直線模組在自動化立體倉庫的堆垛機中應用，其高性能的運動表現為倉儲物流的高效運轉提供了有力支持。堆垛機在貨架之間穿梭運行時，直線模組負責驅動載貨臺的升降和水平移動，需要在保證運行速度的同時，確保貨物的平穩搬運和定位。模組采用了雙驅動同步控制技術，通過兩個伺服電機的協同工作，有效消除了載貨臺在高速運行時的晃動現象，提高了運行的穩定性。同時，模組的運行速度可以達到每秒 3 米以上，縮短了貨物的存取時間，提高了倉庫的周轉效率。此外，模組的安全性能優異，配備了多重限位保護和緊急制動裝置，能夠在出現異常情況時迅速停機，避免了設備損壞和貨物損失，保障了倉儲作業的安全進行。?直線模組的防塵設計性能，保障在多塵環境下仍能正常穩定工作。深圳雙滑臺直線模組設備

直線模組在安防設備中的快速響應能力，是威洛博保障安防系統可靠性的優勢。在監控攝像頭的云臺控制、門禁系統的閘門驅動等安防場景中，威洛博直線模組能實現快速的位置切換與定位，確保監控攝像頭能及時捕捉到監控區域的畫面，門禁閘門能快速響應開關指令。同時，模組采用防破壞設計，外殼強度高，能抵御外力沖擊，避免安防設備被惡意損壞。此外，模組支持遠程控制與狀態監測，管理人員可通過網絡實時監控模組的運行狀態，及時發現并處理故障，保障安防系統的連續可靠運行。?同步帶直線模組行程智能化趨勢下，融入智能控制技術，邁向智能運動時代。

直線模組在包裝機械領域表現突出，可用于包裝物料的輸送、定位與封口等工序，憑借穩定的傳動性能，確保包裝過程的連續性與一致性。模組采用模塊化設計，可根據包裝機的規格與需求靈活調整長度與安裝方式，適配不同類型的包裝材料，如薄膜、紙箱、金屬罐等。其驅動系統采用伺服控制，運動精度高，可實現包裝位置的控制，減少包裝材料浪費，同時配備緊急停止裝置，在出現異常時快速停機，保障生產安全，助力包裝企業提升生產效率與產品包裝質量。?

直線模組在自動化貼標設備中表現出色，可帶動貼標頭或產品實現定位，確保標簽粘貼的位置準確性與平整度。模組采用伺服驅動系統，運動精度高，可實現標簽粘貼位置的微調，適應不同規格產品的貼標需求，同時具備高速運動能力，貼標速度可達 200 件 / 分鐘以上，提升貼標效率。其具備良好的穩定性，在長期運行中貼標精度保持穩定，減少標簽浪費，適配不干膠標簽、防偽標簽等多種標簽類型，為食品、醫藥、日化等行業的產品貼標提供高效解決方案。?直線模組的輕量化設計性能，滿足了對重量有嚴格要求的無人機制造。

直線模組在新能源電池生產線上的作用，隨著威洛博的定制化技術方案愈發凸顯。在鋰電池極片切割、電芯組裝等關鍵工序中，威洛博直線模組憑借 ±0.005mm 的超高定位精度，確保極片尺寸誤差控制在行業嚴苛標準內，同時模組搭載的防抖動機構，能有效減少高速運行時的振動，避免極片破損導致的產品不良率上升。此外，針對電池生產中的高溫、高濕環境，模組采用耐高溫密封件與防水接頭，防護等級達到 IP65，可在 - 20℃-80℃的溫度范圍內穩定工作，適配不同地區工廠的生產環境需求。?直線模組在 3D 打印設備中，精確控制打印噴頭的移動，保障打印質量。江蘇無塵皮帶直線模組負載

直線模組的防水性能，使其可在潮濕環境中安全運行，拓展應用場景。深圳雙滑臺直線模組設備

直線模組在玻璃加工設備中的防刮擦設計，是威洛博針對玻璃材質特性的貼心優化。在玻璃切割、磨邊、鍍膜等工序中，威洛博直線模組采用柔性材質的導軌滑塊與吸盤裝置，避免在傳動過程中對玻璃表面造成刮擦，保障玻璃產品的外觀質量。同時，模組的定位精度高，能確保玻璃加工尺寸的準確性，減少廢品率。此外，模組的運行速度穩定，可根據玻璃厚度與加工工藝靈活調節，滿足不同規格玻璃的加工需求，幫助玻璃制造企業提升生產效率與產品品質。?深圳雙滑臺直線模組設備