直線(xiàn)模組在半導(dǎo)體設(shè)備中的微米級(jí)傳動(dòng)需求，威洛博通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)研發(fā)給出了完美解決方案。該系列直線(xiàn)模組采用陶瓷涂層導(dǎo)軌與精密滾珠絲杠，配合伺服電機(jī)的細(xì)分驅(qū)動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)小位移增量 0.1μm 的控制，適配半導(dǎo)體晶圓搬運(yùn)、芯片封裝等精密工序。同時(shí)，模組的潔凈度等級(jí)達(dá)到 Class 10 級(jí)，所有部件均經(jīng)過(guò)脫氣處理，避免揮發(fā)物污染半導(dǎo)體晶圓，符合半導(dǎo)體行業(yè)的嚴(yán)苛潔凈標(biāo)準(zhǔn)。目前，威洛博半導(dǎo)體級(jí)直線(xiàn)模組已通過(guò)多家半導(dǎo)體設(shè)備廠(chǎng)商的驗(yàn)證，成為其傳動(dòng)部件的供應(yīng)商。?直線(xiàn)模組在航空航天領(lǐng)域的模擬測(cè)試設(shè)備中，發(fā)揮著關(guān)鍵的運(yùn)動(dòng)控制作用。東莞直線(xiàn)模組設(shè)備

直線(xiàn)模組在安防設(shè)備中的快速響應(yīng)能力，是威洛博保障安防系統(tǒng)可靠性的優(yōu)勢(shì)。在監(jiān)控?cái)z像頭的云臺(tái)控制、門(mén)禁系統(tǒng)的閘門(mén)驅(qū)動(dòng)等安防場(chǎng)景中，威洛博直線(xiàn)模組能實(shí)現(xiàn)快速的位置切換與定位，確保監(jiān)控?cái)z像頭能及時(shí)捕捉到監(jiān)控區(qū)域的畫(huà)面，門(mén)禁閘門(mén)能快速響應(yīng)開(kāi)關(guān)指令。同時(shí)，模組采用防破壞設(shè)計(jì)，外殼強(qiáng)度高，能抵御外力沖擊，避免安防設(shè)備被惡意損壞。此外，模組支持遠(yuǎn)程控制與狀態(tài)監(jiān)測(cè)，管理人員可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)監(jiān)控模組的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障，保障安防系統(tǒng)的連續(xù)可靠運(yùn)行。?東莞全封閉直線(xiàn)模組費(fèi)用直線(xiàn)模組的自潤(rùn)滑原理，減少了維護(hù)成本，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。

直線(xiàn)模組在檢測(cè)設(shè)備中的定位能力，是威洛博助力企業(yè)提升質(zhì)檢效率的關(guān)鍵。在零部件尺寸檢測(cè)、外觀(guān)缺陷檢測(cè)等場(chǎng)景中，威洛博直線(xiàn)模組能帶動(dòng)檢測(cè)探頭或相機(jī)實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、的移動(dòng)，通過(guò)與視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)區(qū)域的全覆蓋，避免漏檢、誤檢情況的發(fā)生。同時(shí)，模組的運(yùn)行平穩(wěn)性?xún)?yōu)異，在低速運(yùn)行時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。此外，模組支持自定義運(yùn)動(dòng)軌跡，可根據(jù)不同檢測(cè)工件的形狀、尺寸，靈活設(shè)置檢測(cè)路徑，適配多品種、小批量的檢測(cè)需求，為企業(yè)的質(zhì)量管控提供可靠支持。?

直線(xiàn)模組在光伏組件生產(chǎn)設(shè)備中的應(yīng)用，針對(duì)太陽(yáng)能電池板的高精度組裝需求提供了可靠的運(yùn)動(dòng)解決方案。在電池片串焊工序中，直線(xiàn)模組需要帶動(dòng)焊接頭在電池片表面進(jìn)行連續(xù)的焊接操作，其運(yùn)行的直線(xiàn)度誤差必須控制在 0.05mm/m 以?xún)?nèi)，以確保焊帶與電池片的完美貼合。為了適應(yīng)光伏產(chǎn)業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)，模組采用了長(zhǎng)行程設(shè)計(jì)，單軸有效行程可達(dá) 3 米以上，配合多軸聯(lián)動(dòng)控制，能夠同時(shí)處理多個(gè)電池片的焊接工作，大幅提升了生產(chǎn)效率。同時(shí)，模組的抗干擾能力強(qiáng)，能夠在存在強(qiáng)電磁輻射的車(chē)間環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因外部電磁干擾導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)控制精度下降，保證了光伏組件的生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性。?直線(xiàn)模組在舞臺(tái)燈光設(shè)備中，通過(guò)快速準(zhǔn)確的位置調(diào)整營(yíng)造出絢麗燈光效果。

直線(xiàn)模組在點(diǎn)膠設(shè)備中的應(yīng)用，通過(guò)精確的運(yùn)動(dòng)控制保證了點(diǎn)膠工藝的質(zhì)量穩(wěn)定性。在電子元件的封裝點(diǎn)膠工序中，模組帶動(dòng)的點(diǎn)膠針頭需要按照預(yù)設(shè)的路徑在元件表面進(jìn)行均勻點(diǎn)膠，其運(yùn)動(dòng)的速度、加速度和停留時(shí)間都需要精確控制，以確保膠量的一致性和膠形的完整性。模組采用了高精度的伺服控制系統(tǒng)和特殊的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃算法，能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)膠路徑的平滑過(guò)渡，避免了在拐角處出現(xiàn)膠量堆積或不足的現(xiàn)象。同時(shí)，模組的定位精度高，點(diǎn)膠針頭的位置誤差可以控制在 ±0.005mm 以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足微型電子元件的精細(xì)點(diǎn)膠需求。此外，模組的維護(hù)簡(jiǎn)單，點(diǎn)膠針頭的更換和清潔可以快速完成，減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高了點(diǎn)膠生產(chǎn)的效率。?直線(xiàn)模組的模塊化設(shè)計(jì)原理，方便用戶(hù)根據(jù)需求靈活組合搭建系統(tǒng)。蘇州智能電動(dòng)直線(xiàn)模組特點(diǎn)

直線(xiàn)模組在工業(yè)機(jī)器人手臂中，為其提供穩(wěn)定有力的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，提高作業(yè)能力。東莞直線(xiàn)模組設(shè)備

直線(xiàn)模組在自動(dòng)化貼標(biāo)設(shè)備中表現(xiàn)出色，可帶動(dòng)貼標(biāo)頭或產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)定位，確保標(biāo)簽粘貼的位置準(zhǔn)確性與平整度。模組采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，運(yùn)動(dòng)精度高，可實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽粘貼位置的微調(diào)，適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的貼標(biāo)需求，同時(shí)具備高速運(yùn)動(dòng)能力，貼標(biāo)速度可達(dá) 200 件 / 分鐘以上，提升貼標(biāo)效率。其具備良好的穩(wěn)定性，在長(zhǎng)期運(yùn)行中貼標(biāo)精度保持穩(wěn)定，減少標(biāo)簽浪費(fèi)，適配不干膠標(biāo)簽、防偽標(biāo)簽等多種標(biāo)簽類(lèi)型，為食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè)的產(chǎn)品貼標(biāo)提供高效解決方案。?東莞直線(xiàn)模組設(shè)備