性能軸承潤滑脂的選擇好壞直接關系著設備的穩定運行，為了更好的發揮軸承的較佳狀況，選擇軸承潤滑脂須從以下幾方面進行考慮：1、防銹性能使用于軸承內的油脂必須具有防銹效果，防銹劑不溶于水。油脂應具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機械穩定性油脂在機械加工時會變軟，導致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂的結構產生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。3、油封油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運轉過程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內，以防造成對其破壞。正確的安裝保養是發揮軸承較長使用壽命的重要因素。同時，必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當的安裝與保養工具。另外，軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染，并保證有正確的被安裝和潤滑。故軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期，乃至專門的保養皆扮演著相同而又重要的角色。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會變軟，后面可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。潤滑油脂的特性包括黏度、潤滑性能和耐高溫性等，根據不同的應用需求進行選擇。河北發動機潤滑脂

    就比較容易發生靜電放電。潤滑油的濾芯由于使用了較多塑料，和油接觸時，容易產生靜電。靜電放電時產生的電火花引起的瞬時高溫可能接近1000℃，如果油品本身易燃的話，這么高的溫度很危險。另外，油品揮發出來的烴類混合物蒸汽如果在油箱附近達到一定濃度，也可能帶來自燃的危險。汽輪機油和液壓油在循環流動中也可能產生靜電并放電，但是一般很快就會熄滅。06液壓油靜電和汽輪機油靜電近幾年，液壓系統和汽輪機油產生靜電的問題比以前多，主要的原因包括以下幾個方面：·現在的液壓油和汽輪機油、燃汽輪機油開始使用更多的APIII類油和III類油，這些油的性能優于APII類油，但是電導率比I類油低。再加上汽輪機油里含有的金屬有機添加劑很少，因此電導率較低，容易積累靜電，可能導致漆膜問題。·隨著設備要求的提高，相同的油箱需要對應更大的流量，油在流動中產生更多摩擦。·潤滑油的清潔度要求越來越嚴格，尤其是液壓油，這就要求潤滑油過濾得很干凈，過濾強度增加，更容易產生靜電。·現在的設備對潤滑油的清潔度要求很高，油濾得很干凈，雜質更少。07潤滑油電導率的檢測某些情況需要檢測油品的電導率，避免靜電放電帶來的危害，尤其使用、操作中涉及大批量的油品。安徽克魯勃潤滑脂潤滑油還提供了密封和防腐保護，延長了機械設備的使用壽命。

    它們不但更容易被剪切，而且被剪斷的部分還會聚集到軸承滾子的運動部位，加劇阻值和摩擦，進一步造成溫度升高、加劇剪切效應。5、NLGI稠度等級：軸承的速度因子、運行溫度、負載等情況共同影響所需的NLGI稠度，設備制造商會給出推薦值，用戶要按照推薦值再結合實際使用情況選擇合適的NLGI稠度等級。潤滑脂的稠度也叫做錐入度、針入度，表征的是潤滑脂的軟硬程度，NLGI把稠度分為了9個等級，從000到6號稠度逐漸遞增，硬度逐漸增加。數字越大，說明稠度越大，表示潤滑脂越硬、反之就越稀。6、軸承類別：滾動軸承也分為多種，滾子可以是圓珠，也可以是圓柱、圓錐形、紡錘形等。滾子的形狀不同，影響基礎油的粘度要求、NLGI稠度、換脂周期。其中的原因在于不同形狀的滾子，和潤滑脂的接觸面積不同。接觸面積較大的滾子，更容易把基礎油從稠化劑里擠干，標準的滾珠軸承接觸面積較小。接觸面積大的軸承一般承受的負荷也大于滾珠軸承，這類軸承更容易造成基礎油流失，要求潤滑脂具有良好的分油特性。7、潤滑脂滴點：潤滑脂的滴點必須高于較高使用溫度，尤其對于高溫下使用的潤滑脂，高滴點是一個必要條件。滴點不等于潤滑脂的較高使用溫度。

    用于汽車的滑動觸點也逐漸由大電流觸點向微小電流觸點轉化，目前已在汽車中大量使用。微小電流觸點不同于大電流觸點，對接點潤滑脂性能的要求也有所不同，由于不產生電弧，所以不需要耐電弧性，重要的是確保通電性。而抗腐蝕性、抗磨損性、低溫特性等均關系到通電性能。根據通電性的要求，微小電流觸點大多采用金屬材料中電阻較低的銀。但銀的缺點是容易硫化腐蝕，即使大氣中存在的微量含硫氣體也會對其造成侵害。硫化膜的形成是造成觸點接觸不良的原因，因此，要求微小電流觸點潤滑脂必須具有保護銀表面不受含硫氣體侵害的性能，即具有防硫化性。由于銀觸點容易硫化，所以必須使用不含硫的潤滑脂。由于銀用作觸點材料成本較高，所以大多采用鍍銀材料。因此，為保持良好的觸點性能，鍍銀底層金屬不可暴露，即要求潤滑脂具有良好的抗磨損性。滑動觸點在低溫下有時會出現不通電的現象，這種現象被稱為間歇電震或低溫跳躍現象（觸點在閉合狀態下無電流通過的現象），是低溫下潤滑脂要解決的問題。上海亞杜潤滑材料股份有限公司業務范圍:全氟聚醚潤滑脂,高溫潤滑脂,3M氟化液,氟素潤滑油脂等,集技術,營銷與服務于一體,提供良好的潤滑材料解決方案,是kluber,FOMBLIN,MILO。什么是多用途潤滑脂？如何選擇呢？

    部分油類)2)添加劑對潤滑油電導率的影響：除了基礎油的種類，添加劑也會影響潤滑油的電導率。有機金屬添加劑會提高潤滑油的電導率。常見的有機金屬添加劑例如ZnDTP抗磨劑，在發動機油和液壓油里都普遍使用，是一種多功能添加劑，可以抗磨、抗氧化、防金屬腐蝕。由于ZnDTP里含有鋅，對環境有影響，因此受到了限制。使用無鋅型抗磨劑，潤滑油的電導率相應降低，相對更容易產生靜電。3)溫度對潤滑油電導率的影響：除了基礎油和添加劑，溫度也會影響潤滑油的電導率。對于同一種潤滑油，溫度升高，潤滑油的電導率隨之升高。不過，潤滑油電導率和溫度之間的關系不是單純的正比關系，不同的潤滑油，在溫度升高時，電導率的增加趨勢不同。在溫度不變的情況下，潤滑油的電導率也不一定就是恒定的，潤滑油里含有的水分、是否含有雜質、接觸金屬磨屑、添加劑的耗盡情況、潤滑油的使用時間(氧化的程度)都會改變潤滑油的電導率。4)雜質對潤滑油電導率的影響：純凈的油電導率是很低的，因此常溫下是絕緣的。潤滑油在生產中需要往基礎油里加入一些添加劑，使成品潤滑油的電導率有所改變。而添加劑的類型，含有金屬離子的數量導致成品潤滑油的電導率有所區別。潤滑油在使用中應保持干凈。工業潤滑油有哪些分類？齒輪潤滑脂添加劑

由于其耐溫性和抗腐蝕性能，氟硅潤滑油脂常用于航空、工業爐窯、半導體和光電子等領域的潤滑應用。河北發動機潤滑脂

    選擇高溫潤滑脂的合理起點是考慮溫度的性質和產品退化的原因，這些原因與您將要使用的任何地方有關。和小編來了解下在選購潤滑脂時，使用時的溫度范圍是我們要考慮的一個因素。潤滑脂具有一定的使用溫度范圍，不同的潤滑脂適用溫度范圍有差異。潤滑脂的成分是基礎油、稠化劑、添加劑，潤滑脂的使用溫度也和這三種成分有關。潤滑脂的最高使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點（droppingpoint），但是滴點不等于最高使用溫度，潤滑脂允許的最高使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經遭到破壞，不宜使用。高溫下潤滑脂的性能潤滑油超溫使用的直接危害是加速氧化變質，并且生成酸性物質，值得注意的是如果潤滑點出現局部高溫，也會引起潤滑脂氧化變質，并且逐漸擴散開。局部高溫可能由軸承安裝不良引起，也可能由于潤滑脂過多或者不足、選錯油品、受到振動、負荷過重等問題引起。河北發動機潤滑脂