日常生活與其他領(lǐng)域

清潔劑生產(chǎn)：是肥皂、洗衣液、洗潔精等洗滌劑的主要原料之一，通過皂化反應(yīng)（與油脂反應(yīng)）生成表面活性劑，發(fā)揮去污作用。

家庭清潔：高濃度燒堿溶液可用于疏通下水道（溶解毛發(fā)、油污等有機物），但需注意安全（腐蝕性強，需戴防護用具）。

農(nóng)業(yè)用途：改良酸性土壤：適量施用可調(diào)節(jié)土壤 pH 值（強酸性土壤，需嚴(yán)格控制用量，避免過度堿化）。

消毒防疫：用于畜禽養(yǎng)殖場、魚塘的消毒，殺滅細(xì)菌、病毒和寄生蟲卵。

實驗室與科研：作為常用化學(xué)試劑，用于酸堿滴定、溶液配制、有機合成等實驗操作。 農(nóng)業(yè)中，低濃度燒堿溶液可調(diào)節(jié)土壤酸堿度，改善堿性土壤環(huán)境。惠山區(qū)燒堿質(zhì)量保證

化學(xué)工業(yè)：

制造鈉鹽：燒堿可與各種酸反應(yīng)生成相應(yīng)的鈉鹽，如與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈉，與硝酸反應(yīng)生成硝酸鈉等。這些鈉鹽在化工生產(chǎn)中是重要的原料，廣泛應(yīng)用于洗滌劑、玻璃、造紙等行業(yè)。

制造肥皂：是制造肥皂的主要原料之一。它與油脂發(fā)生皂化反應(yīng)，生成高級脂肪酸鈉和甘油，高級脂肪酸鈉就是肥皂的主要成分。

生產(chǎn)其他堿類：如通過燒堿與氫氧化鈣反應(yīng)，可以制取氫氧化鎂等其他堿類物質(zhì)，用于水處理、阻燃劑等領(lǐng)域。

石油產(chǎn)品精煉：在石油煉制過程中，用于除去石油中的硫化物和有機酸等雜質(zhì)，提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量。 蘇州燒堿廠價直供從造紙到化工，從冶金到日化，燒堿以多功能性成為現(xiàn)代工業(yè)基石。

燒堿的危害：

皮膚和眼睛損傷直接接觸皮膚會引起嚴(yán)重的灼傷、組織壞死，甚至導(dǎo)致失明；接觸眼睛可能造成角膜損傷、、疼痛和視力模糊。呼吸道損傷吸入其揮發(fā)氣體可能刺激呼吸道黏膜，導(dǎo)致喉嚨痛、咳嗽、氣喘，持續(xù)暴露可能引發(fā)、肺炎等疾病。消化道損傷誤食會引起消化道灼傷，導(dǎo)致黏膜糜爛、出血，嚴(yán)重時可能引發(fā)休克。神經(jīng)系統(tǒng)損傷長時間接觸或吸入可能引起頭暈、、惡心、嘔吐、乏力、嗜睡等中毒癥狀。全身性損傷高濃度接觸可能導(dǎo)致發(fā)熱、乏力、顱內(nèi)壓增高等嚴(yán)重癥狀。

易溶于水，溶液易調(diào)配

燒堿易溶于水，且溶解過程放熱（可加速溶解），便于根據(jù)需求調(diào)配不同濃度的溶液，操作靈活。例如：家庭中可自行調(diào)配低濃度溶液疏通下水道（溶解毛發(fā)、油污）；工業(yè)中可精確控制濃度用于金屬表面處理（如堿洗去氧化皮）。

作用高效且持久

其強堿性使其在處理過程中見效快，且在體系中不易揮發(fā)或分解，能維持較長時間的有效濃度。例如：紡織工業(yè)中，用燒堿煮煉纖維時，可快速去除雜質(zhì)，且能保證反應(yīng)體系的堿性穩(wěn)定，提升纖維處理效果；畜禽養(yǎng)殖場消毒時，燒堿溶液能長時間保持殺菌能力，消毒效果持久。 鋁材加工用燒堿溶液蝕刻表面，形成均勻氧化膜提升耐蝕性。

金屬加工

電解拋光：電解拋光是一種利用電化學(xué)原理提升金屬表面光潔度的技術(shù)。將金屬工件浸入含燒堿的電解液中，通電后，工件表面的微觀凸起處會優(yōu)先溶解，而凹陷處保留，從而形成鏡面般的光滑表面。該方法常用于航空零部件、醫(yī)療器械、精密儀器等高精度加工，可顯著提高金屬的耐腐蝕性和美觀度。

化學(xué)清洗：燒堿是金屬表面清洗的“強力去污劑”。它能與油脂中的脂肪酸發(fā)生皂化反應(yīng)，生成可溶于水的肥皂，從而輕松去除金屬表面的油污。此外，燒堿還能溶解金屬表面的氧化層（如鐵銹、銅綠），為后續(xù)的電鍍、涂裝或焊接工藝提供潔凈的基底，確保加工質(zhì)量。 燒堿在石油精煉中可去除酸性雜質(zhì)。新吳區(qū)48%燒堿量大價優(yōu)

實驗室用燒堿溶液吸收尾氣中的CO?，防止溫室氣體排放?；萆絽^(qū)燒堿質(zhì)量保證

苛化復(fù)分解法：將純堿（碳酸鈉）和石灰（氫氧化鈣）通過化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈉。將純堿制成純堿溶液，石灰制成石灰乳，在99～101℃進行苛化反應(yīng)，苛化液經(jīng)過濾、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

氯堿工業(yè)法（電解法）：將氯化鈉溶液通過電解池，經(jīng)過電解反應(yīng)生成氫氧化鈉和氯氣。這種方法具有原料易得、無廢物排放等優(yōu)點，但設(shè)備復(fù)雜、能耗較高。

蒸發(fā)結(jié)晶法：將氫氧化鈉水溶液加熱濃縮，然后進行結(jié)晶干燥得到氫氧化鈉固體。這種方法具有設(shè)備簡單、操作方便等優(yōu)點，但需要大量的能源，且需要處理大量的廢水。

離子交換膜法：結(jié)合了電解法和離子交換技術(shù)的優(yōu)點，實現(xiàn)了高純度、低能耗的燒堿生產(chǎn)。該方法將精鹽水通入裝有離子交換膜的電解槽中，通入直流電進行電解，離子交換膜允許鈉離子和氫氧根離子通過，而阻止氯離子和氫離子的通過，從而實現(xiàn)了氫氧化鈉和氯氣的分離。 惠山區(qū)燒堿質(zhì)量保證