在化工行業的溶劑回收與純化中，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜發揮著關鍵作用。化工生產中常用的溶劑（如bing tong、乙酸乙酯、二氯甲烷）在使用后，易混入雜質（如高分子聚合物、有機殘渣），若直接回收使用，會影響反應效率與產品質量。傳統溶劑純化方式（如蒸餾、精餾）能耗高，且難以去除與溶劑沸點相近的雜質。旋轉膜系統的動態過濾特性，能在溶劑的常溫或低溫環境下運行，避免溶劑揮發損失；碟式陶瓷膜則以其耐有機溶劑腐蝕的性能，精確截留雜質（截留率＞），同時允許溶劑透過。以乙酸乙酯回收為例，該組合可去除回收溶劑中的高分子樹脂雜質（粒徑＞10nm，去除率達），純化后的乙酸乙酯純度達以上，與新溶劑純度相當，可重新用于涂料、膠粘劑生產，溶劑回收率超90%，能耗為蒸餾純化的1/4，且避免了蒸餾過程中溶劑的氧化分解，延長了溶劑的循環使用周期。 動態錯流優化碟式陶瓷膜表面流場，減少膜孔堵塞，維持穩定分離性能。碟式陶瓷膜藥用級別提取物純化濃縮

針對化工行業的含硅廢水處理，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜的聯用實現了硅資源回收與廢水循環。含硅廢水（如半導體生產廢水）中硅濃度可達 500-2000mg/L，直接排放易導致管道結垢，污染水體。旋轉膜系統的動態過濾模式，能去除廢水中的懸浮硅顆粒（粒徑＞1μm，去除率達 99.5%）；碟式陶瓷膜孔徑 10-30nm，對膠體硅截留率達 90% 以上，截留的硅物質經處理后可回收為硅酸鈉，回收率超 80%。處理后的廢水硅濃度降至 50mg/L 以下，可回用于半導體清洗工藝，水循環利用率達 75% 以上。該組合相比傳統混凝沉淀法，硅回收率提升 25%，且無污泥產生，降低了固廢處理成本，同時避免了混凝劑對后續工藝的影響，符合半導體行業的清潔生產要求。浙江碟式陶瓷膜價格行情碟式陶瓷膜的使用壽命較長，一般可達數年甚至更久，相比頻繁更換的膜材料，能降低企業的運營成本。

    針對化工行業中含氟物料的處理，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜的聯用解決了傳統處理的難題。含氟物料（如氟化物溶液、氟樹脂中間體）具有強腐蝕性，傳統金屬過濾設備易被腐蝕，而有機膜則易被氟化物溶脹破壞。旋轉膜系統的膜組件采用陶瓷或特種合金材質，耐氟腐蝕；碟式陶瓷膜則以其高耐腐蝕性（可耐受HF等氟化物），在含氟物料中穩定運行，同時精確截留雜質（如氟化物沉淀、未反應原料）。在氟樹脂生產的含氟廢水處理中，該組合先通過旋轉膜系統去除廢水中的氟樹脂顆粒（去除率達），再利用碟式陶瓷膜截留氟化物沉淀（如CaF?，截留率＞99%），處理后的廢水氟離子濃度降至10ppm以下，滿足排放標準，同時回收的氟樹脂顆粒可重新用于生產，氟化物沉淀可進一步處理回收氟資源，實現了含氟物料的無害化處理與資源循環。

膜污染是影響膜分離系統效率的關鍵問題，碟式陶瓷膜通過結構設計與表面改性，具備較強的抗污染能力。從結構上看，碟膜片的雙面導流溝槽設計讓流體形成強烈的錯流擾動，減少雜質在膜面的沉積；膜孔呈多孔網狀結構，不易被細小顆粒堵塞。從表面改性看，通過 “親水性涂層”（如二氧化鈦、氧化鋁涂層）可降低膜表面的接觸角（從 80° 降至 30° 以下），減少有機污染物的吸附；通過 “荷電改性”（如引入氨基、羧基）可利用電荷排斥作用，減少帶相反電荷膠體（如粘土、蛋白質）的附著。在實際應用中，還可通過優化操作參數進一步提升抗污染能力：控制錯流速度在 1.5-2.5m/s（增強流體剪切力）、采用 “脈沖反洗”（每 30-60 分鐘反洗 1 次，反洗時間 10-30 秒）、添加少量阻垢劑（如聚羧酸類）。例如，處理高濁度市政污水時，經優化后的碟式陶瓷膜系統，膜污染速率降低 40%，清洗周期從 3 天延長至 7 天，明顯提升了系統的穩定性與處理效率。碟式陶瓷膜的耐磨損性能較好，在長期使用和清洗過程中，表面不易磨損，維持穩定的分離性能和使用壽命。

在果汁加工中，碟式陶瓷膜（超濾級，孔徑 10-50nm）是替代傳統硅藻土過濾的高效澄清設備。果汁（如蘋果汁、橙汁）中含有果肉殘渣、果膠、蛋白質等膠體物質，傳統過濾易導致濾餅堵塞，需頻繁更換硅藻土，且澄清效果不穩定，果汁易出現二次渾濁。碟式陶瓷膜通過精確截留膠體物質（果膠截留率＞98%，蛋白質截留率＞95%），同時保留果汁中的維生素、糖分等有效成分，澄清后果汁透光率可達 95% 以上，儲存期延長至 6 個月以上，且無硅藻土殘留風險。以蘋果汁澄清為例，采用碟式陶瓷膜系統，操作溫度控制在 25-40℃（避免高溫破壞營養），操作壓力 0.2-0.4MPa，滲透通量穩定在 50-80LMH，處理效率是傳統過濾的 2-3 倍。此外，膜組件可通過在線化學清洗（采用 0.5%-1% 的 NaOH 與檸檬酸交替清洗）恢復通量，單支膜的使用壽命可達 3-5 年，明顯降低食品企業的耗材成本與維護工作量。在食品工業中，它可用于果汁澄清，去除果汁中的果肉殘渣和膠體物質，讓果汁口感更清爽，同時保留營養成分。旋轉陶瓷膜碟式陶瓷膜化妝品提取物純化濃縮

在石油化工領域，它可用于含油廢水處理，分離水中的油分，實現油水分離，回收油品。碟式陶瓷膜藥用級別提取物純化濃縮

對于化工行業的表面活性劑提純，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜提供了綠色高效的解決方案。表面活性劑（如十二烷基苯磺酸鈉）生產中，殘留的硫酸、氯化鈉雜質會影響其表面活性，傳統中和沉淀法易產生鹽渣，污染環境。旋轉膜系統先去除反應液中的固體雜質（去除率＞99%）；碟式陶瓷膜通過納濾功能，對硫酸根、氯離子截留率達 92% 以上，同時保留表面活性劑分子（截留率＜5%）。以十二烷基苯磺酸鈉提純為例，該組合處理后，表面活性劑純度從 85% 提升至 99%，鹽含量降至 1% 以下，表面張力穩定在 30-35mN/m，符合日化行業的使用標準。相比傳統工藝，該組合無鹽渣產生，廢水排放量減少 60%，且表面活性劑回收率達 93%，降低了生產成本，推動了表面活性劑生產的綠色化。碟式陶瓷膜藥用級別提取物純化濃縮