VHP傳遞窗結(jié)構(gòu)形式：過氧化氫滅菌傳遞窗包括:箱體、箱體內(nèi)部設(shè)有用于放置滅菌產(chǎn)品的滅菌腔體、過氧化氫發(fā)生裝置、過氧化氫加液裝置、腔體除濕裝置、過氧化氫降解裝置、加熱裝置、潔凈風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)、潔凈管道，高效過濾器、控制系統(tǒng)等。潔凈管道將潔凈風(fēng)機(jī)、滅菌腔體.過氧化氫發(fā)生裝置、除濕裝置、降解裝置、加熱裝置連接，使滅菌腔內(nèi)部的空氣進(jìn)行流通，過氧化氫發(fā)生裝置將液態(tài)過氧化氫經(jīng)過高溫閃蒸，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，從而隨內(nèi)部氣體流向滅菌腔體，從而對火菌腔體內(nèi)部物品火菌VHP傳遞窗有的通風(fēng)排污單元，防止污染HVAC系統(tǒng)。門頁四角采用同心圓設(shè)計(jì)，更好的保證氣密效果。江蘇新型VHP傳遞窗工作原理

    VHP滅菌傳遞窗作用及原理:VHP滅菌傳遞窗介紹：1、汽化過氧化氫（VHP）發(fā)生器，是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態(tài)比液體狀態(tài)更具殺孢子能力的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)生成游離的氫氧基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織，達(dá)到完全滅菌的要求，經(jīng)專門設(shè)計(jì)制造而成的一種用于隔離室、隔離器、傳遞艙、傳遞窗等密閉空間滅菌的設(shè)備。VHP發(fā)生器滅菌原理：2、VHP滅菌傳遞窗是集成了汽化過氧化氫發(fā)生器，向傳遞窗內(nèi)部提供過氧化氫氣體，用于物料外表面的生物去污處理，以避免物料從無級別區(qū)域或低級別潔凈區(qū)進(jìn)入A、B級關(guān)鍵區(qū)域帶入污染。可用于無菌生產(chǎn)中需要傳遞的各類清潔和干燥的物品，包括進(jìn)入A、B級關(guān)鍵區(qū)的包裝材料外包裝、儀器、原輔料外包裝、配件、環(huán)境監(jiān)測器材等。階段2：調(diào)節(jié)至平穩(wěn)狀態(tài)汽化單元將過氧化氫氣體快速導(dǎo)入傳遞窗內(nèi)腔體，以快速增加傳遞窗內(nèi)腔內(nèi)的過氧化氫氣體濃度階段3：滅菌汽化單元將過氧化氫氣體低速導(dǎo)入傳遞窗內(nèi)腔體，以保持傳遞窗內(nèi)腔體消毒滅菌所需要的過氧化氫氣體濃度階段4：通風(fēng)排殘?jiān)谙緶缇幚硗瓿珊螅瑢鬟f窗內(nèi)部的過氧化氫氣體濃度排除。 甘肅直銷VHP傳遞窗哪家比較好VHP傳遞窗消毒周期短，氣化雙氧水的消毒周期只需 1—4h。

    VHP傳遞窗系列滅菌系統(tǒng)提供一種高效的低溫滅菌方法，利用汽化過氧化氫作為滅菌劑并結(jié)合了真空技術(shù)。該設(shè)備被設(shè)計(jì)為一個(gè)**的單元，能完全融入流水線生產(chǎn)方式。與傳統(tǒng)滅菌方式相比，**縮短了滅菌循環(huán)時(shí)間。設(shè)備的控制系統(tǒng)能夠全程控制滅菌循環(huán)、選擇與監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)過程全自動(dòng)化。觸摸屏設(shè)計(jì)使得系統(tǒng)的操作變得更為簡易。并且，設(shè)備的滅菌方法具有很好的材料兼容性，適用于許多金屬和塑料。滅菌后*產(chǎn)生氧氣和水等無毒殘留物質(zhì)。VHP滅菌對微生物有廣譜殺菌作用，適用于殺滅各種***、細(xì)菌、病毒和芽孢。此外，該設(shè)備還具備以下特性[1]：（1）體積：?3;或?3;（可選）；（2）開門方式：單門或雙門傳遞（可選）；（3）**的溫度和壓力循環(huán)檢測系統(tǒng)；（4）符合GMP要求的設(shè)計(jì)；（5）316L不銹鋼滅菌艙；（6）抽真空系統(tǒng)；（7）適用于參數(shù)放行；（8）循環(huán)程序長久記憶；（9）水蒸汽和氧氣等副產(chǎn)品符合環(huán)保要求；（10）無需附加通風(fēng)***設(shè)備；（11）不要求等離子體。

    VHP傳遞窗滅菌前：潔凈風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，將外界的新風(fēng)吸進(jìn)來，新風(fēng)經(jīng)過新風(fēng)過濾器及高效過濾器到達(dá)滅菌腔內(nèi)，對滅菌腔進(jìn)行自凈，通過滅菌腔內(nèi)的新風(fēng)再經(jīng)回風(fēng)管路循環(huán)流動(dòng)；滅菌時(shí)：過氧化氫加液裝置給過氧化氫氣體發(fā)生裝置供給液態(tài)過氧化氫，過氧化氫氣體發(fā)生裝置將液態(tài)過氧化氫轉(zhuǎn)換為氣態(tài)，然后傳輸至滅菌腔內(nèi)，對滅菌腔內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行滅菌；滅菌后：滅菌結(jié)束后，將多余的過氧化氫殘留通過排風(fēng)系統(tǒng)除掉。二、滅菌器性能參數(shù)1.電源：AC220V/50Hz2.功率：2000W3.加藥速度：1～3g/min4.載氣系統(tǒng):壓縮空氣：：<6立方米/小時(shí)5.氣化溫度：≤100℃6.噪音：≤70dB(A)7.滅菌劑：35％食品級過氧化氫溶液8.殺滅率：對嗜熱脂肪芽胞的殺滅能力達(dá)到6log9.工作狀態(tài)：手動(dòng)或自動(dòng)10.滅菌周期：90分鐘（約）11.滅菌時(shí)VHP濃度：＞700ppm；≤1ppm。13.腔體溫度范圍為30℃～35℃，濕度范圍為40%RH~50%RH。實(shí)時(shí)監(jiān)控腔室內(nèi)溫度、濕度、壓差，VHP濃度并配有數(shù)據(jù)保存打印功能，采用色帶式有紙打印機(jī)。開門超時(shí)報(bào)警、鎖門報(bào)警功能、雙門互鎖功能。 VHP傳遞窗傳遞區(qū)域設(shè)有傳遞門，具有電磁鎖互鎖功能，電磁鎖工作電壓為24V。

    魁利VHP傳遞窗運(yùn)行：預(yù)熱:設(shè)備啟動(dòng)前自動(dòng)調(diào)節(jié)腔體的溫濕度條件，以達(dá)到設(shè)定的程序啟動(dòng)條件。平衡:啟動(dòng)滅菌條件，設(shè)備進(jìn)行VHP濃度和飽和度的自平衡以達(dá)到滅菌條件。滅菌:開始滅菌，累計(jì)滅菌的LOG值，直至滅菌結(jié)束。降解:滅菌結(jié)束后，設(shè)備進(jìn)入排風(fēng)降解階段，進(jìn)行VHP的排殘和降解，直至程序結(jié)束。標(biāo)準(zhǔn)程序LOGA程序:采用滅苗微生物D值和滅菌LOG值過程控制法,對滅菌過程進(jìn)行穩(wěn)定調(diào)節(jié),以達(dá)到設(shè)定的滅菌條件，-般設(shè)定為6LOG程序。LOGB程序:采用滅苗微生物D值和滅菌LOG值過程控制法，對滅萄過程進(jìn)行穩(wěn)定調(diào)節(jié)，以達(dá)到設(shè)定的滅菌條件，-般設(shè)定為12LOG過度殺滅程序。濃度程序:滅菌過程采用濃度和時(shí)間控制方式，根據(jù)參數(shù)開發(fā)所得的滅菌濃度和時(shí)間條件設(shè)定程序，以達(dá)到設(shè)定的滅菌條件。自凈程序:通過高效過濾器的過濾實(shí)現(xiàn)腔體內(nèi)部的自凈，以在無需滅菌的條件下實(shí)現(xiàn)傳遞，以替代自凈傳遞窗的部分功能。 VHP傳遞窗傳遞門開啟方便可靠，無卡滯現(xiàn)象存在。重慶銷售VHP傳遞窗制作廠家

VHP傳遞窗采用雙扉門結(jié)構(gòu)，充氣密封且互鎖，保證兩側(cè)的門不能同時(shí)打開。江蘇新型VHP傳遞窗工作原理

隨著SFDA發(fā)布的2010版GMP附錄1無菌藥品第七條中指出：“盡可能降低產(chǎn)品或所處理的物料被微粒或微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)”。提高了潔凈區(qū)與潔凈區(qū)、非潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間小件物品的要求，減少潔凈室的開門次數(shù)，限度地降低潔凈區(qū)的污染和交叉污染。魁利自主研發(fā)的汽化過氧化氫無菌傳遞窗，通過集成的汽化過氧化氫滅菌對傳遞窗內(nèi)的所有暴露表面進(jìn)行滅菌，取代傳統(tǒng)紫外消毒的方法。傳遞窗自帶的高效過濾器層流保護(hù)，當(dāng)打開雙斐門時(shí)形成氣閘，防止交叉污染。江蘇新型VHP傳遞窗工作原理

上海魁利生物技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海魁利供和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！