鑄坯增碳的主要原因是保護渣的富碳層, 該層的碳含量比較高可達原始渣碳含量的6 倍, 而且呈非燒結性, 當熔渣層薄并出現波動時, 就容易導致富碳層與鋼水接觸甚至卷渣,造成鋼水增碳, 認為只要在澆鑄狀況穩定的條件下,保持熔渣層厚度足夠(10～ 15 mm ) , 當原始渣中自由碳含量*為1 % 左右時, 保護渣不會對鋼水增碳。這在通常鋼水[C ]< 0.02 % 的情況下, 增碳問題并不突出, 但隨著鋼中要求的碳含量越來越低,尤其是一些超純潔鋼要求[C ]< 0.003 % , 并且在實際連鑄過程中即使操作條件正常, 或多或少都存在鋼水增碳。目前國內增碳水平一般在0.001 % 左右,而國外先進廠家可將其控制在0.000 3 % 范圍內,所以必須解決增碳問題 [1]。粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。上海綜合增碳劑銷售廠家

增碳劑：鋼鐵冶煉中的重要角色增碳劑，作為一種在鋼鐵和鑄造等行業中廣泛應用的添加劑，其主要作用是補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量，以確保金屬特定牌號碳含量的要求。這一看似簡單的物質，在鋼鐵冶煉過程中卻發揮著不可或缺的作用。增碳劑的定義與分類增碳劑，顧名思義，就是用來增加鐵液中碳含量的物質。根據其應用領域的不同，增碳劑可分為煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑兩大類。質量增碳劑通常指經過石墨化的增碳劑，即在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態。這種石墨化的增碳劑具有更高的吸收率和更低的雜質含量，是市場上的**產品。上海綜合增碳劑銷售廠家增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。

增碳劑的種類與特點增碳劑的種類多樣，各有特點。常見的人造石墨增碳劑品質比較好，但價格昂貴，因此鑄造廠常用的是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料。石油焦增碳劑是目前應用***的一種，具有成本低、來源豐富的優勢。天然石墨增碳劑則因其灰分含量高，使用受到限制。焦炭和無煙煤在某些特定情況下也用作增碳劑，但因其雜質含量較高，使用范圍有限。復合材料增碳劑是近期出現的新品種，價格便宜，但硫含量控制不穩定。石墨化石油焦增碳劑和煅煤增碳劑則因其高碳含量和低雜質含量而受到青睞。

高效增碳劑是預熱后直接加入電爐或中頻爐冶煉，參配數據按檢驗報告書出據的固定碳計算。吸收效果在溫度1300度左右能吸收70%。固定碳含量高，硫分低，增碳效果穩定，碳的吸收率高。用于各種電爐熔煉鑄鋼、鑄鐵的增碳。常用粒度：0-10mm，或按用戶特殊要求供貨。鋼水量×要求增碳量/回收率75%。（1）、配料時調整碳分，根據含碳量的要求在熔化鋼（鐵）水時，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達85%-90%，增碳劑熔化時不要打渣，否則易裹在廢渣里面，影響碳的吸收；（2）、鋼（鐵）水熔化后，調整碳分，可以加在鋼（鐵）水表面，通過電爐熔煉時鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在85%左右。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

石墨質增碳劑是天燃含碳礦物質經精心篩選分離、高溫重結晶而成。該產品固定碳含量較高，S、P、N含量遠低于煤質增碳劑。因其增碳效果好，碳的收得率高，效果穩定，鋼水潔凈度高，深受冶金行業的歡迎,是冶金行業增碳優先的質量材料。1）吸收率高：含C量98.5 %的石墨質增碳劑其吸收效95%以上。（2）使用方便：不需要調整給料設備及方法。（3）節能降耗：因其吸收率高、反應速度快、從而縮短冶煉時間，達到節能降耗的效果。包 裝： 包裝根據用戶要求確定。跟這款產品相關還有：石墨化增碳劑。質量增碳劑一般指經過石墨化得增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。以焦炭粉、石墨為增碳材料，生產成本比電極塊等材料低，但所含灰分、硫含量高，碳含量較低，增碳效果不佳。上海綜合增碳劑銷售廠家

天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。上海綜合增碳劑銷售廠家

石墨增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變，有規則的排列，這種分子排列方式，碳的分子間距更寬，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。現在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑，一種是石墨電極的廢料切割，再一個就是石油焦3000度的石墨化產品。增碳劑分煉鋼用增碳劑（中華人民共和國黑色冶金行業標準，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。質量增碳劑是生產質量鋼材必不可少的輔助添加劑。上海綜合增碳劑銷售廠家

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