原料豐富，生產工藝成熟

燒堿主要通過電解食鹽水（氯堿工業）生產，原料（食鹽、水）來源且價格低廉，生產技術（如離子膜法）成熟穩定，可大規模工業化生產，因此成本較低，能滿足各行業的大規模需求。

純度可控，適應性強

可通過生產工藝調控純度（如工業級純度約98%，食品級純度更高且雜質含量極低），不同純度產品能適配不同場景：工業級用于冶金、造紙等對純度要求不的領域；食品級符合食品安全標準，可用于食品加工（如果蔬去皮、皮蛋制作）。 燒堿在醫藥領域用于制造消毒劑、抗酸劑等藥物。無錫工業級燒堿保質保量

日常生活與其他領域

清潔劑生產：是肥皂、洗衣液、洗潔精等洗滌劑的主要原料之一，通過皂化反應（與油脂反應）生成表面活性劑，發揮去污作用。

家庭清潔：高濃度燒堿溶液可用于疏通下水道（溶解毛發、油污等有機物），但需注意安全（腐蝕性強，需戴防護用具）。

農業用途：改良酸性土壤：適量施用可調節土壤 pH 值（強酸性土壤，需嚴格控制用量，避免過度堿化）。

消毒防疫：用于畜禽養殖場、魚塘的消毒，殺滅細菌、病毒和寄生蟲卵。

實驗室與科研：作為常用化學試劑，用于酸堿滴定、溶液配制、有機合成等實驗操作。 30%燒堿價格優惠食品級燒堿可調節飲料酸堿度，或用于清洗消毒食品加工設備。

能源與環保

生物柴油生產：燒堿是生物柴油（脂肪酸甲酯）合成的催化劑。將動植物油脂與甲醇在燒堿作用下反應，油脂中的甘油三酯被轉化為生物柴油和甘油。這一過程稱為“酯交換反應”，是可再生能源領域的重要技術。

煙氣脫硫：在燃煤電廠的煙氣處理中，燒堿溶液可吸收二氧化硫（SO?），生成亞硫酸鈉或硫酸鈉，減少酸雨形成。該方法雖成本較高，但適用于對環保要求嚴格的地區或高硫煤燃燒場景。

燒堿作為一種基礎化工原料，其用途貫穿于現代工業的各個環節。從日常清潔用品到合成材料，從水處理到能源生產，燒堿通過調節酸堿度、促進化學反應或溶解雜質，為各行各業提供了關鍵支持。然而，由于其強腐蝕性，燒堿的生產、儲存和使用需嚴格遵守安全規范，以防止對人體和環境造成危害。

化工原料：肥皂制造：肥皂的主要成分是高級脂肪酸鹽，通過燒堿與天然油脂（如牛油、椰子油等）或合成脂肪酸發生皂化反應來制取。燒堿使油脂水解，生成相應的高級脂肪酸鈉和甘油，經過進一步的加工處理，如鹽析、干燥等，可得到肥皂產品。合成洗滌劑生產：燒堿用于合成洗滌劑的生產過程中，作為原料參與表面活性劑的合成。表面活性劑是洗滌劑的關鍵成分，能夠降低水的表面張力，增強去污能力。脂肪酸生產：在脂肪酸的生產中，燒堿用于中和反應。通過燒堿與脂肪酸反應生成脂肪酸鈉，再經過酸化等步驟可得到純凈的脂肪酸，脂肪酸廣泛應用于涂料、塑料、橡膠等行業。甘油生產：在油脂的皂化反應中，除了生成肥皂外，還會產生副產物甘油。燒堿參與皂化反應，使油脂分解，通過后續的分離和提純工藝可得到甘油，甘油在醫藥、化妝品、食品等領域有廣泛應用。固態燒堿需密封儲存，遇水劇烈放熱，可熔化塑料容器。

化工生產

原料：燒堿是制造肥皂、洗滌劑、合成纖維（如尼龍）、塑料（如聚氯乙烯）、染料、紙張等的重要原料。

中和劑：在石油精煉、制藥、食品加工中用于調節pH值或中和酸性物質。

水處理：用于軟化硬水（去除鈣、鎂離子），調節污水酸堿度，或沉淀重金屬離子。

金屬加工

電解拋光：通過電化學作用去除金屬表面雜質，提升光潔度。

清洗劑：溶解金屬表面的油污、氧化物，為后續加工做準備。

造紙工業：在蒸煮木漿過程中分解木質素，使纖維分離，同時中和酸性雜質。

紡織工業：用于棉布煮練、絲光處理，增強織物強度和光澤。

能源領域電池制造：作為堿性電池（如鎳鎘電池、鎳氫電池）的電解質成分。

生物柴油生產：催化酯交換反應，將動植物油轉化為生物柴油。 鋁材加工用燒堿溶液蝕刻表面，形成均勻氧化膜提升耐蝕性。30%燒堿價格優惠

燒堿生產主要通過電解食鹽水，氯堿工業副產氯氣與氫氣資源。無錫工業級燒堿保質保量

造紙工業：用于處理木材和植物纖維，通過蒸煮等工藝將原料中的木質素等雜質去除，使纖維分離出來，從而制成紙漿。這個過程可以提高紙張的強度和質量。紡織工業：在紡織印染行業中，燒堿可用于棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。能去除棉纖維表面的天然雜質和漿料，使織物更加柔軟、光滑，提高染色效果。化工原料：是生產多種化工產品的重要原料，如肥皂、合成洗滌劑、脂肪酸、甘油等。以肥皂生產為例，燒堿與油脂發生皂化反應，生成肥皂和甘油。金屬加工：用于金屬表面處理，如去除金屬制品表面的油污、鐵銹等雜質，起到清洗和脫脂的作用，為后續的電鍍、噴漆等工藝做好準備，提高金屬表面的附著力和耐腐蝕性。無錫工業級燒堿保質保量