遇到挑戰我們的客戶是一家全球性的化工巨頭，其主要產品包括化學品、表面處理技術、以及各種用途的高性能材料。在該企業MDI生產基地的工藝流程（如精餾和灌裝）中，如果不能有效去除顆粒物，會導致噴嘴堵塞、設備故障、很大影響產品質量，因此需要有效的去除工藝中產生的結塊或沉積物。該公司之前使用籃式過濾器來進行過濾工作。由于需要定期手動清洗過濾網，導致生產頻繁中斷、效率低下；操作人員需要和物料接觸，員工的身體健康無法保障，同時也會對周圍環境造成影響。為了改進工藝流程和提高產品質量，該企業相關負責人找到酷爾森coulson過濾部門，希望提供行之有效的解決方案。解決方案經過溝通，FG工程師提供了一套非常有效的過濾解決方案，該方案采用自動刮刀過濾器AF738，該過濾裝置可以24小時不間斷運行，并無需后期維護。技術數據介質：MDI（二苯基甲烷二異氰酸酯）工作壓力：10bar工作溫度：25–40°C過濾器細度：250μm體積流量：35m3/h。為了應對MDI潤滑性差和，AF738具有經過優化的軸封和雙作用機械密封。過濾器完全不含潤滑劑或防腐劑軸封符合德國“TALuft”空氣質量法規為防止吸濕現象，工藝過程中避免了濕氣進入酷爾森coulson全自動刮刀過濾器AF系列用于涂裝線電泳漆的過濾。寧夏上海弗杰刮刀過濾器哪里買

**優勢解析運行成本***降低零耗材設計：機械刮刀替代濾袋/濾芯，減少廢棄物處理成本及備件庫存。能耗優化：持續低壓差運行（10.5–21 bar），降低泵送能耗。維護極簡：接近100%無故障運行時間，三年半無需更換濾網的案例已驗證其耐久性（如冷凍烤腸生產線）。處理能力***高粘度適配：可處理粘度高達800,000厘泊的液體（如聚合物熔體、樹脂、油脂）。極端工況穩定性：雙氣缸驅動型號（如DCF-1600）適應含大量毛發、脂肪的肉類加工廢水，抗堵塞性強8。生產效益提升連續過濾保障溫度恒定：在肥皂制造中避免甘油過熱導致的褐變，產品合格率提升至99.44%。流量無衰減：刮刀實時清潔確保濾網通量穩定，避免傳統過濾器因堵塞導致的流速下降。食品飲料肥皂甘油純化（DCF-800）：解決褐色斑點問題，減少返工成本。食用油/巧克力過濾15μm精度去除雜質，符合食品安全標準。肉類加工廢水回用（DCF-1600）：再生水回用率提升，節水達30%?；づc造紙造紙涂料過濾（DCF-2000）：75 μm精度處理高固含量漿料，減少紙張瑕疵。粘合劑/樹脂過濾：耐腐蝕設計處理酚醛樹脂等強化學介質。環保與能源乙二醇冷卻液凈化（DCF-3000）：保護熱交換器，避免冷凍系統停機，年節省維護費超5萬歐元。云南高粘度物料刮刀過濾器賣價全自動刮刀過濾器處理重油、潤滑油、汽柴油、乳化液等。造紙（油壓及潤滑系統）、鋼鐵（油壓及潤滑系統）。

過濾階段物料由進口流入濾筒，經楔形濾網（精度25–5000μm）由內向外流動，雜質截留于濾網內壁，潔凈液從出口輸出。自清洗觸發壓差控制：當濾網兩側壓差達設定值（如0.5bar），壓差傳感器啟動清洗。定時/手動模式：支持預設周期或應急清洗48。刮渣與排污防爆氣缸驅動刮刀上下往復運動（或旋轉），緊貼濾網刮除粘性雜質（如聚合物、油脂）。雜質匯集至底部集污腔，氣動球閥定期開啟，排出高濃度廢液（可回收），全程無需中斷過濾。典型應用場景化工防爆區溶劑精制：過濾異氰酸酯（TDI/MDI）、丙烯酸酯類易燃單體，防靜電設計避免。聚合物生產：處理粘性樹脂（800,000厘泊），刮刀防堵保障連續運行。石油與能源燃油凈化：柴油、潤滑油過濾，防爆電機適配儲罐區。乙二醇冷卻系統：防爆型過濾高溫循環液，保護換熱設備。食品與制藥乙醇回收：制藥溶劑過濾，衛生級拋光表面符合GMP。高溫食用油：180℃棕櫚油過濾，夾套保溫維持流動性。本質安全：防爆認證動力+無火花材質，杜絕燃爆風險。高粘度勝任：PTFE刮刀有效清理粘性雜質（如膠粘劑、油脂），避免濾網堵塞。零耗材經濟性：機械刮除替代濾袋/濾芯，年省耗材成本30–70%。

挑戰：同步除水和固體歐洲**的有機硅制造商找到伊頓過濾部門，希望在其大型生產工廠中采用更有效的方法進行固體分離以及痕量液體分離。該公司每批次生產約6,614磅的中間硅油，速度為每分鐘22加侖。生產過程使用碳酸鈉中和氯化氫的碳酸化技術。該過程會產生殘留水和固體顆粒，需要采取有效的方法將其除去。否則，殘留物會形成凝膠而增加**終產品的粘度，**影響產品質量。通常，去除殘留物需要兩個步驟，先將固體與有機硅中間體分離，然后再使用化學添加劑除去殘留水。有機硅制造商希望得到一個更高效的系統，該系統可以在單步操作中去除固體、痕量水和凝膠顆粒。如果能夠實現，該公司將能夠簡化其生產流程，減少副產品浪費并提高生產效率。解決方案：BECO深層濾板Eaton工程師與有機硅工廠的技術團隊通過溝通交流，提供了一套非常有效的解決方案。該方案采用伊頓的BECOCOMPACT***TE?板框過濾系統，系統內BECO®深層濾板通過吸附作用可以去除幾乎所有的殘余水和固體，而且不會導致明顯的壓降。BECO深層濾板的公稱過濾精度為0.1至40μm。全自動刮刀過濾器在化工行業中主要用于連續去除流體中的固體雜質，保障后續生產設備安全和產品質量。

酷爾森coulson全自動刮刀過濾器已成為現代食品工業液體處理環節不可或缺的關鍵設備。它通過其自動化、高效、衛生、可靠和經濟的特性，在保障食品安全與質量、提升生產效率、降低運營成本、滿足環保要求等方面發揮著**作用。無論是大型連續化生產線，還是對衛生和質量要求極高的**食品生產，全自動刮刀過濾器都是實現高效、清潔過濾的推薦解決方案。果汁、果漿和飲料生產：應用： 過濾原果汁中的果肉纖維、果皮碎片、籽粒；過濾濃縮汁中的沉淀物；過濾飲料中的雜質、膠體顆粒、助濾劑（如硅藻土）等。優勢： 連續運行，不影響灌裝線效率；有效去除影響口感、外觀和穩定性的雜質；保護后續設備（如均質機、灌裝機）免受堵塞。食用油精煉：應用： 在脫膠、脫酸、脫色、脫蠟、脫臭等工序后，過濾白土、皂腳、蠟質、催化劑顆粒等雜質。優勢： 高效去除微細顆粒，提高油脂澄清度和品質；自動化操作，減少人工干預和油脂氧化風險；處理高粘度油脂效果良好。調味品生產（醬油、醋、料酒等）：應用： 過濾發酵液中的菌體、蛋白質沉淀、原料殘渣；過濾成品中的雜質，保證產品清澈透明。優勢： 保持產品澄清度和感官品質；防止灌裝頭堵塞；符合嚴格的衛生要求。擅長處理復雜流體：尤其適合處理高粘度液體（有案例提及高可達800，000厘泊 ）、含有粘性懸浮雜質的物料.浙江原裝進口刮刀過濾器24小時服務

酷爾森coulson刮刀過濾器為化工巨頭 MDI 生產提供過濾方案，解決精餾灌裝環節顆粒物問題。寧夏上海弗杰刮刀過濾器哪里買

在化工行業的**應用場景化工生產流程涵蓋原料預處理、反應過程、產品提純、廢水處理等環節，酷爾森coulson全自動刮刀過濾器AF74在各環節均有明確應用：1.原料預處理：去除雜質，保障反應穩定性化工生產的原料（如液體原料、溶劑）常因儲存、運輸混入固體雜質，若直接進入反應釜，可能導致催化劑中毒、反應效率下降或設備磨損（如泵、閥門堵塞）。全自動刮刀過濾器可高效攔截這些雜質：案例1：農藥中間體原料過濾某農藥廠生產吡蟲啉中間體時，原料為含微量固體雜質（粒徑5-50μm）的氯代吡啶溶液（溶劑為甲苯，腐蝕性中等）。采用304不銹鋼濾元（20μm精度）的全自動刮刀過濾器，過濾流量5m3/h，雜質被截留在濾元表面形成濾餅，當壓差升至0.2MPa時，刮刀自動啟動清渣（每小時1-2次），確保進入反應釜的原料雜質含量＜0.01%，避免催化劑（如鈀碳）被雜質包裹失效。案例2：高粘度樹脂原料過濾環氧樹脂生產中，原料雙酚A熔融液含機械雜質（如管道銹蝕顆粒），傳統濾布過濾易堵塞且需頻繁更換。采用帶加熱夾套的全自動刮刀過濾器，刮刀配合加熱保溫（防止樹脂凝固），連續過濾流量3m3/h，清渣周期2小時/次，雜質去除率＞99%，保障后續聚合反應均勻性。寧夏上海弗杰刮刀過濾器哪里買