我國鍋爐現有制造企業1 000多家，廠點太多，產品雷同度**多沒有形成規模生產。2001年產量超過1 000蒸噸的只有18家，它們當年共計生產鍋爐37 613 蒸噸，卻占當年全國工業鍋爐總產量的44% 。而C、D級企業的鍋爐年產量平均不過50蒸噸，廠點總數則多達732家，可見工業鍋爐生產集中度不高。由于廠點太多，中小型爐供大于求。在千余家鍋爐企業中具有自行設計能力的*百家左右，其余大多沒有基本的技術開發能力。許多中小企業步履維艱，有些企業存在諸多問題，從而轉產或倒閉。鍋爐總體布置方式大體有“D”型、“T”型、“π”型、“塔”式和“箱”型等多種，不作細述。徐匯區智能鍋爐按需定制

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經定期檢驗的安全附件不得使用。7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐 [5]（1）燃燒不完全由燃料組分過重而導致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物。鍋爐以外購渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多，它們的組分較重，黏度較高，自燃點低，燃燒時易析碳，蒸汽霧化燃料時破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞，因此經常影響燃油的霧化質量和燃燒效果。運行時如果燃燒調整不當，風量不足或配風不合理以及工藝工況波動時，就會來不及使炭黑燃燒完全而產生黑煙。爐瞠內沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積。普陀區智能鍋爐貨源充足鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監測和保護設施。

（二） 當鍋爐結垢后，燃料燃燒的熱量不能及時傳遞到水側，使受熱面溫度升高，鍋爐受熱面若長期在超溫狀態下運行，金屬材料將發生蠕變、鼓包，強度下降，導致爆管；若鍋爐的水管因大量結垢而堵塞的話，將很快發生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財產安全；二是爆管后要檢修，費時、費力，大量增加檢修費用；三是頻繁的開停爐造成燃料浪費；四是停爐后將引起其他生產線的停產，造成的經濟損失更大。（三） 鍋爐結垢后會引起鍋爐垢下腐蝕，鍋爐腐蝕將縮短使用壽命，危及安全運行。（四） 鍋爐腐蝕有可能造成爐管穿孔，甚至發生鍋爐，嚴重威脅人身和設備安全 [7]。

④ 鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術；余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。 超導熱管是熱管余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98%以上，這是任何一種普通熱交換器無法達到的。爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。

(1) 由于除氧器運行不正常，鍋爐補水含氧量超標，鍋爐存在氧腐蝕安全隱患; 熱力除氧蒸汽對空排放，造成嚴重的蒸汽浪費和熱污染。(2) 凝結水系統的凝結水未經處理直接回用，存在腐蝕隱患。(3) 鍋爐水采用磷酸三鈉處理，存在堿隱藏的安全隱患。(4) 受當前技術制約，鍋爐排污水無法回收，造成排污熱和排污水的極大浪費。(5) 蒸汽尾端受污染的凝結水無法回收，直接進入循環冷卻水系統，不僅浪費了凝結水本身的熱能，而且增加了循環冷卻水系統的能耗。針對中壓鍋爐實際運行情況，采用中壓鍋爐節能節水及廢水近零排放技術，并結合中化化工科學技術研究總院環境保護技術研究所的技術改造方案，對中壓鍋爐進行技術改造。氣體燃料—天然氣，人工燃氣，液化石油氣等 [1]。崇明區智能鍋爐電話

嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐 [5]。徐匯區智能鍋爐按需定制

鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對鍋爐水進行水質處理高壓水射流清洗技術是以水為介質，通過**設備系統使水產生多束、多角度、強度各異的高壓水射流。對清洗對象的內部結垢、堵塞物或表面附著物進行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達到完全清洗的目的。不論是什么結垢沉積物，如銹蝕、氧化鐵皮、樹脂、化學殘留物、油漆還是環氧樹脂，采用高壓水射流清洗設備進行清洗，都能將其徹底***，顯其金屬本色。不需要化學藥品、熔劑或腐蝕劑，使用安全、環保。徐匯區智能鍋爐按需定制

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