某汽車電子廠商專注于車載智能駕駛系統(tǒng)的研發(fā)生產，其產品中的PCB板需在高溫、震動的車載環(huán)境中長期運行，對SMT貼片紅膠的耐溫性、粘接穩(wěn)定性和可靠性要求極高，此前該廠商因使用的紅膠在高溫測試中出現軟化失效問題，導致產品返修率較高，后引入帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號EP 4114），有效解決了這一問題。在測試階段，該廠商將SMT貼片紅膠應用于智能駕駛系統(tǒng)的重要PCB板，進行了高溫老化測試和溫度循環(huán)測試，測試結果顯示，固化后的SMT貼片紅膠玻璃化溫度達110℃，在85℃高溫下長期放置后，膠層無明顯軟化，剪切強度仍保持在9MPa以上；經過溫度循環(huán)測試后，元件無松動、移位現象，粘接性能穩(wěn)定。在實際生產中，該SMT貼片紅膠適配了廠商的回流焊工藝，短時耐260℃高溫的特性確保元件在焊接過程中不位移，且環(huán)保無鹵配方符合汽車電子的環(huán)保標準（IATF 16949）。批量應用后，產品可靠性明顯提升。此外，帕克威樂還為該廠商提供了定制化的技術指導，根據其PCB板的布局特點，優(yōu)化了SMT貼片紅膠的涂膠位置和用量，進一步提升了生產良率，目前雙方已建立長期合作關系，SMT貼片紅膠持續(xù)應用于該廠商的智能駕駛系統(tǒng)產品。工業(yè)控制設備PCB組裝時，常用帕克威樂SMT貼片紅膠固定高精度元器件。河南汽車用SMT貼片紅膠國產膠

“固化效率低拖累產能”是批量SMT生產的常見痛點，傳統(tǒng)紅膠150℃下需5-10分鐘固化，導致生產線節(jié)拍拉長。帕克威樂SMT貼片紅膠（型號EP 4114）以快速固化特性解決這一難題。該產品采用高效潛伏性固化劑，150℃下2分鐘即可完成完全固化，固化效率提升60%以上。以日產1000塊主板的生產線為例，使用該紅膠后，固化環(huán)節(jié)耗時從原來的8分鐘縮短至2分鐘，單日產能可提升25%以上，幫助客戶更快響應訂單。快速固化并未放棄質量，固化后剪切強度達10MPa，玻璃化溫度110℃，性能與傳統(tǒng)紅膠持平。同時，快速固化減少了PCB在固化爐內的停留時間，降低能源消耗，間接為客戶節(jié)約生產成本，實現產能與成本的雙重優(yōu)化。貴州工業(yè)電源SMT貼片紅膠采購帕克威樂SMT貼片紅膠能承受短時260℃高溫，完美適配波峰焊工藝。

剪切強度是評估SMT貼片紅膠粘接可靠性的重要力學指標，它表示膠層在承受剪切力時的臨界抵抗能力，直接關系到元件在生產和使用過程中是否會出現松動或脫落，帕克威樂新材料的SMT貼片紅膠（型號EP 4114）剪切強度達10MPa，能為元件固定提供可靠保障。在SMT生產環(huán)節(jié)，剪切強度高意味著SMT貼片紅膠能更好地抵抗PCB轉運、翻轉過程中產生的剪切力，防止元件移位；在焊接過程中，高溫可能會對膠層性能產生一定影響，但這款SMT貼片紅膠固化后，即使經過短時260℃高溫，剪切強度依然能保持在較高水平，確保元件在焊接時不出現位移。在電子設備使用過程中，設備可能會受到震動、沖擊等外力作用，如汽車電子在車輛行駛中的震動、便攜式電子設備的意外掉落等，10MPa的剪切強度能使SMT貼片紅膠有效抵抗這些外力產生的剪切力，避免元件因外力作用出現松動或脫落，保障設備的正常運行。確保各類元器件在不同場景下的固定可靠性，減少因粘接強度不足導致的產品故障。

為確保客戶能順利使用SMT貼片紅膠，帕克威樂新材料建立了完善的“售前技術咨詢+售后問題響應”服務保障體系，為客戶提供全流程支持，解決客戶在SMT貼片紅膠選擇、使用過程中的顧慮。在售前階段，針對客戶不明確自身需求的情況，帕克威樂的技術團隊會先了解客戶的SMT生產工藝（如波峰焊或回流焊）、元器件類型、PCB基板材質、環(huán)保要求等信息，然后為客戶推薦適配的SMT貼片紅膠型號（如EP 4114），并提供詳細的產品技術文檔，包括性能參數、使用方法、固化工藝建議等。若客戶有特殊需求，技術團隊還會提供樣品進行測試，并指導客戶進行試產，確保產品符合客戶預期。在售后階段，若客戶在使用SMT貼片紅膠過程中遇到問題（如涂膠不均、固化不完全、粘接強度不足等），可通過電話、郵件等方式聯(lián)系帕克威樂的售后團隊，團隊會在24小時內響應，提供解決方案；對于復雜問題，技術人員還可上門服務，現場排查問題原因，如調整點膠機參數、優(yōu)化固化爐溫度曲線等，幫助客戶快速解決問題，減少生產線停機時間。此外，帕克威樂還會定期回訪客戶，了解SMT貼片紅膠的使用情況，收集客戶反饋，持續(xù)優(yōu)化產品和服務，確保客戶在整個合作周期內都能獲得可靠的支持，提升客戶使用體驗。批量采購帕克威樂SMT貼片紅膠時，可享受穩(wěn)定的供貨保障。

某國內頭部消費電子代工廠為國際手機品牌代工，此前使用進口SMT貼片紅膠，面臨交貨周期長、成本高的問題，引入帕克威樂EP 4114后實現多方面替代。試產階段，該紅膠在手機主板波峰焊中表現優(yōu)異，高初始粘接強度防止0402元件移位，150℃下2分鐘固化使生產線節(jié)拍縮短40%，產能提升25%。環(huán)保檢測中，無鹵配方順利通過RoHS 2.0審核，符合品牌方要求。批量使用后，焊接良率從98.5%提升至99.2%，因元件移位導致的返工率下降60%。成本方面，采購成本降低18%，年節(jié)約輔料開支超百萬元。交貨周期從4周縮短至1周，供應鏈穩(wěn)定性明顯提升。目前該代工廠已將其列為重要供應商，實現所有生產線的多方面切換。帕克威樂SMT貼片紅膠助力電子設備廠商提升產品的市場競爭力。中國臺灣工業(yè)電源SMT貼片紅膠小批量定制

帕克威樂SMT貼片紅膠對陶瓷材質元器件也有良好的粘接效果。河南汽車用SMT貼片紅膠國產膠

東莞作為珠三角電子加工基地，中小型SMT工廠密集，以多品種、小批量訂單為主，對SMT貼片紅膠的操作便捷性和性價比要求較高。帕克威樂的SMT貼片紅膠（型號EP 4114）完美適配東莞市場需求。東莞大量工廠存在設備類型多樣、操作人員水平不一的情況，該紅膠單組份設計無需混合，可直接通過手動或自動點膠機使用，降低操作難度和誤差。針對小批量多品種訂單，其對標準及難粘元器件的寬泛適配性，避免了頻繁更換膠粘劑的麻煩。150℃下2分鐘快速固化提升了訂單交付速度，而國產身份帶來的高性價比，能幫助東莞中小型工廠降低15%以上的輔料成本。同時提供小批量試產服務，讓客戶低風險驗證產品適配性。河南汽車用SMT貼片紅膠國產膠

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