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在電子設備的壽命測試中，膠粘劑的長期性能穩定性是評估設備壽命的重要指標之一，若膠粘劑在壽命測試中出現性能衰減，會導致設備壽命縮短，無法滿足客戶需求。傳統膠粘劑常因老化速度快，在壽命測試（如1000小時高溫老化）后性能衰減超過20%，影響設備壽命評估。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）經過長期壽命測試驗證，性能穩定性優異：在150℃高溫老化測試中，經過1000小時后，剪切強度仍保持14MPa以上，性能衰減不足10%；在-40℃至125℃的冷熱循環壽命測試（2000次循環）后，膠層無開裂、脫膠，粘接性能無明顯下降。該產品在電子設備（如服務器、工業控制設備）的壽命測試中，能保...

在電子設備的防水防護領域，膠粘劑除了要實現元器件固定，還需具備一定的防水密封性能，防止水分進入設備內部導致短路。傳統膠粘劑的防水性能常不足，尤其在IP67、IP68級防水要求的設備中，易出現滲水現象。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）具備一定的防水密封性能，其基材為改性環氧樹脂，固化后形成致密的膠層結構，水分子難以滲透；經過IP67防水測試（1m水深浸泡30分鐘），膠層密封的設備內部無進水現象。該產品在智能手表、戶外傳感器等需要防水的設備中應用時，可通過點膠機在設備外殼接縫處、元器件與殼體間隙處涂覆，形成連續的密封膠層，既固定元器件，又起到防水作用。同時，該產品的關鍵性...

在電子設備的長期使用過程中，膠粘劑可能會接觸到各種化學物質（如清潔劑、潤滑油），若膠粘劑耐化學腐蝕性不足，會出現溶脹、開裂、脫膠等問題，影響設備壽命。傳統膠粘劑常對常見化學物質耐受能力差，限制了其在有化學接觸場景的應用。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）具備良好的耐化學腐蝕性，其基材為改性環氧樹脂，固化后形成的交聯結構致密，能抵御多種常見化學物質的侵蝕：在接觸異丙醇（常用電子清潔劑）、礦物油（常用潤滑油）等物質后，膠層無溶脹、無變色，剪切強度仍能保持14MPa以上；經過1000小時化學浸泡測試（異丙醇環境），粘接性能無明顯下降。該產品在工業設備、汽車電子等可能接觸化學物...

國內華中地區的電子制造業以汽車電子、智能家電為主，當地企業在生產過程中，常需將膠粘劑與其他電子材料（如導熱膏、絕緣紙）協同使用，若膠粘劑與這些材料兼容性差，可能出現性能相互干擾，影響產品質量。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）經過與多種常見電子材料的兼容性測試，證明其與華中地區企業常用的導熱膏（如有機硅導熱膏）、絕緣紙（如聚酰亞胺絕緣紙）均能良好兼容：與導熱膏接觸后，不會發生化學反應導致導熱膏導熱系數下降；與絕緣紙貼合后，膠層能牢固粘接絕緣紙與金屬基材，且不會因絕緣紙的存在影響固化效果。該產品的性能也適配華中地區企業的應用場景：在汽車電子中，其耐高溫高濕性能可應對發動機...

在航空航天電子領域，元器件的可靠性要求遠高于民用電子，除了要承受極端溫度（-60℃至150℃）、強振動、真空環境，還需具備長期（10年以上）的穩定粘接性能，傳統膠粘劑難以滿足這些嚴苛要求。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）通過了航空航天電子領域的多項嚴苛測試，具備適配該領域的潛力：其基材為改性環氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受150℃的高溫環境，且在-60℃低溫下仍能保持韌性，不會脆裂；經過1000小時真空環境測試，膠層無揮發物析出，不會污染航天器內部精密元器件；剪切強度16MPa，能抵御強振動帶來的機械應力，確保元器件不會位移。此外，該產品經過長期老化測試...

國內西南地區的電子制造業近年來發展迅速，主要聚焦于汽車電子、工業控制等領域，當地企業因地處內陸，對膠粘劑的交貨周期、技術支持響應速度有較高要求，同時需應對西南地區部分區域的高海拔、晝夜溫差大等環境特點。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）針對西南地區企業需求，提供了適配方案：在交貨方面，通過與當地物流企業合作，實現西南主要城市（如成都、重慶）的3天內交貨，解決內陸地區物流周期長的問題；在技術支持方面，設立西南地區技術服務站，技術人員可在24小時內響應客戶需求，上門解決使用問題。該產品的性能也能應對西南地區的環境特點：高海拔地區氣壓較低，產品粘度1200CPS在低氣壓下仍能...

電子制造業的全球化采購趨勢下，電子廠商需要膠粘劑能滿足不同國家和地區的認證標準，如美國UL認證、歐盟CE認證等，若膠粘劑缺乏相關認證，會限制產品的全球市場拓展。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）已通過多項國際認證：通過UL 94 V-0阻燃認證，符合電子設備的阻燃要求；通過CE認證，滿足歐盟市場的準入標準；同時，產品還通過了美國FDA食品接觸級測試（間接接觸），可用于部分與食品接觸的電子設備（如智能廚房電器）。這些認證除了證明了單組份高可靠性環氧膠的性能與安全性，還能幫助下游電子廠商節省產品認證時間與成本，無需再為膠粘劑單獨申請認證。此外，帕克威樂會根據客戶需求，提供相...

國內珠三角地區的電子制造業以“快速迭代、柔性生產”為特點，許多中小電子廠商專注于消費電子、智能硬件的研發與生產，這類廠商對膠粘劑的需求除了要求性能可靠，還需具備“易采購、快試用、強支持”的特點。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）在珠三角地區推出了針對中小廠商的服務方案：首先，提供小批量試用裝（至小規格100g），讓中小廠商無需大量采購即可測試產品性能，降低試用成本；其次，在珠三角主要城市（如深圳、東莞）設有倉儲點，小批量訂單可實現24小時內送達，滿足中小廠商“小批量、多批次”的采購需求；至后，技術團隊提供配套的工藝適配指導，例如，某東莞智能硬件廠商頭次使用該產品時，技術...

東南亞地區是全球電子組裝產業的重要基地之一，當地電子廠商主要生產消費電子、汽車電子零部件等產品，但由于東南亞屬于熱帶季風氣候，全年高溫高濕（年均氣溫25-30℃，雨季相對濕度超90%），傳統膠粘劑在這類環境下易出現老化、脫膠，影響產品質量。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）針對東南亞氣候特點優化設計，成為當地電子廠商的推薦產品。該產品基材為改性環氧樹脂，具備優異的耐高溫高濕性能，在東南亞高溫環境下，其玻璃化溫度（Tg）200℃的特性可確保膠層不會因溫度升高而軟化；經過模擬東南亞雨季濕熱環境的測試，產品長期使用后仍能保持穩定粘接，不會出現脫膠。此外，該產品外觀為黑色，粘度...

我國南方地區如廣東、福建等地，夏季高溫高濕天氣持續時間長，電子設備在這類環境中使用時，內部膠粘劑易受濕熱影響出現水解、老化，導致粘接失效，尤其在戶外通信設備、智能家居控制器等產品中，這一問題更為突出。針對南方高溫高濕環境對膠粘劑的特殊要求，帕克威樂推出單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02），其基材為改性環氧樹脂，經過特殊配方優化，具備優異的耐高溫高濕性能。該產品玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受南方夏季戶外設備可能出現的高溫環境，且在40℃、95%相對濕度的長期濕熱老化測試中，仍能保持穩定的粘接性能，不會出現脫膠、開裂現象。產品外觀為黑色，粘度1200CPS，適合通過自動化點膠設備...

智能穿戴設備的小型化趨勢日益明顯，以智能手表為例，其內部空間只為傳統手表的1/3，卻集成了CPU、傳感器、電池等多個元器件，這對元器件的固定膠粘劑提出了“小體積、強度高、耐高溫”的嚴苛要求。傳統膠粘劑要么體積過大無法適配狹小空間，要么強度不足導致元器件位移，而帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）恰好滿足智能穿戴設備的小型化需求。該產品粘度1200CPS，可通過微型點膠針頭（直徑0.1mm）精確涂覆在智能手表CPU與散熱片、傳感器與PCB板的微小間隙中，涂覆量可精確控制在0.01g以內，不會占用多余空間；在120℃條件下固化180min后，剪切強度達16MPa，能在小接觸面...

電子制造業的自動化生產趨勢下，膠粘劑的適配自動化設備能力成為重要考量，若膠粘劑無法兼容自動化點膠、固化設備，會導致生產線效率低下，甚至無法實現自動化生產。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）具備優異的自動化適配性：在點膠環節，其粘度1200CPS經過優化，既能通過自動化點膠機的精密針頭（直徑0.1-0.5mm）連續涂覆，又不會因粘度過高導致針頭堵塞，或粘度過低出現滴膠、溢膠，可適配市面上主流的螺桿式點膠機、壓電式點膠機；在固化環節，其固化條件（120℃180min）與自動化隧道爐、烘箱的溫度控制范圍兼容，企業無需更換現有固化設備，只需調整爐內溫度與傳輸速度即可實現批量固化...

在光通訊模塊的組裝中，激光二極管（LD）與光纖的耦合固定是關鍵工序，若粘接不牢固或膠層穩定性差，會導致光信號傳輸損耗增大，影響通訊質量。由于光通訊模塊長期工作在機房等環境中，需承受一定的溫度波動（10℃-40℃）與濕度變化，傳統膠粘劑常出現熱脹冷縮導致的耦合偏移，或濕熱老化導致的粘接失效。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）針對光通訊模塊的需求設計，其基材為改性環氧樹脂，固化后線膨脹系數低，在溫度波動下膠層形變微小，能有效避免耦合偏移；玻璃化溫度（Tg）達200℃，遠超光通訊模塊的工作溫度范圍，可保持長期熱穩定性；經過濕熱老化測試后，膠層仍能保持穩定粘接，不會出現脫膠現象...

電子制造企業在使用膠粘劑時，“長期濕熱老化后脫膠”是常見的客戶痛點，尤其在消費電子領域，如平板電腦、智能手機的內部結構粘接，設備若在潮濕環境中使用1-2年后，膠粘劑老化脫膠可能導致屏幕松動、電池鼓包等問題，影響用戶體驗。傳統單組份環氧膠因配方局限，在濕熱環境下易發生水解，導致膠層內部分子鍵斷裂，進而出現脫膠。而帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）通過優化改性環氧樹脂配方，引入耐水解基團，大幅提升了產品的濕熱老化穩定性。該產品經過85℃、85%相對濕度的1000小時濕熱老化測試后，膠層仍保持完整，粘接強度只下降5%以內，遠優于行業平均水平，不會出現脫膠現象。其玻璃化溫度（T...

工業機器人的伺服電機是其動力關鍵，電機內部的線圈固定若出現問題，會導致電機轉速不穩定、噪音增大，甚至引發電機燒毀，影響工業機器人的生產效率。由于伺服電機工作時會產生較高熱量（局部溫度可達120℃），且需承受頻繁的啟停沖擊，傳統線圈固定膠粘劑常出現高溫軟化、沖擊脫膠等問題。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）適配工業機器人伺服電機的線圈固定需求，其基材為改性環氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受伺服電機工作時的局部高溫，固化后膠層不會因高溫軟化；剪切強度16MPa，能有效抵御電機啟停時的沖擊應力，牢牢固定線圈，避免線圈位移導致的轉速波動。該產品外觀為黑色，粘度120...

在智能醫療設備領域，某已知廠商曾面臨醫療貼片監測模塊焊點易失效的問題——醫療貼片需長期貼附在人體皮膚上，除了要承受人體活動帶來的輕微摩擦，還需應對皮膚表面的汗液濕熱環境，傳統焊點補強膠使用6個月后常出現脫膠，導致監測模塊數據采集偏差，影響醫療診斷準確性。該廠商在試用多款產品后，至終選擇了帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）。在實際應用中，該產品通過點膠機精確涂覆在監測模塊的焊點處，120℃固化180min后形成穩定膠層，其玻璃化溫度（Tg）200℃，能耐受人體體溫與設備工作溫度疊加的環境，且長期接觸汗液濕熱環境后，仍保持良好粘接性，未出現脫膠現象。同時，該產品剪切強度16...

國內華中地區的電子制造業以汽車電子、智能家電為主，當地企業在生產過程中，常需將膠粘劑與其他電子材料（如導熱膏、絕緣紙）協同使用，若膠粘劑與這些材料兼容性差，可能出現性能相互干擾，影響產品質量。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）經過與多種常見電子材料的兼容性測試，證明其與華中地區企業常用的導熱膏（如有機硅導熱膏）、絕緣紙（如聚酰亞胺絕緣紙）均能良好兼容：與導熱膏接觸后，不會發生化學反應導致導熱膏導熱系數下降；與絕緣紙貼合后，膠層能牢固粘接絕緣紙與金屬基材，且不會因絕緣紙的存在影響固化效果。該產品的性能也適配華中地區企業的應用場景：在汽車電子中，其耐高溫高濕性能可應對發動機...

電子制造業的自動化生產趨勢下，膠粘劑的適配自動化設備能力成為重要考量，若膠粘劑無法兼容自動化點膠、固化設備，會導致生產線效率低下，甚至無法實現自動化生產。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）具備優異的自動化適配性：在點膠環節，其粘度1200CPS經過優化，既能通過自動化點膠機的精密針頭（直徑0.1-0.5mm）連續涂覆，又不會因粘度過高導致針頭堵塞，或粘度過低出現滴膠、溢膠，可適配市面上主流的螺桿式點膠機、壓電式點膠機；在固化環節，其固化條件（120℃180min）與自動化隧道爐、烘箱的溫度控制范圍兼容，企業無需更換現有固化設備，只需調整爐內溫度與傳輸速度即可實現批量固化...

國內長三角地區是電子信息產業的密集區域，聚集了大量消費電子、汽車電子、半導體元器件制造企業，這些企業對膠粘劑的需求呈現“批量大、交期緊、定制化需求多”的特點。過去，部分企業依賴進口膠粘劑，常因海運周期長（2-3個月）導致生產線斷料，或因定制化需求響應慢影響新產品研發。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）在長三角地區建立了本地化生產與倉儲基地，能快速響應區域內企業的需求——對于常規訂單，可實現72小時內交貨，大幅縮短交期；對于有定制化需求的企業，如某長三角汽車電子廠商需要調整產品固化時間，技術團隊可在1周內提供定制化樣品，并協助企業完成工藝驗證。該產品的關鍵性能完全適配長三...

膠粘劑的基材選擇直接決定其關鍵性能，單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）之所以能在耐高溫、粘接穩定性等方面表現優異，關鍵在于其采用改性環氧樹脂作為基材。與普通環氧樹脂相比，改性環氧樹脂通過在分子鏈中引入特殊官能團（如柔性鏈段、耐溫基團），有效彌補了普通環氧樹脂脆性大、耐高溫性不足的缺陷。在單組份高可靠性環氧膠的配方中，改性環氧樹脂除了作為粘接主體，還能與固化劑形成致密的交聯結構，固化后玻璃化溫度（Tg）提升至200℃，可耐受電子元器件工作時產生的高溫；同時，柔性鏈段的引入讓膠層具備一定韌性，避免因溫度變化導致的熱脹冷縮而開裂；耐水解基團的添加則增強了產品的濕熱老化穩定性，長期處于高...

工業機器人的伺服電機是其動力關鍵，電機內部的線圈固定若出現問題，會導致電機轉速不穩定、噪音增大，甚至引發電機燒毀，影響工業機器人的生產效率。由于伺服電機工作時會產生較高熱量（局部溫度可達120℃），且需承受頻繁的啟停沖擊，傳統線圈固定膠粘劑常出現高溫軟化、沖擊脫膠等問題。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）適配工業機器人伺服電機的線圈固定需求，其基材為改性環氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受伺服電機工作時的局部高溫，固化后膠層不會因高溫軟化；剪切強度16MPa，能有效抵御電機啟停時的沖擊應力，牢牢固定線圈，避免線圈位移導致的轉速波動。該產品外觀為黑色，粘度120...

在航空航天電子領域，元器件的可靠性要求遠高于民用電子，除了要承受極端溫度（-60℃至150℃）、強振動、真空環境，還需具備長期（10年以上）的穩定粘接性能，傳統膠粘劑難以滿足這些嚴苛要求。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）通過了航空航天電子領域的多項嚴苛測試，具備適配該領域的潛力：其基材為改性環氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受150℃的高溫環境，且在-60℃低溫下仍能保持韌性，不會脆裂；經過1000小時真空環境測試，膠層無揮發物析出，不會污染航天器內部精密元器件；剪切強度16MPa，能抵御強振動帶來的機械應力，確保元器件不會位移。此外，該產品經過長期老化測試...

單組份環氧膠的玻璃化溫度（Tg）是衡量其耐高溫性能的關鍵指標，若Tg值不穩定，可能導致產品在高溫環境下出現膠層軟化、粘接強度下降等問題，影響電子元器件的可靠性。帕克威樂為確保單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）的Tg值穩定達到200℃，采用了專業的熱性能檢測技術與設備——DSC（差示掃描量熱儀）與TMA（熱機械分析儀）協同驗證。在產品研發階段，技術團隊通過DSC分析單組份高可靠性環氧膠的固化放熱曲線，確定改性環氧樹脂與固化劑的至佳配比，確保固化反應充分，為Tg值達標奠定基礎；在量產階段，每批次產品都會抽樣送至測試中心，利用TMA監測膠層在不同溫度下的熱膨脹系數變化，當溫度升至200...

國內華北地區的電子制造業以工業電子、新能源設備為主，當地企業在冬季常面臨車間溫度較低（10℃-15℃）的問題，傳統單組份環氧膠在低溫環境下粘度會明顯升高，導致點膠困難，影響生產效率。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）針對華北地區冬季車間低溫環境，優化了低溫流動性：其在10℃環境下的粘度仍能保持在1500CPS以下，遠低于傳統環氧膠在相同溫度下的粘度（常達3000CPS以上），可正常通過點膠設備涂覆，無需對車間進行額外加熱。該產品在華北地區的工業電子企業冬季生產中，即使車間溫度較低，仍能保持穩定的點膠性能，涂覆均勻度不受影響；在120℃固化180min后，剪切強度可達16...

在電子設備的輕量化設計趨勢下，元器件的小型化、輕量化要求膠粘劑也具備“輕量化、小用量”的特點，傳統膠粘劑常因密度大、用量多，增加設備整體重量，不符合輕量化設計需求。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）在密度與用量上進行了優化：其密度較低（約1.1g/cm3），遠低于部分金屬膠粘劑，且通過優化配方，在保證剪切強度16MPa的前提下，涂覆厚度可減少至50μm，大幅降低膠粘劑用量，從而減少設備重量。該產品在輕量化電子設備（如超薄筆記本電腦、無人機電子模塊）中應用時，只需少量涂覆即可實現牢固粘接，不會增加設備額外重量；同時，其粘度1200CPS適合精細點膠，可精確控制涂覆量，避免...

工業機器人的伺服電機是其動力關鍵，電機內部的線圈固定若出現問題，會導致電機轉速不穩定、噪音增大，甚至引發電機燒毀，影響工業機器人的生產效率。由于伺服電機工作時會產生較高熱量（局部溫度可達120℃），且需承受頻繁的啟停沖擊，傳統線圈固定膠粘劑常出現高溫軟化、沖擊脫膠等問題。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）適配工業機器人伺服電機的線圈固定需求，其基材為改性環氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受伺服電機工作時的局部高溫，固化后膠層不會因高溫軟化；剪切強度16MPa，能有效抵御電機啟停時的沖擊應力，牢牢固定線圈，避免線圈位移導致的轉速波動。該產品外觀為黑色，粘度120...

在航空航天電子領域，元器件的可靠性要求遠高于民用電子，除了要承受極端溫度（-60℃至150℃）、強振動、真空環境，還需具備長期（10年以上）的穩定粘接性能，傳統膠粘劑難以滿足這些嚴苛要求。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）通過了航空航天電子領域的多項嚴苛測試，具備適配該領域的潛力：其基材為改性環氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受150℃的高溫環境，且在-60℃低溫下仍能保持韌性，不會脆裂；經過1000小時真空環境測試，膠層無揮發物析出，不會污染航天器內部精密元器件；剪切強度16MPa，能抵御強振動帶來的機械應力，確保元器件不會位移。此外，該產品經過長期老化測試...

在航空航天電子領域，元器件的可靠性要求遠高于民用電子，除了要承受極端溫度（-60℃至150℃）、強振動、真空環境，還需具備長期（10年以上）的穩定粘接性能，傳統膠粘劑難以滿足這些嚴苛要求。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）通過了航空航天電子領域的多項嚴苛測試，具備適配該領域的潛力：其基材為改性環氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受150℃的高溫環境，且在-60℃低溫下仍能保持韌性，不會脆裂；經過1000小時真空環境測試，膠層無揮發物析出，不會污染航天器內部精密元器件；剪切強度16MPa，能抵御強振動帶來的機械應力，確保元器件不會位移。此外，該產品經過長期老化測試...

國內華北地區的電子制造業以工業電子、新能源設備為主，當地企業在冬季常面臨車間溫度較低（10℃-15℃）的問題，傳統單組份環氧膠在低溫環境下粘度會明顯升高，導致點膠困難，影響生產效率。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）針對華北地區冬季車間低溫環境，優化了低溫流動性：其在10℃環境下的粘度仍能保持在1500CPS以下，遠低于傳統環氧膠在相同溫度下的粘度（常達3000CPS以上），可正常通過點膠設備涂覆，無需對車間進行額外加熱。該產品在華北地區的工業電子企業冬季生產中，即使車間溫度較低，仍能保持穩定的點膠性能，涂覆均勻度不受影響；在120℃固化180min后，剪切強度可達16...

在電子元器件的存儲與運輸環節，膠粘劑的保質期與存儲條件是影響產品質量的重要因素，傳統單組份環氧膠常因保質期短（6個月以內），或對存儲條件要求苛刻（如-20℃冷凍存儲），導致企業庫存管理成本高，且易出現過期浪費。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）在存儲性能上進行了優化：在配方上，通過調整改性環氧樹脂與固化劑的配比，將產品保質期延長至12個月（在25℃以下密封存儲條件下），遠超行業平均水平；在存儲條件上，無需冷凍存儲，只需在常溫（25℃以下）、陰涼干燥環境中密封保存即可，大幅降低企業庫存管理成本。該產品在保質期內性能穩定，粘度仍能保持在1200CPS左右，固化條件（120℃...