中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在軌道交通管材加工領域，憑借高穩定性與高精度加工能力，成為軌道交通裝備制造商的重心設備。軌道交通的列車車架、制動系統等部件需使用大量強度較高的度管材，且螺紋連接需承受長期振動與沖擊，對螺紋精度與強度要求嚴苛。車牙機針對軌道交通管材特性，采用雙主軸同步驅動設計，確保加工時管材受力均勻，螺紋同軸度誤差控制在 0.02mm 以內；同時，通過螺紋滾壓強化工藝，提升螺紋牙部金屬密度，使螺紋抗拉強度提升 20% 以上。某軌道交通裝備廠使用該車牙機加工列車制動系統的 φ35mm 合金鋼管時，螺紋加工合格率從傳統設備的 95% 提升至 99.9%，經 10 萬次振動測試后，螺紋連接無松動跡象，完全符合 GB/T 3048.11-2007《電線電纜電性能試驗方法 第 11 部分：介質損耗角正切試驗》中對軌道交通部件的嚴苛要求，助力該廠生產的列車通過國家鐵路裝備檢測認證。宏博車牙機加工后的管件螺紋表面光滑，無需額外打磨。四軸車牙機現貨

中山市宏博機械設備有限公司為車牙機推出 “定制化培訓服務”，根據客戶員工的技能水平與生產需求，提供個性化的操作與維護培訓，確保員工能熟練駕馭設備。對于零基礎員工，培訓內容從車牙機的基礎結構、安全操作規范入手，通過 “理論講解 + 模擬操作 + 實際加工” 三步教學，確保員工掌握基本操作；對于有經驗的員工，培訓重點放在設備高級功能（如智能參數優化、故障排查）與特殊管材加工技巧上。某機械加工廠新招聘 10 名應屆畢業生，宏博機械為其定制了 2 周的專項培訓，前幾 天進行理論教學，后 7 天在工廠現場實操，培訓結束后，畢業生均能單獨操作車牙機加工常規管材，3 個月后可熟練處理設備小故障，大幅縮短了新員工的上崗適應期，為工廠快速補充了生產力量。四軸車牙機非標定制廣東省內客戶訂購多臺車牙機，宏博會提供優惠采購方案。

針對客戶對車牙機加工柔性的需求，中山市宏博機械設備有限公司推出可兼容多規格管材的夾具，大幅提升設備的通用性。傳統車牙機的夾具多為固定規格，更換加工管材直徑時需更換整套夾具，成本高且耗時。夾具采用可調節式三爪結構，通過電動驅動調整爪距，可兼容直徑 10-80mm 的圓形管材與邊長 15-60mm 的方形管材，調節過程只需 2 分鐘，無需拆卸夾具。某綜合管材加工廠之前需配備 3 臺不同規格車牙機分別加工小、中、大直徑管材，引入帶夾具的車牙機后，1 臺設備即可覆蓋所有加工需求，設備采購成本降低 60%，車間占地面積節省 40%；同時，因減少設備切換頻次，加工效率提升 25%，每月多處理訂單量 15%，有效提升了工廠的綜合競爭力。

中山市宏博機械設備有限公司為車牙機建立了快速響應的售后維修體系，確保客戶設備出現故障時能及時得到解決。公司在全國設立 20 余個售后服務網點，每個網點配備專業維修工程師與常用配件倉庫，客戶的車牙機出現故障后，撥打售后電話，附近網點的工程師可在 24 小時內到達現場（偏遠地區 48 小時內）；對于簡單故障，工程師還可通過視頻指導客戶自行排查維修，減少停機時間。某湖南五金廠的車牙機在夜間生產時突然出現主軸卡死故障，工廠緊急聯系售后，附近網點的工程師 2 小時內趕到現場，更換損壞的主軸軸承后，設備當天恢復生產，只造成 3 小時停機損失。相比之前合作的設備廠商動輒 3 - 5 天的維修周期，宏博機械的售后效率讓客戶滿意度大幅提升。省外客戶訂購車牙機的物流時效，宏博會提前與客戶溝通確認。

中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在新能源管材加工領域表現突出，成為新能源企業加工電池冷卻管、充電樁連接管的推薦設備。新能源領域的管材多采用耐腐蝕的不銹鋼或強度較高度鋁合金，且對螺紋的密封性和耐疲勞性要求極高，以確保長期使用中的安全性。車牙機針對這類需求，升級了刀具材質與加工工藝，采用超細晶粒硬質合金刀具，搭配低溫切削技術，減少加工過程中對管材材質的損傷，同時通過高精度螺紋成型技術，確保螺紋牙型完整，提升螺紋的耐疲勞強度。某新能源電池廠商引入該車牙機加工 φ16mm 不銹鋼冷卻管時，原本采用傳統設備加工的冷卻管螺紋在壓力測試中合格率只 92%，更換車牙機后，合格率提升至 99.8%，且冷卻管的使用壽命延長 30%，有效降低了新能源電池的安全隱患，幫助廠商通過行業嚴苛的質量認證。車牙機與宏博油壓滾牙機聯動，可實現高負載管件穩定加工。四軸車牙機現貨

宏博車牙機支持定制化改造，滿足特殊管件加工場景需求。四軸車牙機現貨

針對客戶對車牙機加工數據追溯的需求，中山市宏博機械設備有限公司為設備搭載 “全流程數據記錄系統”，實現每根管材加工信息的可追溯管理。該系統會自動記錄每根管材的加工時間、操作人員、設備參數（主軸轉速、進給量）、檢測結果等信息，并生成的二維碼標識，粘貼在管材上，客戶掃描二維碼即可查看完整加工數據。若后續出現質量問題，可快速追溯至具體加工環節，排查原因。某高級管材出口企業引入該車牙機后，因國外客戶要求提供完整的加工數據報告，通過 “全流程數據記錄系統” 可快速導出每批訂單的加工數據，滿足客戶的質量管控要求，訂單交付周期縮短 15%；同時，在一次出口管材螺紋精度波動問題中，通過數據追溯發現是某批次刀具磨損導致，及時調整刀具更換周期，避免了大規模質量問題，維護了企業的國際信譽。四軸車牙機現貨