POK材料憑借其出色的耐磨性、低摩擦特性以及良好的尺寸穩定性，能夠在齒輪應用中實現長壽命、高可靠性和低噪音運行。在汽車座椅調節機構、電機減速裝置、家用電器傳動系統等領域，POK齒輪不僅滿足機械性能要求，也能承受高速與高載荷工況，同時減少維護頻率。與傳統工程塑料相比，POK提供了更優的綜合性能表現，使齒輪設計與材料選擇高效可靠，為機械系統的穩定運轉提供堅實基礎，也推動企業在傳動部件領域實現輕量化與高性能兼顧的解決方案。POK（聚酮）材料具有的低摩擦系數及阻尼效應，可有效減少能耗和噪音。耐磨POK常見問題

在當今復雜多變且嚴苛的工業環境中，襯套材料的選擇對于機械設備和高負荷運輸系統的性能與壽命起著至關重要的作用。沃德夫POK 材料作為一種具有優異性能的新型環保材料，可成為應用于襯套材料的理想選擇。憑借其優異的化學耐受性，在各類化學環境中展現出非凡的優勢。無論是暴露于具有強腐蝕性的酸堿溶液中，還是面對各類有機化學試劑的侵蝕，都能有效保證自身性能的穩定。同時其低吸水性能，能保持產品的尺寸穩定性，正是這些特性使POK材料成為機械設備和高負荷運輸系統中的理想選擇，尤其在需要耐久性和低維護的情況下，POK材料的耐磨襯套能夠提供長期的可靠性。高粘度POK服務商POK材料的低吸水率提升了其在潮濕環境中的可靠性。

沃德夫在INNOKETONE® PK系列產品的開發中，充分融合智能制造理念，建立了高效的配方管理平臺與質量追蹤體系，能夠根據客戶的不同應用需求，提供差異化定制方案。無論是增強、增韌、阻燃，還是耐磨、低翹曲等性能的復合改性，沃德夫都能實現快速響應并保持批次間性能一致性。這種高度定制化能力，使INNOKETONE® PK系列材料能更精確地服務于智能家電、消費電子、新能源等快速迭代的產業領域。同時，沃德夫可提供原型樣件聯合開發服務及性能數據支持，協助客戶在設計初期快速完成材料驗證與結構測試，明顯縮短開發周期并提升新產品的導入效率與上市速度。

在動力傳動系統中，POK 常用于制造變速箱齒輪、差速器軸承、電動助力轉向（EPS）系統的蝸輪蝸桿等關鍵部件。傳統金屬齒輪雖然強度高，但存在重量大、潤滑依賴性強、運行噪音高等問題，而POK材料通過自潤滑特性和高耐磨配方，可在無額外潤滑條件下穩定運行，降低傳動系統的能量損耗。例如，在新能源汽車的電驅動系統中，POK齒輪可減少傳動阻力，提升能效表現。此外，POK材料的吸振降噪特性可有效抑制齒輪嚙合時的嘯叫噪聲，提升整車NVH（噪聲、振動與聲振粗糙度）性能，符合各類車型對靜謐性的要求。與PA、POM相比，POK具有更出色的尺寸穩定性。

在機械系統尤其是傳動系統中，材料的噪音控制能力日益受到重視。相較于常見的PA66+GF/MF復合材料，POK+GF（玻纖增強聚酮）材料在噪音表現上具有明顯優勢，實測數據顯示，其噪音水平低約5dB。這一差異主要得益于POK材料本身出色的阻尼特性。POK材料的玻璃化轉變溫度（Tg）約為10℃，處于較低水平，使其在常溫下即具有較高的分子鏈段運動活性。在運轉過程中，機械振動能被更多地轉化為分子間的內能，從而有效衰減傳遞的振動和噪聲。此外，POK材料相較于PA66具備更高的密度和相對較低的剛度，這兩者共同提升了其結構阻尼性能。理論研究表明，低Tg、高質量和低剛度的材料組合是提升阻尼能力的理想結構，而POK恰好符合這一特征。POK耐磨降噪的特性，使其在齒輪嚙合中可以保持安靜運行。貴州POK生產企業

POK（聚酮）的市場價值不僅體現在性能優勢，還因其符合環保法規和企業社會責任理念而被高度認可。耐磨POK常見問題

截至目前，沃德夫已圍繞POK材料開發出逾百種改性配方，涵蓋增強、增韌、耐磨、低翹曲、阻燃、食品接觸安全等多個功能方向，滿足不同行業對性能、加工性及法規合規的多元需求。每一款產品規格均基于沃德夫在結構設計、性能調控與工藝適配方面的深入理解，通過配方積累與工藝優化，實現性能與成本的平衡。這一豐富的產品體系，使POK 能適用于電動汽車、智能機器人、半導體、通信、低空飛行器等新興領域，為客戶提供從材料選型、應用開發到落地支持的一體化服務。沃德夫仍在不斷拓展配方深度與應用廣度，以應對新興市場對高性能工程塑料的持續升級需求。耐磨POK常見問題