同時減少木漿用量，降低造紙生產(chǎn)成本，添加量為 10%-15% 時，木漿用量可減少 8%-12%，生產(chǎn)成本降低 5%-8%。研究發(fā)現(xiàn)，將脫硫石膏粉與碳酸鈣、滑石粉等傳統(tǒng)造紙?zhí)盍蠌团涫褂?，可發(fā)揮協(xié)同作用，進一步提升紙張性能，如紙張的強度損失減少，不透明度提升更***。此外，脫硫石膏粉作為造紙?zhí)盍希哂辛己玫沫h(huán)保性能，其生產(chǎn)過程無污染物排放，且紙張廢棄后可生物降解，不會對環(huán)境造成二次污染。目前，公司已完成小批量脫硫石膏粉造紙?zhí)盍系纳a(chǎn)，并與小型造紙廠合作進行試用，試用結(jié)果顯示，紙張白度提升 3-5 度，不透明度提升 5%-8%，印刷效果良好。下一步，公司計劃優(yōu)化脫硫石膏粉造紙?zhí)盍系纳a(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，推動其在造紙工業(yè)中的規(guī)?；瘧?。江蘇中清新材料推薦的大型脫硫石膏粉產(chǎn)品，兼容性好嗎？陜西國產(chǎn)脫硫石膏粉

電廠在燃煤發(fā)電過程中會產(chǎn)生大量二氧化硫，若直接排放會造成嚴重的大氣污染，形成酸雨，危害生態(tài)環(huán)境。而脫硫石膏粉正是電廠采用濕法脫硫工藝去除二氧化硫后產(chǎn)生的副產(chǎn)物，每處理 1 噸二氧化硫約可產(chǎn)生 2.7 噸脫硫石膏粉。如果這些脫硫石膏粉不加以利用，就需要占用大量土地進行堆存，不僅浪費土地資源，還可能因雨水淋溶導致重金屬等有害物質(zhì)滲透到土壤和地下水中，造成二次污染。公司通過對脫硫石膏粉進行資源化利用，將其加工成高附加值產(chǎn)品，既解決了電廠脫硫副產(chǎn)物的處置難題，減少了固廢堆存帶來的環(huán)境壓力，又替代了天然石膏等不可再生資源的開采，降低了對自然資源的依賴。據(jù)統(tǒng)計，公司每年處理電廠脫硫石膏可達數(shù)十萬噸，減少固廢堆存占地面積約 100 畝，同時減少二氧化碳排放約 5 萬噸，為推動我國 “雙碳” 目標實現(xiàn)和生態(tài)文明建設做出了積極貢獻，具有***的環(huán)境效益和社會效益云南脫硫石膏粉商家江蘇中清新材料推薦的大型脫硫石膏粉產(chǎn)品，性價比與品質(zhì)兼顧不？

計劃與橡膠生產(chǎn)企業(yè)合作，開展產(chǎn)品試用，若應用效果良好，有望成為橡膠工業(yè)的新型填充劑，拓展脫硫石膏粉的應用領域。脫硫石膏粉在造紙工業(yè)中的應用潛力與探索造紙工業(yè)對填料的白度、細度、分散性等要求較高，江蘇中清新的脫硫石膏粉在造紙工業(yè)中的應用潛力與探索工作取得一定進展。脫硫石膏粉白度高（可達 85-90 度）、顆粒細且分布均勻，經(jīng)過提純、超細粉磨處理后，可作為造紙?zhí)盍鲜褂谩Ｔ诩垙埳a(chǎn)中添加脫硫石膏粉填料，可提高紙張的白度、不透明度和光澤度，改善紙張的印刷性能

而脫硫石膏粉作為富含硫酸鈣的原料，在制備硫酸鈣晶須方面具有巨大的應用潛力，江蘇中清新材料科技有限公司也在積極開展相關研究與探索。以脫硫石膏粉為原料制備硫酸鈣晶須，主要采用水熱法、常壓鹽溶液法等工藝。水熱法是將脫硫石膏粉與適量的水和助劑混合，放入高壓反應釜中，在一定溫度（120-200℃）和壓力（0.2-1.0MPa）下進行反應，使脫硫石膏粉中的二水硫酸鈣轉(zhuǎn)化為半水硫酸鈣晶須或無水硫酸鈣晶須；常壓鹽溶液法則是在常壓下，將脫硫石膏粉溶解于特定的鹽溶液中，通過控制
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目前，公司已建成小型試驗生產(chǎn)線，年產(chǎn)硫酸鈣晶須可達 500 噸，產(chǎn)品經(jīng)檢測，各項性能指標均達到行業(yè)**水平，已在部分塑料、涂料企業(yè)進行試用，反饋良好，未來有望實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，為脫硫石膏粉的高附加值利用開辟新路徑。脫硫石膏粉在水處理領域的吸附應用研究隨著環(huán)保需求的提升，脫硫石膏粉在水處理領域的吸附應用成為研究熱點，江蘇中清新材料科技有限公司對此展開深入研究，并取得階段性成果。脫硫石膏粉具有較大的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu)，且表面含有鈣、硫等活性基團，對水中的磷、氟、重金屬離子等具有良好的吸附能力。研究發(fā)現(xiàn)，將脫硫石膏粉進行活化處理（如高溫煅燒活化、酸改性活化）后，其吸附性能可***提升。大型脫硫石膏粉商家里，江蘇中清新材料創(chuàng)新能力強嗎？連云港脫硫石膏粉產(chǎn)品推薦

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為滿足不同行業(yè)客戶的個性化需求，公司優(yōu)化了脫硫石膏粉客戶定制化服務流程，提升客戶滿意度。服務流程分為需求溝通、方案制定、樣品生產(chǎn)、試用反饋、批量生產(chǎn)、售后跟蹤六個環(huán)節(jié)：需求溝通階段，專業(yè)技術團隊深入了解客戶應用場景（如建筑、農(nóng)業(yè)、工業(yè)）、性能要求（細度、含水率、改性需求）、用量與交付周期，記錄詳細需求信息；方案制定階段，根據(jù)客戶需求結(jié)合產(chǎn)品特性，制定個性化生產(chǎn)方案，包括原料選擇、工藝參數(shù)調(diào)整、檢測標準設定，并與客戶確認方案可行性；樣品生產(chǎn)階段，按照定制方案小批量生產(chǎn)樣品，確保樣品性能與方案一致；試用反饋階段，跟蹤客戶樣品試用情況陜西國產(chǎn)脫硫石膏粉

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