結構至關重要，賦予材料高飽和磁化強度和單軸各向異性。可通過添加鏑（Dy）、鐠（Pr）等稀土元素或鈷（Co）、鋁（Al）等金屬優化性能。分類與工藝燒結釹鐵硼：占市場主流（約80%-90%），通過粉末冶金法（熔煉、制粉、成型、燒結）制備，磁性能高但易腐蝕，需鍍層（如鋅、鎳）保護。粘結釹鐵硼：將磁粉與樹脂或塑料混合后注塑成型，耐腐蝕但磁性能較低，適用于精密電子領域。熱壓釹鐵硼：通過熱擠壓工藝制成，致密度高、耐蝕性好，但**壁壘和成本較高。二、應用領域新能源汽車驅動電機**材料，單臺混動車用量約2.5kg，純電動車達5kg（如特斯拉Model 3）。釹金屬價格占磁體成本的35%，回收體系的建設使原料成本下降18%。虹口區本地釹鐵硼工廠直銷

釹鐵硼：強力磁體的奇跡釹鐵硼（NdFeB）是一種新型的稀土永磁材料，由釹（Nd）、鐵（Fe）和硼（B）等元素組成。自1983年***被開發以來，釹鐵硼磁體因其優異的磁性能和廣泛的應用前景，迅速成為現代工業和科技領域的重要材料。一、釹鐵硼的特性釹鐵硼磁體具有極高的磁能積（BHmax），其磁能積可以達到40 MGOe（兆高斯·奧斯特），遠超傳統的鐵氧體磁體和鋁鎳鈷磁體。這使得釹鐵硼磁體在體積和重量上都能實現更高的能量密度，成為小型化和輕量化設計的理想選擇。閔行區本地釹鐵硼供應用于陀螺儀表、導航系統等，發揮高穩定性、可靠性優勢。

釹鐵硼永磁體是以釹、鐵、硼為主要成分的第三代稀土永磁材料，屬于金屬間化合物Nd?Fe??B晶體結構，具有高磁能積和高矯頑力特性，可吸起自身重量640倍的物體，被稱為“磁王” [2-4]。該材料誕生于1983年，分為燒結、粘結和熱壓三種類型，其中燒結型需鍍層防腐蝕，粘結型具有各向同性磁化特性 [1] [3]。通過添加鏑、鐠等稀土元素可調整性能，并采用“雙合金”、晶界擴散等關鍵工藝提升產業化水平 [2]。我國自1986年起推進釹鐵硼產業化，2024年市場規模達721億元，產量較2003年增長630% [2] [5]。燒結釹鐵硼磁體廣泛應用于新能源汽車永磁同步電機、消費電子產品振動馬達等領域，在iPhone聲學磁鋼市場占有率超30% [1-3]。行業形成以山西、寧波為**的產業集群，山西釹鐵硼產量曾占全國1/3，寧波韻升等企業實現萬噸級產能 [1] [5]。2025年行業通過廢舊磁體回收工藝構建循環利用體系，推動綠色制造發展 [6]。

這一突破源于其獨特的四方晶體結構：釹原子占據晶格頂點，鐵原子構成面心立方骨架，硼原子填充間隙，形成高飽和磁化強度（1.6T）和單軸各向異性。中國自1986年啟動產業化攻關，通過“雙合金工藝”和“晶界擴散技術”，將釹鐵硼的耐高溫性能從80℃提升至200℃，滿足新能源汽車驅動電機的嚴苛要求。二、制造工藝：納米級精度與綠色循環釹鐵硼的制備是材料科學與精密工程的結合：成分調配：主成分釹（29%-32.5%）、鐵（63.95%-68.65%）、硼（1.1%-1.2%），添加鏑（0.6%-8%）提升耐溫性，鈮（0.3%-0.5%）優化晶界結構。2024年全球新能源汽車銷量1436.94萬輛，直接拉動釹鐵硼需求超7萬噸。

為了避免腐蝕的損害，使用時需要在永磁材料表面做保護處理，例如用金、鎳、鋅、錫進行電鍍，以及表面噴涂環氧樹脂等。釹鐵硼分為燒結釹鐵硼和粘結釹鐵硼兩種，粘結釹鐵硼各個方向都有磁性，耐腐蝕；而燒結釹鐵硼因易腐蝕，表面需鍍層，一般有鍍鋅、鎳、環保鋅、環保鎳、鎳銅鎳、環保鎳銅鎳等。而燒結釹鐵硼一般分軸向充磁與徑向充磁，根據所需要的工作面來定。釹鐵硼表面處理：釹鐵硼隨著燒結釹鐵硼日本,德國,歐盟等在**技術的解凍,我國各大燒結廠家的協同努力,燒結釹鐵硼產品品位大幅提高.矯頑力（Hcj）超過2000kA/m，耐高溫退磁能力是普通磁鐵的3倍。浦東新區新款釹鐵硼價目

性價比高，機械特性良好 | 易粉化腐蝕，需表面處理。虹口區本地釹鐵硼工廠直銷

燒結釹鐵硼（Sintered NdFeB）是以金屬間化合物Nd?Fe??B為基礎的永磁材料，主要由稀土元素釹（Nd）、鐵（Fe）、硼（B）組成。包括永磁材料的剩磁（Br），磁極化強度矯頑力（內稟矯頑力）（Hcj）磁感應強度矯頑力（Hcb）,最大磁能積（（BH）max）高磁性能：具有高剩磁（Br）、高磁極化強度矯頑力（Hcj）、高磁感應強度。輔助磁性能包括永磁材料的相對回復磁導率（μrec）、剩磁溫度系數（α（Br））、磁極化強度矯頑力溫度系數（α（Hcj））、居里溫度（Tc）虹口區本地釹鐵硼工廠直銷

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