人機交互優化:提升操作體驗的“細節設計”;雙馬水平打包機在人機交互設計上注重細節優化,為操作人員帶來更便捷、舒適的使用體驗。設備操作高度符合人體工程學,觸摸屏與操作按鈕位于1.2-1.5米高度,操作人員無需彎腰或踮腳即可輕松操作;界面語言支持中英切換,文字清晰、圖標直觀,減少操作誤讀。在打包過程中,設備通過聲光提示作業狀態(如“正在收緊”“焊接中”),讓操作人員實時掌握進度;緊急停止按鈕采用醒目的紅色設計,位置易于觸及,確保緊急情況下能快速響應。這些細節設計不僅提升了操作效率,也降低了操作人員的疲勞感,尤其適合長時間連續作業的場景。 噪音 < 65dB,水平打包機運行安靜,改善車間環境;免維護的水平打包機對比

噪音控制:打造舒適車間環境的 “靜音方案”;馬水平打包機注重噪音控制,通過結構優化與部件選型,將運行噪音控制在 65dB 以下,打造更舒適的車間環境。設備的伺服電機采用低噪音型號,運行時振動小、聲響低;氣缸排氣口加裝消音器,減少氣動動作的排氣噪音;關鍵傳動部件加裝隔音罩,降低機械摩擦聲。與傳統設備 80dB 以上的噪音相比,雙馬設備的噪音降低 20% 以上,接近正常交談音量。在食品車間、電子車間等對噪音敏感的場景中,操作人員長期工作不易疲勞,也減少了噪音對周邊工序的干擾。這種人性化設計不僅提升了工作舒適度,也符合現代工業的環保與健康標準。結構簡單的水平打包機案例水平打包機聯 AGV / 機器人,助智能工廠無人化打包;

能源效率優化:踐行綠色生產的“節能先鋒”;雙馬水平打包機通過智能能耗管理,實現了能源效率優化,符合現代工業綠色生產的發展趨勢。設備具備自動節能模式,當閑置時間超過預設值(如5分鐘),系統自動降低非關鍵部件的功耗,伺服電機進入休眠狀態,只保持關鍵電路通電;在打包過程中,伺服電機根據實際拉力需求動態調節功率,避免“大馬拉小車”的能源浪費。與傳統設備相比,雙馬設備的單位打包能耗降低20%以上,助力企業實現綠色生產目標,尤其適合對環保要求較高的行業。
安全認證齊全:合規生產的“通行證”;雙馬水平打包機通過多項國際與國內安全認證,為企業合規生產提供“通行證”,消除政策風險。設備通過ISO9001質量管理體系認證,確保生產過程規范;電氣系統符合CE、UL等國際標準,可出口至歐美市場;機械安全符合GB/T23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》等國家標準,保障操作人員安全。在食品、醫藥等對合規性要求高的行業,設備通過了衛生安全認證;在防爆場景中,可提供ATEX防爆認證。這些認證讓企業在使用設備時無需擔心合規問題,尤其適合出口型企業或對安全標準要求嚴格的行業。 PLC 準確控速控力,水平打包機運行穩定,適配全行業棧板;

水平打包機完整工作流程解析;水平打包機的作業流程圍繞貨物穩固捆扎精心設計,全程實現自動化與準確控制。作業時,貨物先被整齊堆放在棧板上,通過輸送線傳送或人工搬運至打包機下方指定位置。操作人員下達指令后,設備立即啟動,帶道支架與打包機頭緩緩下降,將貨物整體框入打包范圍。當機頭到達預設高度,便緊密貼近貨物表面,伺服電機驅動打包帶開始收緊,直至達到設定的拉力值。隨后,機頭啟動摩擦焊接工藝,使打包帶接頭高溫熔合,完成一道水平方向的捆扎。緊接著,設備自動調整位置,對下一道預設位置進行相同操作。待所有設定帶子打包完成后,機架平穩上升至貨物上端,整個流程結束,等待貨物被輸送至下一工序。這前列程環環相扣,確保每道捆扎都準確高效。 雙馬水平打包機,以科技重新定義棧板貨物捆扎效率!免維護的水平打包機對比
化工桶裝貨,水平打包機多道捆扎,防傾倒泄漏風險;免維護的水平打包機對比
摩擦焊接工藝:確保帶子接頭強度的“關鍵技術”;雙馬水平打包機采用先進的摩擦焊接工藝,使打包帶接頭強度達到母帶的95%以上,遠超傳統燙刀加熱工藝,為貨物穩固捆扎提供關鍵保障。焊接時,兩根帶子末端準確重疊32mm,氣缸施加穩定壓力確保緊密貼合,隨后伺服電機驅動摩擦片高速運轉,通過摩擦生熱使帶子瞬間焦熔融合,經氣管快速冷卻定型。這種工藝避免了燙刀加熱導致的局部過熱或融合不充分問題,接頭處分子級融合讓抗拉力與母帶接近。在測試中,經摩擦焊接的PET帶接頭可承受360公斤拉力不斷裂,而傳統燙刀焊接接頭在150公斤拉力下即出現斷裂。這一技術讓每道捆扎的可靠性大幅提升,尤其適合重型貨物長途運輸。 免維護的水平打包機對比