電鍍廠在鍍鉻、鍍鎳等工藝中,會使用硫酸、硝酸等化學(xué)藥劑,在加熱過程中會產(chǎn)生含SO?、NOx的酸性廢氣,這類廢氣腐蝕性極強,普通碳鋼材質(zhì)的脫硫脫硝設(shè)備不到半年就會出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏,而采用全不銹鋼材質(zhì)又會大幅增加投資成本,讓很多電鍍廠陷入“兩難”境地。江蘇璽越環(huán)保為電鍍廠量身定制了“耐腐蝕材料升級+工藝優(yōu)化”方案:**設(shè)備采用鈦合金與玻璃鋼復(fù)合材質(zhì),既具備鈦合金的強耐腐蝕性,又降低了玻璃鋼的整體成本,設(shè)備使用壽命可延長至8年以上;工藝上采用“酸性廢氣中和+脫硫脫硝一體化”處理,先通過堿性噴淋塔中和廢氣中的酸性物質(zhì),再進(jìn)入脫硫脫硝反應(yīng)單元,減少酸性物質(zhì)對后續(xù)設(shè)備的腐蝕。同時,系統(tǒng)還會回收處理過程中產(chǎn)生的酸性廢水,經(jīng)處理后可回用至電鍍清洗環(huán)節(jié),實現(xiàn)水資源循環(huán)利用。食品廠脫硫脫硝工程建設(shè),聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。福州濕法脫硫脫硝廠家

玩具廠在塑料玩具注塑、噴漆工藝中,會產(chǎn)生含NOx、SO?的廢氣,同時還夾雜著苯、甲苯等VOCs與塑料顆粒,這些物質(zhì)若處理不當(dāng),不僅會污染環(huán)境,還可能通過玩具生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中,存在安全隱患。江蘇璽越環(huán)保為玩具廠打造“多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”:前端設(shè)置旋風(fēng)分離器與布袋除塵器,去除95%以上的塑料顆粒;然后進(jìn)入VOCs催化氧化裝置,在300℃左右的溫度下將苯、甲苯等降解為無害物質(zhì),同時釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣;脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝,選用環(huán)保型脫硫劑,SO?去除率達(dá)92%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術(shù),搭配抗VOCs中毒的催化劑,脫硝率達(dá)88%以上;末端設(shè)置高效過濾器,進(jìn)一步去除殘留的微小顆粒與污染物。陜西濕法脫硫脫硝江蘇璽越環(huán)保科技為您提供脫硫脫硝工程,歡迎您的來電!

砂輪廠在砂輪成型與燒結(jié)過程中,會使用樹脂、硫磺等粘結(jié)劑,產(chǎn)生的廢氣中含有SO?與VOCs,同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的NOx與砂輪粉塵混合后,會加劇脫硫脫硝設(shè)備的磨損,且粉塵會影響催化劑的活性。江蘇璽越環(huán)保為砂輪廠打造“粉塵預(yù)處理+脫硫脫硝+VOCs降解”系統(tǒng):前端設(shè)置高效脈沖布袋除塵器,去除98%以上的砂輪粉塵,避免粉塵磨損設(shè)備與污染催化劑;VOCs處理采用催化燃燒裝置,在300℃左右的溫度下將VOCs降解為無害物質(zhì),同時釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣;脫硫環(huán)節(jié)采用半干法脫硫工藝,SO?去除率達(dá)95%以上;脫硝環(huán)節(jié)采用SCR技術(shù),搭配抗粉塵中毒的催化劑,脫硝率達(dá)88%以上;系統(tǒng)還配備了設(shè)備磨損監(jiān)測儀,實時監(jiān)測設(shè)備運行狀態(tài),提前預(yù)警磨損風(fēng)險。
燒結(jié)煙氣產(chǎn)生的特點:1.溫度高2.排放量大3.含濕量大4.粉塵濃度高5.狀態(tài)不穩(wěn)定聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)1.炭質(zhì)材料吸附法炭質(zhì)吸附材料主要是指活性炭和活性焦。其實,活性焦與活性炭制法相似,但前者的突出特點是比表面積小,強度高,且細(xì)孔結(jié)構(gòu)獨特,與活性炭相比具有更好的脫硫、脫硝性能。煙氣中的sO,在活性焦微孔的吸附催化作用下生成硫酸;NOx則在加氨的條件下經(jīng)活性焦的催化還原生成水和N2。該工藝主要由吸附、解吸和再生三部分組成。煙氣首先進(jìn)入活性焦吸收塔的第1段,在此S02被脫除,流經(jīng)吸收塔的第Ⅱ段時,噴入氨以除去NOx。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)保科技,讓您滿意,期待您的光臨!

白酒廠的釀酒車間與鍋爐車間均會產(chǎn)生廢氣:鍋爐車間排放含SO?、NOx的煙氣,釀酒車間則排放含乙醇、乙酸等VOCs的廢氣,若將兩類廢氣混合處理,VOCs會與脫硫脫硝藥劑發(fā)生反應(yīng),生成難以處理的副產(chǎn)物,而分開處理又會增加投資與運維成本。江蘇璽越環(huán)保為此設(shè)計了“分類收集+協(xié)同處理”系統(tǒng):先通過**管道將鍋爐煙氣與釀酒車間廢氣分開收集,鍋爐煙氣進(jìn)入脫硫脫硝主系統(tǒng),釀酒車間廢氣則進(jìn)入VOCs預(yù)處理單元;預(yù)處理后的VOCs廢氣通過熱交換器吸收鍋爐煙氣的余熱,加熱至300℃以上后,與鍋爐脫硫后的煙氣混合進(jìn)入脫硝系統(tǒng),VOCs在高溫與催化劑作用下被分解為無害的CO?和H?O,同時還能輔助提升脫硝效率。江蘇璽越環(huán)保科技為您提供脫硫脫硝工程,有想法的不要錯過哦!紹興脫硫脫硝設(shè)備
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脫硫脫硝設(shè)備主要采用以下技術(shù):1.SCR技術(shù):通過催化反應(yīng)室和精細(xì)噴氨系統(tǒng)實現(xiàn)高效脫硝,脫硝效率達(dá)99%以上,常用于燃機廢氣處理.2.SNCR技術(shù):利用尿素或氨水在高溫下與氮氧化物反應(yīng),適用于工業(yè)窯爐等場景3.干式處理技術(shù):通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置增強廢氣湍動,提升催化劑接觸效率。1.高效節(jié)能:處理效率高達(dá)99.99%,電耗低至100W2.耐腐蝕耐高溫:適應(yīng)常壓或高壓環(huán)境,材料耐受強腐蝕性氣體.3.智能控制:全自動系統(tǒng)精細(xì)調(diào)控噴氨量,減少人工干預(yù).福州濕法脫硫脫硝廠家
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