水處理

硬水軟化：硬水中含有的鈣、鎂離子會與燒堿中的氫氧根結合，生成不溶于水的沉淀物（如氫氧化鈣、氫氧化鎂）。這些沉淀物可通過過濾去除，從而降低水的硬度，防止水垢在鍋爐、熱水器等設備中堆積，延長設備使用壽命。該方法常用于工業循環水處理、酒店供暖系統、家庭凈水器等領域，確保用水設備高效運行。

污水酸堿度調節

工業廢水（如電鍍、化工廢水）常呈強酸性，直接排放會腐蝕管道、污染水體。燒堿可快速中和廢水中的酸性物質，將pH值調節至中性或弱堿性，滿足環保排放標準。此外，燒堿還能促使廢水中的重金屬離子（如銅、鉛、鎘）形成氫氧化物沉淀，通過沉淀分離技術回收重金屬或實現無害化處理。 燒堿與氯氣反應生成次氯酸鈉，是84消毒液的關鍵成分。錫山區32%燒堿送貨上門

儲存容器與包裝：

密封容器：使用耐腐蝕的塑料桶（如高密度聚乙烯，HDPE）或金屬容器（內襯防腐涂層）。避免使用普通金屬（如鐵、鋁），因燒堿會腐蝕金屬并產生氫氣，引發爆燃風險。

二次包裝：容器需加蓋密封，防止吸潮和揮發。儲存區域應設置防泄漏托盤，防止泄漏后污染環境。

儲存環境要求：干燥陰涼儲存溫度宜控制在20-30℃，避免高溫加速潮解。濕度應低于50%，可使用除濕機或干燥劑輔助控濕。通風良好儲存區域需配備通風設備，防止氫氣積聚（燒堿與金屬反應可能產生氫氣）。分類存放遠離酸類、易燃物、有機物（如酒精、油脂），避免混合引發火災或爆燃。禁止與銨鹽同儲，防止生成氨氣。 張家港精制燒堿送貨上門燒堿具有潮解性，易吸收空氣中的水蒸氣。

下游產品制造的“重要原料”

燒堿是多種無機鹽和有機中間體的重要原料，其應用覆蓋輕工、紡織、建材等多個領域：

無機鹽生產：燒堿是制備硼砂、硅酸鈉、磷酸鈉、亞硫酸鈉等鈉鹽的關鍵原料。例如，硅酸鈉（水玻璃）的生產需將燒堿與石英砂混合加熱，生成的水玻璃多用于造紙、洗滌劑、建材等行業。

染料與顏料：在合成染料（如硫化染料、還原染料）時，燒堿用于調節反應體系的pH值，促進染料分子的形成。例如，硫化黑染料的合成需將苯胺與燒堿、硫磺共熱，生成目標產物。

塑料與樹脂：燒堿是生產環氧樹脂、酚醛樹脂等高分子材料的重要原料。在環氧樹脂生產中，燒堿用于中和反應生成的酸性物質，提高樹脂的穩定性和耐腐蝕性。

化學試劑：燒堿是實驗室和工業中常用的干燥劑、吸收劑和試劑。例如，在制備高鐵酸鈉（綠色凈水劑）時，燒堿與次氯酸鈉、氫氧化鐵反應，生成具有強氧化性的高鐵酸鈉，用于水處理。

印染工業：

染色助劑：在染色過程中，燒堿可以調節染液的 pH 值，使染料更好地與織物結合，提高染色的均勻性和色牢度。不同的染料需要在特定的堿性條件下才能發揮出的染色效果，燒堿就是常用的調節堿劑之一。

印花糊料制備：用于制備印花糊料，使印花色漿具有良好的流動性和穩定性，便于在織物上進行印花操作，并且能夠保證印花圖案的清晰度和色彩鮮艷度。

水處理：

pH 值調節：可以用于調節水的 pH 值，將酸性廢水的 pH 值升高，使其達到排放標準或適合后續處理的范圍。在一些工業廢水處理中，酸性廢水中含有大量的重金屬離子，通過加入燒堿調節 pH 值，使重金屬離子形成氫氧化物沉淀，從而實現重金屬離子的去除。

硬度去除：與水中的鈣、鎂等離子反應，生成氫氧化鈣和氫氧化鎂沉淀，從而降低水的硬度，減少水垢的形成，防止管道和設備堵塞，提高熱交換效率。 燒堿在醫藥領域用于制造消毒劑、抗酸劑等藥物。

化學工業：

制造鈉鹽：燒堿可與各種酸反應生成相應的鈉鹽，如與硫酸反應生成硫酸鈉，與硝酸反應生成硝酸鈉等。這些鈉鹽在化工生產中是重要的原料，廣泛應用于洗滌劑、玻璃、造紙等行業。

制造肥皂：是制造肥皂的主要原料之一。它與油脂發生皂化反應，生成高級脂肪酸鈉和甘油，高級脂肪酸鈉就是肥皂的主要成分。

生產其他堿類：如通過燒堿與氫氧化鈣反應，可以制取氫氧化鎂等其他堿類物質，用于水處理、阻燃劑等領域。

石油產品精煉：在石油煉制過程中，用于除去石油中的硫化物和有機酸等雜質，提高石油產品的質量。 燒堿在污水處理中調節pH值，有效中和酸性工業廢水。新吳區安尼可燒堿廠價直供

燒堿常溫下為白色晶體，易溶于水并放熱。錫山區32%燒堿送貨上門

強堿性：燒堿在水溶液中完全電離，產生大量氫氧根離子（OH?），使溶液呈現極強的堿性（pH值可達14）。它能與酸發生劇烈中和反應，生成鹽和水，同時釋放大量熱量。

腐蝕性：燒堿對皮膚、織物、紙張等有機物具有強烈的腐蝕性。接觸后可導致嚴重灼傷，甚至溶解有機組織，因此操作時需嚴格佩戴防護裝備（如手套、護目鏡、防護服）。

吸濕性：固體燒堿易吸收空氣中的水分而潮解，表面逐漸溶解形成溶液。這一特性使其常被用作干燥劑，但需密封保存以防止變質。 錫山區32%燒堿送貨上門