金屬材料內部主要檢測項目：1、尺寸測試：包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度；2、焊接工藝評定：包括拉伸測試、彎曲測試(面彎背彎側彎)、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。3、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對失效事件進行調查、確定肇事件或者首先失效件、仔細收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細節、檢查、測試與分析。金屬檢測在電梯維護中檢查金屬部件的磨損，防止電梯運行故障。杭州船舶制造金屬檢測中心

圖像分析檢測：如上文提到的，顯微鏡視頻攝像技術為定量金相打下了堅實的基礎，而如今的圖像分析儀讓定量金相成為現實，并逐步在金相檢驗標準中得到了體現。圖像分析儀是根據視學原理將成像系統生成的圖像轉化成電信號，并經過掃描轉化得到的電壓—位置函數，檢測人員通過得到的函數，測量面積、周長、直徑等參數，而后將這些參數進行排列組合計算，從而進行成分的分析。金屬是一種在自然界非常常見的材料，不同的金屬材料有著不同的溫度燃點及拉伸度。因不同的金屬材料在檢測過程中會遇到不同程度的檢測難度與壓力。使用不同的方法進行金屬材料的性能的檢測，能夠發現不同的金屬材料潛在問題，提高金屬材料檢測質量，創造出質量更上乘的金屬產品，從而提高企業的金屬材料生產競爭能力。杭州船舶制造金屬檢測中心金屬檢測能夠定位地下電纜和管線的位置。

檢測方法：1、射線探傷：射線探傷是利用射線來檢查焊縫內部缺陷的一種方法。常用的射線有X射線和γ射線兩種。2、磁粉檢測：磁粉檢測是以磁粉做顯示介質對缺陷進行觀察的方法。根據磁化時施加的磁粉介質種類，檢測方法分為濕法和干法；按照工件上施加磁粉的時間，分為連續法和剩磁法。3、超聲檢測：超聲檢測是指利用超聲波對金屬構件內部缺陷進行檢查的一種方法。它是利用不同反射信號傳遞到探頭的時間差，來檢查到構件內部的缺陷。4、滲透檢測：滲透檢測，又稱滲透探傷，它是一種以毛細作用原理為基礎的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。5、渦流檢測：渦流檢測是指利用電磁感應原理，通過測量被檢工件內感生渦流的變化來無損地評定導電材料及其工件的某些性能，或發現缺陷的無損檢測方法。

金屬檢測常做的試驗：金屬成分分析：通過化學分析或光譜分析等方法確定金屬材料的化學成分。金相分析：通過顯微鏡觀察金屬材料的組織結構，以及對組織結構進行分析、判斷和評價。硬度測試：通過硬度試驗機等設備對金屬材料進行硬度測試，以評價其硬度性能。拉伸試驗：通過拉伸試驗機等設備對金屬材料進行拉伸試驗，以評價其拉伸性能。沖擊試驗：通過沖擊試驗機等設備對金屬材料進行沖擊試驗，以評價其抗沖擊性能。疲勞試驗：通過疲勞試驗機等設備對金屬材料進行疲勞試驗，以評價其耐久性能。腐蝕試驗：通過腐蝕試驗對金屬材料進行腐蝕性能測試，以評價其抗腐蝕性能。金屬檢測儀器檢測：通過金屬檢測儀器對金屬材料進行非破壞性檢測，如超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷等。金屬檢測可以檢查食品加工設備的磨損情況。

檢測范圍：壓力管道：工業壓力管道、油氣長輸管道、工業金屬熱力管道、工業金屬燃氣管道；壓力容器(含氣瓶)：電力工業鍋爐壓力容器、固定式壓力容器、移動式壓力容器；鋼結構工程：建筑工程用鋼結構、路橋鋼結構、水利工程鋼結構、電力工程鋼結構；鍋爐：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐；起重機械：橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、流動式起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、懸臂式起重機、纜索起重機、輕小型起重機；客運索道、大型游樂設施；船舶及船用產品：動力裝置、艙室設備、甲板機械；海上設施水面以上鋼結構：鑄件、鋼鍛件、緊固件螺栓、螺釘、螺柱和螺母。金屬檢測幫助回收行業分揀不同種類的金屬材料。杭州船舶制造金屬檢測中心

金屬檢測在體育器材生產中檢查金屬部件的強度，確保器材使用安全。杭州船舶制造金屬檢測中心

檢測項目：金屬檢測項目涵蓋了多個方面，以確保產品的質量和安全性。以下是一些常見的檢測項目：重金屬檢測：重金屬是一種有害物質，可能對人體健康造成危害。我們通過檢測重金屬的含量，例如鉛、汞、鎘等，來確保產品安全無害。有害物質檢測：除了重金屬外，還有一些其他有害物質可能存在于金屬制品中，如苯、鄰苯二甲酸鹽類等。我們對這些有害物質進行檢測，以確保產品符合相關標準。機械性能檢測：金屬制品往往需要具備一定的機械性能，如強度、韌性和硬度等。我們使用拉伸試驗、沖擊試驗、硬度測試等方法，來評估金屬制品的機械性能是否符合要求。表面處理檢測：金屬制品的表面處理可以提供保護和裝飾效果。我們對金屬表面進行檢測，以確保涂層的粘附力、耐蝕性等符合標準。尺寸和形狀檢測：金屬制品的尺寸和形狀精度對于其功能和應用具有重要意義。杭州船舶制造金屬檢測中心