金威 A412 不銹鋼焊條從焊工操作體驗出發，通過工藝優化實現 “耐發紅、操作佳”，并具備全位置焊接能力，適配復雜構件焊接。“耐發紅” 方面，皮中添加 2%-3% 的氧化鎂、氧化鋁等耐高溫成分，可隔絕熱量傳遞，即使在 350A 大電流下連續焊接 1.5 小時，焊條尾部發紅長度仍控制在 6mm 以內，遠低于普通焊條 15mm 的發紅閾值，避免皮脫落影響焊接質量；“操作佳” 體現在電弧柔和、熔池易控制，焊工無需頻繁調整手法即可形成平整焊縫。基于優異的操作性能，該焊條可實現平焊、立焊、橫焊、仰焊全位置焊接：平焊時熔池不流淌，立焊時熔渣不下墜，仰焊時熔池能穩定成型，焊縫外觀合格率超 99%。在某高層建筑不銹鋼管道安裝項目中，工人使用金威 A412 完成了從地面平焊到高空仰焊的全位置作業，用 3 天就完成原本 5 天的工作量，且焊縫經 X 射線檢測合格率達 99.8%，操作靈活性與焊接質量得到雙重驗證。焊接Q235、09MnV等結構鋼，J422焊條是常用選擇。鹽城金威鑄鐵焊條批發價

航天工程對焊接材料的要求突破常規 —— 需承受太空極端溫差（-270℃至 150℃）、真空環境與振動載荷，大西洋焊條憑借技術研發，為中國太空探索貢獻力量。其專為航天研發的 “航天級鎳基焊條”“低溫超導焊條”，采用真空熔煉焊芯（純度≥99.99%）、特殊陶瓷皮，焊縫在真空環境下無放氣現象，極端溫差下沖擊功≥80J。在 “嫦娥探月” 工程中，大西洋焊條用于焊接月球車著陸器的低溫儲罐，確保 - 196℃液氧儲存無泄漏；“天問一號” 火星探測器的結構框架焊接，采用其研發的度鈦合金焊條，承受火星著陸時的劇烈沖擊。此外，大西洋還參與航天焊接標準制定，其研發的 “航天器焊接材料檢測方法” 成為行業標準，從技術到產品助力中國航天事業發展。連云港哈焊所（華通）焊條聯系方式金威焊條產品銷售網絡覆蓋全國300余家代理商。

大型橋梁需承受車輛載荷、風雨侵蝕與溫度變化，焊接結構的穩固性至關重要，大西洋焊條憑借 “度、高韌性”，成為國內多座重大橋梁建設的選擇。其專為橋梁研發的 E10018-G 度焊條，焊縫抗拉強度≥790MPa，低溫沖擊功（-40℃）≥60J，適配橋梁鋼（如 Q690qE）的焊接；抗大氣腐蝕焊條（如 E5018-GC），添加銅、鉻元素，耐候性能提升 40%，減少橋梁后期維護成本。在港珠澳大橋建設中，大西洋焊條用于焊接橋梁鋼箱梁，焊縫經疲勞試驗（200 萬次載荷循環）無裂紋；杭州灣跨海大橋的橋墩鋼結構焊接，采用其抗腐蝕焊條，服役 15 年仍無明顯銹蝕。大西洋焊條以優異性能確保橋梁結構穩固，助力 “天塹變通途”，參與建設的橋梁累計長度超 1000 公里，成為基建領域的 “可靠伙伴”。

大西洋 CHE557R 承壓焊條采用堿性皮（低氫型），配合直流反接極性，工藝性能優良，且能輕松駕馭全位置焊接，適配承壓設備復雜的焊接工況。堿性皮以碳酸鈉、氟化鈉為主要造渣劑，擴散氫含量≤2mL/100g，可大幅降低氫致裂紋風險，確保承壓設備長期安全運行；皮還添加特殊穩弧成分，即使在直流反接模式下，電弧穩定性仍達 99% 以上，無飄弧、斷弧現象。全位置焊接性能方面，平焊時熔池成形平整，立焊時通過皮增稠劑控制熔池流動，避免墜瘤，仰焊時渣殼快速凝固，支撐熔池金屬不滴落 —— 在焊接承壓管道的橫焊、仰焊位置時，焊縫成形合格率超 99%。此外，該焊條脫渣容易，焊后無需過多清理，飛濺率控制在 3% 以下，某石油化工企業反饋，使用 CHE557R 焊接承壓管道時，焊接效率比普通焊條提升 25%，工藝優勢。金威A132不銹鋼焊條，含Nb穩定劑抗晶間腐蝕強。

金威 A102 不銹鋼焊條在工藝性能上實現 “皮耐發紅、抗開裂”，操作便捷且焊接質量穩定，深受焊工認可。皮耐發紅方面，采用復合耐高溫配方，添加氧化鎂、氧化鋯等成分，即使在 300A 電流下連續焊接 1 小時，焊條尾部仍無明顯發紅，皮完整性保持良好；抗開裂方面，焊芯的低碳高鉻鎳成分搭配皮中的稀土元素，可細化焊縫晶粒，降低焊接應力，冷裂紋率控制在 0.5% 以下，熱裂紋率近乎為零。工藝優還體現在飛濺小、脫渣易：焊接飛濺率低于 3%，焊后渣殼可自然脫落，無需工具敲擊，減少焊后清理工作量。某不銹鋼容器廠反饋，使用金威 A102 后，焊工培訓周期縮短 30%，新手也能快速掌握焊接技巧，且焊縫外觀合格率從 90% 提升至 99%，大幅降低返工成本，工藝優勢在批量生產中尤為突出。焊縫強度高、韌性佳，金威9%Ni用鎳基焊條滿足LNG裝置需求。鹽城金威非合金鋼及細晶粒鋼焊條成交價

大西洋CHE507焊條，低氫鈉型皮，抗裂性能優良。鹽城金威鑄鐵焊條批發價

LNG 裝置運行環境特殊，需承受 - 162℃低溫與高壓，對焊縫強度和韌性要求極高，而金威 9% Ni 用鎳基焊條的焊縫性能完全適配這一需求。在強度方面，其焊縫抗拉強度≥690MPa，屈服強度≥550MPa，遠超 GB/T 13814 標準中 “抗拉強度≥650MPa” 的要求，可承受 LNG 裝置的高壓載荷；在韌性方面，焊縫在 - 196℃低溫下的沖擊功≥80J，是標準要求（≥47J）的 1.7 倍，有效避免低溫環境下焊縫脆裂風險。該焊條已在國內多個 LNG 儲罐項目中應用，例如某沿海 LNG 接收站 3 萬 m3 儲罐焊接中，使用金威 9% Ni 用鎳基焊條完成近 1000 噸焊接量，焊縫經 X 射線檢測合格率達 99.8%，投用 5 年來無任何質量問題。其優異的強度與韌性，不滿足 LNG 裝置的安全運行需求，還能減少后期維護成本，成為低溫焊接領域的 “明星產品”。鹽城金威鑄鐵焊條批發價