在化工行業的**應用場景化工生產流程涵蓋原料預處理、反應過程、產品提純、廢水處理等環節，酷爾森coulson全自動刮刀過濾器AF74在各環節均有明確應用：1.原料預處理：去除雜質，保障反應穩定性化工生產的原料（如液體原料、溶劑）常因儲存、運輸混入固體雜質，若直接進入反應釜，可能導致催化劑中毒、反應效率下降或設備磨損（如泵、閥門堵塞）。全自動刮刀過濾器可高效攔截這些雜質：案例1：農藥中間體原料過濾某農藥廠生產吡蟲啉中間體時，原料為含微量固體雜質（粒徑5-50μm）的氯代吡啶溶液（溶劑為甲苯，腐蝕性中等）。采用304不銹鋼濾元（20μm精度）的全自動刮刀過濾器，過濾流量5m3/h，雜質被截留在濾元表面形成濾餅，當壓差升至0.2MPa時，刮刀自動啟動清渣（每小時1-2次），確保進入反應釜的原料雜質含量＜0.01%，避免催化劑（如鈀碳）被雜質包裹失效。案例2：高粘度樹脂原料過濾環氧樹脂生產中，原料雙酚A熔融液含機械雜質（如管道銹蝕顆粒），傳統濾布過濾易堵塞且需頻繁更換。采用帶加熱夾套的全自動刮刀過濾器，刮刀配合加熱保溫（防止樹脂凝固），連續過濾流量3m3/h，清渣周期2小時/次，雜質去除率＞99%，保障后續聚合反應均勻性。全自動刮刀過濾器處理重油、潤滑油、汽柴油、乳化液等。造紙（油壓及潤滑系統）、鋼鐵（油壓及潤滑系統）。遼寧高粘度物料刮刀過濾器廠家

在化工生產中，介質往往具有腐蝕性強（如含酸、堿）、粘度高（如樹脂、涂料）、固含量波動大（如催化劑回收）、有毒有害等特點，酷爾森環保科技（上海）有限公司的全自動刮刀過濾器的設計針對性解決這些痛點：連續運行，無需停機：傳統過濾器（如袋式、濾芯式）需停機拆換濾材，而刮刀過濾器通過刮刀與濾元（金屬濾網、燒結網等）的相對運動，實時刮除濾餅（清渣時間*需10-30秒/次），可連續過濾24小時，滿足化工連續生產需求（如聚合反應液的不間斷過濾）。適應復雜介質：濾元材質可選哈氏合金、鈦合金、PTFE（聚四氟乙烯）等，耐受強酸（如硫酸、硝酸）、強堿（如氫氧化鈉）、有機溶劑（如甲苯、乙醇）的腐蝕；刮刀硬度可根據濾餅硬度調節（如處理樹脂類粘性濾餅用耐磨高分子刮刀）。自動化程度高：通過PLC控制系統，可根據進出口壓差（如設定0.1-0.3MPa觸發清渣）或定時（如每30分鐘）自動啟動刮刀清渣，配合氣動/電動閥門實現排渣自動化，減少人工接觸有毒介質的風險。過濾精度可調：濾元精度從1μm到500μm可選（如處理精細化工產品用10μm濾網，預處理粗顆粒用100μm濾網），滿足不同工序對純度的要求。遼寧高粘度物料刮刀過濾器廠家Filtration Group (FG)全自動刮刀過濾器德國 AF71H, AF7133 等；高壓型（壓力可達400 bar）。

酷爾森環保科技（上海）有限公司全自動刮刀過濾器通過其強力的機械刮除作用、優化的流道與保溫設計、高扭矩驅動和高效排渣機制，有效克服了高粘度液體過濾中存在的流動性差、濾餅粘附性強、易堵塞、能耗高等**難題。在食品行業的食用油、果醬、糖漿、巧克力漿等高粘度產品加工中，它能夠實現連續、穩定、高效的過濾作業，明顯提升產品質量（純凈度、口感、穩定性），保障生產線的連續運行，降低人工操作強度和綜合運行成本（減少廢品、降低能耗和耗材）。排渣設計： 根據濾餅的粘稠度和量，選擇合適類型和大小的排渣閥，并考慮是否需要輔助排渣措施。材質與衛生：接觸部件必須為316L不銹鋼，表面粗糙度Ra ≤ 0.8 μm。密封件需選用耐高溫、耐介質（特別是油脂）的食品級材質（如FKM/Viton用于高溫油類，EPDM用于熱水和一般物料）。符合EHEDG、3A等衛生設計標準，確保無死角、可完全排空、易CIP/SIP。CIP/SIP能力： 高粘度物料更難清洗。設備必須具備高效的CIP功能，設計上確保清洗液能充分覆蓋和沖刷所有內部表面，特別是濾網和刮刀區域。SIP（在線滅菌）能力對無菌要求高的產品也很重要。

酷爾森DCF系列過濾器是用于高粘性、粗糙及粘稠液體（包括油漆）的理想過濾設備。DCF過濾器可執行自動清潔操作，通過機械刮削從過濾網上收集的碎片。系統中有一個彈簧清洗盤上下移動，擦拭兩個沖程中聚集物的清潔媒介。收集的碎片在過濾器底部中的收集腔內自動凈化。原理非常簡單，該自動清潔過濾器由一個帶過濾網的圓柱形不銹鋼殼體構成。未經過濾的液體從入口進入系統后，固體雜質沉積在過濾媒介的內表面，經過濾的液體從出口流出。此自動清潔操作可在持續需求下提供比較高質量的過濾，無需停止生產。臥式LOFDISC模塊過濾裝置同樣有效而且操作簡易，更適合過濾細小顆粒，如尺寸小于標準分子的膠體雜質。結果據油漆公司的工作人員反饋，已實現質量目標且面漆光澤度及表面處理更優于從前。但**重要的是，該方法不僅節省成本，而且創造了比過去更加安全更加環保的環境。財務收益主要得益于過濾時間減少及流量提高，日處理量約從1批（18噸）增長至4批。樹脂耗損、勞動力及維護成本的大幅減少，進一步節省了成本。同時，基本淘汰掉了需要人工操作且清潔危險的過濾器。新型伊頓過濾系統，外形美觀，占地面積小且操作清潔。全自動刮刀過濾器是化工行業實現連續、高效過濾的關鍵設備，廣泛應用于各類介質的雜質分離場景。

過濾階段物料由進口流入濾筒，經楔形濾網（精度25–5000μm）由內向外流動，雜質截留于濾網內壁，潔凈液從出口輸出。自清洗觸發壓差控制：當濾網兩側壓差達設定值（如0.5bar），壓差傳感器啟動清洗。定時/手動模式：支持預設周期或應急清洗48。刮渣與排污防爆氣缸驅動刮刀上下往復運動（或旋轉），緊貼濾網刮除粘性雜質（如聚合物、油脂）。雜質匯集至底部集污腔，氣動球閥定期開啟，排出高濃度廢液（可回收），全程無需中斷過濾。典型應用場景化工防爆區溶劑精制：過濾異氰酸酯（TDI/MDI）、丙烯酸酯類易燃單體，防靜電設計避免。聚合物生產：處理粘性樹脂（800,000厘泊），刮刀防堵保障連續運行。石油與能源燃油凈化：柴油、潤滑油過濾，防爆電機適配儲罐區。乙二醇冷卻系統：防爆型過濾高溫循環液，保護換熱設備。食品與制藥乙醇回收：制藥溶劑過濾，衛生級拋光表面符合GMP。高溫食用油：180℃棕櫚油過濾，夾套保溫維持流動性。本質安全：防爆認證動力+無火花材質，杜絕燃爆風險。高粘度勝任：PTFE刮刀有效清理粘性雜質（如膠粘劑、油脂），避免濾網堵塞。零耗材經濟性：機械刮除替代濾袋/濾芯，年省耗材成本30–70%。 液體原料預處理 過濾各類化工原料（如溶劑、單體、油類）中的機械雜質、催化劑殘渣或析出晶體。遼寧高粘度物料刮刀過濾器廠家

Mahle全自動刮刀過濾器在于其獨特的刮刀清洗設計，能在不中斷工藝流程的情況下去除濾芯表面的雜質。遼寧高粘度物料刮刀過濾器廠家

酷爾森全自動刮刀過濾器AF74在化工行業中扮演著至關重要的角色，它完美契合了化工生產中對連續性、高效性、高純度、安全性和降低人工成本的**需求。以下是其在化工行業的主要應用場景和優勢：高純度產品線過濾：應用： 在**終產品包裝或灌裝前，對液態或熔融態化工產品（如聚合物溶液、樹脂、潤滑油添加劑、特種化學品、電子化學品等）進行**終精密過濾，去除微小的機械雜質或凝膠顆粒。價值： 確保**終產品達到極高的純凈度要求，滿足客戶規格（如光學性能、電性能、機械性能等），提升產品品質和市場競爭力。溶劑回收與循環利用：應用： 在洗滌、萃取或反應后，過濾使用過的溶劑，去除其中夾帶的固體顆粒、聚合物或雜質，使溶劑能夠達到回用標準。價值： ***降低新鮮溶劑消耗和處理成本，符合環保和循環經濟要求。廢水處理與固液分離：應用： 處理含有固體懸浮物的化工廢水，在排放或進一步處理（如生化處理）前進行固液分離。價值： 降低廢水處理負荷，回收有價值的固體副產物，滿足環保排放要求。聚合物生產：應用： 在聚合反應后過濾聚合物溶液或熔體，去除未反應單體、催化劑殘渣或凝膠顆粒。也用于回收聚合物粉料。遼寧高粘度物料刮刀過濾器廠家