東莞市晟鼎精密儀器有限公司的 RPS 定位技術，為增強現實（AR）應用提供了高精度的位置信息支撐。AR 應用對定位精度要求嚴苛，RPS 通過 Wi-Fi 指紋定位、室內地圖定位等多種技術融合，實現厘米級定位精度，確保虛擬物體與現實場景的精細疊加。在 AR 導航、AR 工業維修等場景中，RPS 可實時更新用戶位置信息，保障虛擬指引與實際環境的一致性；在 AR 娛樂應用中，RPS 快速的定位響應速度提升了用戶交互體驗。晟鼎精密的 RPS 定位系統具備良好的兼容性，可與多種 AR 設備與平臺對接，支持多用戶同時定位。通過持續優化定位算法，RPS 在復雜環境中的定位穩定性不斷提升，為 AR 技術的商業化應用提供了可靠的 RPS 技術基礎。為催化材料研究提供可控表面改性平臺。河北pecvd腔室遠程等離子源RPS工廠直銷

東莞市晟鼎精密儀器有限公司針對新能源汽車電池殼體檢測需求，定制開發了RPS特用檢具方案，保障電池包的裝配安全性與密封性。新能源汽車電池殼體尺寸大、結構復雜，對平面度、孔位精度要求極高，RPS檢具采用模塊化設計，通過多個RPS定位基準點實現殼體的穩定支撐與精細定位。檢具配備高精度接觸式探針與激光傳感器，可同時檢測殼體的平面度、孔位坐標、壁厚等20余項關鍵參數，檢測精度達0.01mm。RPS檢具支持全自動檢測流程，機器人自動上下料、自動完成檢測，檢測節拍只需45秒/件，滿足新能源汽車生產線的高效需求。檢測數據可實時上傳至MES系統，生成追溯報告，為電池殼體質量控制提供數據支撐。該RPS檢具方案已應用于多家新能源車企，有效降低了電池包泄漏風險，成為電池安全保障的中心RPS檢測工具。山東推薦RPS聯系方式RPS用于晶圓清洗、刻蝕和薄膜沉積工藝，去除光刻膠和殘留物。

RPS遠程等離子源在醫療器械制造中的潔凈保障在手術機器人精密零件清洗中，RPS遠程等離子源采用特殊氣體配方，將生物相容性提升至ISO10993標準。通過O2/H2O遠程等離子體處理，將不銹鋼表面細菌附著率降低99.9%。在植入式醫療器械制造中，RPS遠程等離子源實現的表面潔凈度達到ISO14644-1Class4級別，確保器件通過EC認證要求。RPS遠程等離子源在新能源電池制造中的創新工藝在固態電池制造中，RPS遠程等離子源通過Li/Ar遠程等離子體活化電解質界面，將界面阻抗從1000Ω·cm2降至50Ω·cm2。在鋰箔處理中，采用CF4/O2遠程等離子體生成人工SEI膜，將循環壽命提升至1000次以上。量產數據顯示，采用RPS遠程等離子源處理的固態電池，能量密度達500Wh/kg，倍率性能提升3倍。

RPS遠程等離子源（Remote Plasma Source）是一種先進的等離子體生成技術，其主要 在于將等離子體的生成區與反應區進行物理分離。這種設計通過電磁場激發工作氣體（如氧氣、氮氣或氬氣）產生高密度的等離子體，隨后利用氣流將活性自由基輸送到反應腔室中。由于等離子體生成過程遠離工件，RPS遠程等離子源能夠有效避免高能離子和電子對敏感器件的直接轟擊，從而明顯 降低損傷風險。在高級 制造領域，例如半導體晶圓清洗或薄膜沉積后的腔室維護，RPS遠程等離子源憑借其均勻的活性粒子分布和精確的工藝控制，成為提升良品率的關鍵工具。此外，該技術還支持多種氣體組合，適應復雜的工藝需求，幫助用戶實現高效、低污染的清潔和刻蝕應用。為半導體設備腔室提供高效在線清潔解決方案。

在汽車制造業中，RPS（基準點系統）是保障零部件裝配一致性的中心標準，東莞市晟鼎精密儀器有限公司的 RPS 檢測方案已廣泛應用于行業。RPS 遵循 “3-2-1 定位原則”，通過 3 個主定位點和若干輔助定位點限制零部件 6 個自由度，確保設計、制造、檢測全流程定位統一。晟鼎精密的 RPS 檢測設備支持接觸式與非接觸式雙重檢測模式，接觸式通過三坐標測量機獲取 RPS 定位點實際坐標，非接觸式則利用激光掃描快速采集三維數據，兩種方式均能精細輸出偏差報告。該 RPS 方案的檢具定位元件制造精度達到零部件公差的 1/3~1/5，銷釘間距公差≤±0.03mm，定位面平面度≤0.02mm。通過 RPS 系統檢測，可有效避免車身間隙不均勻、零部件干涉等問題，目前已成功應用于車身骨架、底盤件、車門等關鍵零部件生產，成為汽車行業高精度檢測的中心 RPS 技術支撐。遠程等離子體源RPS的主要優點在于它可以實現對表面的均勻處理，因此減少了對表面的熱和化學損傷。湖南pecvd腔室遠程等離子源RPS冗余電源

在未來新材料開發中實現原子級操控。河北pecvd腔室遠程等離子源RPS工廠直銷

東莞市晟鼎精密儀器有限公司的RPS遠程等離子體源，在光伏電池鈍化工藝中實現重大突破，助力光伏產業提升發電效率。鈍化工藝是提升光伏電池開路電壓與填充因子的關鍵環節，RPS通過精細控制等離子體參數，在電池表面形成高質量鈍化層，有效減少載流子復合。與傳統鈍化技術相比，RPS處理后的鈍化層均勻性更好，表面態密度降低30%以上，使電池轉換效率提升0.5%-1%。RPS支持大尺寸硅片加工，可適配182mm、210mm等主流硅片規格，單臺設備每小時可處理2000片以上硅片，滿足光伏產業量產需求。在成本控制方面，RPS通過優化氣體配比與能量利用，使單位硅片處理成本降低15%。目前，該RPS鈍化方案已被多家光伏企業采用，成為提升光伏電池性能的中心RPS裝備。河北pecvd腔室遠程等離子源RPS工廠直銷