在智能家居與生活電器領域,歐耐思差壓式氣密檢測儀以場景化檢測方案解決多樣化密封難題。針對智能音響的多部位防護需求,設備采用 "整體 + 局部" 組合檢測模式:先以正壓法檢測機身整體密封性,再針對喇叭、充電接口等薄弱部位設計專項測試 —— 對喇叭采用防水透氣膜兼容檢測,確保防水與音質兼顧;對接口則模擬濺水環境加壓測試。面對指紋鎖這類戶外使用的安防產品,通過微差壓原理檢測外殼密封性,同時對按鍵、鎖芯孔等易進水部位實施局部加壓,有效抵御雨水與潮濕侵蝕。某電子廠商應用后,智能設備因進水導致的售后投訴下降 62%,檢測效率較人工浸水法提升三倍。檢測農業噴霧器噴頭密封,該設備只需 12 秒 / 件,滿足田...
東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀在高危與特殊環境場景中展現出極強的安全適配性,尤其適配新能源動力電池等風險等級較高的生產場景。針對存在有機溶劑的易燃車間,設備采用全封閉防爆殼體設計,內部電路經火花抑制處理,完全符合 GB/T 15480.2 執行標準并通過 ATEX 認證。檢測過程中,非接觸式紅外傳感器實時監測電池包表面溫度,當溫度超過 40℃時自動切換至 5kPa 低壓測試模式,從源頭規避高壓充氣引發的安全隱患。面對沿海高濕度或多雨環境,設備外殼采用 316 不銹鋼材質,防護等級達 IP65,配合特殊氣路除濕設計,即便在 95% 相對濕度環境中,檢測數據波動仍能控制在 ±0.3Pa ...
它通過檢測產品內部的壓力變化來判斷其密封性能。氣密性檢測怎么就能又快又準?氣密性檢測儀的原理是用氣體來代替水進行檢測。因為能讓液體通過的泄漏通道,氣體通常也能通過,而且氣體分子更小,對微小泄漏更敏感。它能精確測量出泄漏量的具體數值,而不只是“是”或“否”,這對于質量控制和生產過程優化特別有用。測試速度非常快,通常一次測試就幾秒到一兩分鐘,能跟上產線的生產節拍。測試過程是干燥、無損的,測試完產品可以直接流入下個工位,不用擔心進水損壞。測試數據可以自動記錄和分析,方便進行質量追溯和統計過程控制(SPC)。想實現高效檢測,方案設計得考慮哪些要點?一個好的快速檢測方案,可不是簡單買臺儀器就完事...
歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀以無損檢測技術為,在保障檢測精度的同時限度保護被測產品,彰顯人性化設計理念。針對精密電子元件、醫療器械等易損產品,設備采用低壓自適應密封技術,通過準確控制壓力施加力度,在完成氣密性檢測的同時避免工件變形或損傷。無錫卡斯迪爾同款級檢測工裝的設計思路在歐耐思產品中得到延伸,通過優化密封結構與壓緊機構,減少檢測過程中的人工干預,既提升了效率,又避免了傳統檢測方式對產品的磨損。在航空航天部件、智能穿戴設備等高精度檢測場景中,設備泄漏率檢測精度可達1×10??Pa?m3/s,同時通過柔性密封材料與自適應定位裝置,確保檢測過程零損傷。某電子廠商使用該設備檢測...
測試結果更可靠、更一致。能節省人工成本:減少了對操作工的依賴,一個工人可能就能看管好幾臺設備。數據流全自動了:測試結果自動記錄、自動判定、自動上傳,真正實現無紙化生產和質量追溯。但自動化集成也有些地方得特別注意:節拍匹配:自動化測試單元的循環時間必須跟上整條生產線的生產節拍,不能成為瓶頸。定位精度:機械手或自動化機構給產品上料時,定位必須準確,才能保證測試夾具密封可靠,避免誤判。信號交互:測試儀和PLC、機器人之間需要有穩定可靠的信號交互,告訴它們什么時候開始測試,測試結果是合格還是不合格。故障處理:得設計好異常處理機制,比如測試不合格時自動報警、自動將產品剔出到返修線,不能讓它流到下...
在船舶設備制造領域,歐耐思差壓式氣密檢測儀攻克了海上高鹽霧、強振動工況下的密封檢測難題。針對船舶液壓油箱、管路接頭等部件,設備外殼采用316L不銹鋼材質并經特殊鹽霧涂層處理,防護等級達IP67,可在鹽霧濃度5%的海洋環境中連續工作3000小時無腐蝕。考慮到船舶航行中的持續振動,設備內置振動補償算法,通過加速度傳感器實時采集振動數據,自動抵消振動對壓力檢測的干擾,使檢測重復性誤差控制在±以內。針對液壓油箱的大容積特性(100-500L),設備優化充壓邏輯,充壓速率可從逐步提升至1kPa/s,既避免瞬時壓力沖擊損傷油箱,又將穩壓檢測時間壓縮至10秒。某船舶制造企業應用后,液壓系統海上泄...
比如要檢測那些極其微小的泄漏(像IP67、IP68這種高級別防護),那氦質譜檢漏法可能就是你的菜了。重要原理:這種方法會用氦氣(一種分子很小、惰性的示蹤氣體)充入電池包內部,然后用氦質譜檢漏儀在電池包外“嗅探”。如果電池包有漏點,氦氣就會跑出來,被儀器檢測到。它的靈敏度非常高,能達到10?12Pa·m3/s量級,能發現壓差法可能難以發現的微漏。優點:精度超高,定量準確,非常適合對密封性要求極其苛刻的產品和研發場景。需要注意的:當然啦,高精度也意味著成本更高(設備和氦氣都不便宜),測試流程可能也更復雜一些,對操作人員和環境也有一定要求。主流方法三:流量測試法對于大型電池包或者儲能柜這類內...
常用測試方法有哪些?怎么選?針對大容積電池包,主要有這么幾種檢測方法,各有各的適用場景:直接壓力衰減法(直壓法):這是比較基礎的方法。直接向電池包內充氣,達到目標壓力后,關閉氣源,監測一段時間內的壓力下降值來判斷是否泄漏。這種方法設備投入相對小,操作直觀。但對于大容積工件,它的測試周期長,且容易受環境溫度波動影響,精度和穩定性相對較差。差壓法(對比法):這是目前認為更適合大容積、高精度檢測需求的方法。它會同時連接一個“標準品”(一個已知不漏的參考容積)和您要測的電池包,同時充入相同壓力的氣體。由于環境溫度變化等因素對兩者影響是一致的,通過監測兩者之間的壓力差變化,就能更靈敏地識別出電池...
差壓式氣密檢測儀:準確檢測,品質之選在工業生產中,產品的氣密性至關重要,差壓式氣密檢測儀正是保障產品質量的得力助手。 差壓式氣密檢測儀基于差壓測量原理,通過對比被測件與標準件之間的壓力差,準確判斷產品是否存在泄漏情況。這種檢測方式靈敏度高,即使是微小的泄漏也能被準確捕捉,為產品的氣密性提供了可靠保障。 我們的差壓式氣密檢測儀具備高效檢測能力。它能夠快速完成檢測流程,能縮短了生產周期,提高了生產效率。無論是小批量生產還是大規模流水線作業,都能輕松應對,滿足不同企業的生產需求。 該檢測儀操作簡便,界面友好,即使是非專業人員也能快速上手。同時,它還具有強大的數據記錄和分析功能,可實時存儲檢測數據,方...
但可能是必要之選。對于大型儲能柜或現場售后維修場景,歐耐思的MS系列便攜式氣密檢測儀(內置氣泵和電源,無需外接氣源)結合合適的測試方法,就能提供靈活、便捷的檢測方案,特別適合移動檢測和抽檢。別忘了,無論哪種方法,定期的設備校準和維護,以及為待測產品設計匹配的、密封良好的工裝夾具,都對保證測試結果的準確性至關重要。歐耐思的一點心得和建議干了這么多年檢測,我們覺得啊,電池密封性檢測這事兒,原理和方法是基礎,但真正做好,還得靠經驗和細節。別只看參數:設備指標很重要,但更要關注它在你的具體產品和應用場景下的實際表現。有條件的話,盡量試機,用你的樣品實際測一測。理解標準很重要:不同的行業、不同的...
它通過檢測產品內部的壓力變化來判斷其密封性能。氣密性檢測怎么就能又快又準?氣密性檢測儀的原理是用氣體來代替水進行檢測。因為能讓液體通過的泄漏通道,氣體通常也能通過,而且氣體分子更小,對微小泄漏更敏感。它能精確測量出泄漏量的具體數值,而不只是“是”或“否”,這對于質量控制和生產過程優化特別有用。測試速度非常快,通常一次測試就幾秒到一兩分鐘,能跟上產線的生產節拍。測試過程是干燥、無損的,測試完產品可以直接流入下個工位,不用擔心進水損壞。測試數據可以自動記錄和分析,方便進行質量追溯和統計過程控制(SPC)。想實現高效檢測,方案設計得考慮哪些要點?一個好的快速檢測方案,可不是簡單買臺儀器就完事...
在醫療與智能穿戴等精密領域,歐耐思差壓式氣密檢測儀憑借定制化技術滿足嚴苛檢測需求。針對輸液袋等柔性醫療包裝,設備采用 0-50kPa 漸升壓力模式,壓力上升速率可低至 0.5kPa/s,避免瞬時壓力導致的包裝形變,搭配符合 GMP 標準的潔凈氣路設計,與包裝接觸部件均采用 316L 不銹鋼且支持在線蒸汽滅菌。某醫用包裝企業使用后,泄漏檢測下限從 5μm 提升至 2μm,不合格品攔截率提高 35%,年減少返工成本約 80 萬元。針對智能手表 IP68 防護檢測,設備采用分步測試法,先以 50kPa 檢測整體密封性,再以 100kPa 重點檢測按鍵等薄弱部位,檢測腔體內壁的氟橡膠涂層結合濕度傳感器...
歐耐思差壓式氣密檢測儀在智能算法賦能下,實現檢測精度與運維效率的雙重突破。設備內置智能分析模塊,通過學習 10 萬條以上檢測數據自主優化閾值參數,配合高清攝像頭的圖像識別功能,可自動判斷被測件對位狀態,將因位置偏差導致的誤判率降低 45%。其搭載的預測性維護系統,能實時監測氣路壓力、傳感器響應速度等關鍵指標,提前預警堵塞、漂移等潛在故障,使非計劃停機時間減少 30%。在環境適應性上,通過 Pt1000 溫度傳感器每 0.5 秒采集一次數據,當溫度波動超 2℃時自動修正基準值,即便在 - 40℃至 85℃的極端環境中,檢測重復性誤差仍可控制在 ±1.5% 以內,充分滿足汽車制動系統、光伏組件等嚴...
在戶外照明領域,歐耐思差壓式氣密檢測儀針對LED路燈、景觀燈的戶外密封痛點,打造抗環境干擾的檢測方案。戶外燈具長期面臨風雨侵蝕、-40℃至60℃溫差,設備通過IP67防護等級外殼與溫濕度動態補償算法,在極端環境下仍能保持檢測精度穩定。針對路燈外殼的異形結構(如多棱面、散熱孔),設備定制柔性硅膠工裝,通過氣動壓合實現無縫密封,工裝更換時間縮短至40秒。檢測時模擬暴雨環境,以80kPa壓力向燈具內部充氣,同時監測壓力衰減,準確識別外殼接縫、接線口的密封缺陷。針對景觀燈的小型化特點(小檢測腔容積30mL),設備優化氣路設計,充壓響應時間縮短至秒,避免小容積腔體檢測時的壓力波動。某照明企業...
歐耐思差壓式氣密檢測儀在智能算法賦能下,實現檢測精度與運維效率的雙重突破。設備內置智能分析模塊,通過學習 10 萬條以上檢測數據自主優化閾值參數,配合高清攝像頭的圖像識別功能,可自動判斷被測件對位狀態,將因位置偏差導致的誤判率降低 45%。其搭載的預測性維護系統,能實時監測氣路壓力、傳感器響應速度等關鍵指標,提前預警堵塞、漂移等潛在故障,使非計劃停機時間減少 30%。在環境適應性上,通過 Pt1000 溫度傳感器每 0.5 秒采集一次數據,當溫度波動超 2℃時自動修正基準值,即便在 - 40℃至 85℃的極端環境中,檢測重復性誤差仍可控制在 ±1.5% 以內,充分滿足汽車制動系統、光伏組件等嚴...
測試結果更可靠、更一致。能節省人工成本:減少了對操作工的依賴,一個工人可能就能看管好幾臺設備。數據流全自動了:測試結果自動記錄、自動判定、自動上傳,真正實現無紙化生產和質量追溯。但自動化集成也有些地方得特別注意:節拍匹配:自動化測試單元的循環時間必須跟上整條生產線的生產節拍,不能成為瓶頸。定位精度:機械手或自動化機構給產品上料時,定位必須準確,才能保證測試夾具密封可靠,避免誤判。信號交互:測試儀和PLC、機器人之間需要有穩定可靠的信號交互,告訴它們什么時候開始測試,測試結果是合格還是不合格。故障處理:得設計好異常處理機制,比如測試不合格時自動報警、自動將產品剔出到返修線,不能讓它流到下...
東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀,專為光伏逆變器戶外使用場景打造高適配性檢測方案。光伏逆變器長期暴露在戶外,需抵御-30℃至70℃的極端溫差與高濕度環境,設備通過內置雙區溫控補償模塊,實時修正溫度對壓力的影響,確保在寬溫范圍內檢測誤差不超過±。針對逆變器外殼的IP65防塵密封要求,設備采用“正壓保壓+差壓監測”雙模式,先以50kPa正壓充入潔凈空氣,再通過分辨率的傳感器捕捉微小壓力衰減,準確識別外殼接縫、散熱孔的微泄漏。某光伏企業引入后,逆變器因密封不良導致的故障返修率從降至,且設備支持與光伏組件生產線的MES系統無縫對接,檢測數據自動關聯產品序列號,實現全生命周期追溯,單...
東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀,針對航空航天領域渦輪葉片冷卻通道、燃油噴嘴等精密部件,打造高嚴苛度檢測方案。這類部件密封性能直接影響飛行安全,設備采用微壓差檢測技術,檢測壓力可達,分辨率準確至,能捕捉級微孔泄漏,完全滿足航空航天行業對微泄漏的管控標準。考慮到部件材質多為鈦合金、高溫合金,設備定制柔性密封工裝,通過氣動緩沖結構避免檢測時損傷部件表面,工裝重復定位精度達±。同時,設備檢測流程符合AS9100航空質量管理體系要求,可自動生成帶數字簽名的檢測報告,支持與航空企業PLM系統對接實現全流程追溯。某航空制造企業引入后,渦輪葉片冷卻通道密封不良率從降至,單件檢測周期從45...
在戶外與移動檢測場景中,歐耐思差壓式氣密檢測儀的便攜款設備展現出極強的實用性。該款設備重量只 5.2kg,配備 6000mAh 大容量鋰電池,支持連續 4 小時無外接電源檢測,滿足通信基站天線、戶外照明燈具等現場密封測試需求。操作上采用簡化版觸控界面,內置 12 組常用檢測程序,維修人員通過掃碼即可調取對應設備的檢測參數,無需現場手動設置。某通信運營商使用后,基站天線防水密封檢測效率提升 60%,以往需將天線拆回實驗室檢測,現在現場 30 分鐘內即可完成,故障定位時間從 2 小時縮短至 40 分鐘。針對車載攝像頭的售后維修檢測,設備可模擬車輛行駛中的溫度波動,通過內置加熱模塊將檢測環境溫度從常...
面對制造業向精益化、智能化轉型的趨勢,歐耐思科技有限公司持續推動差壓式氣密檢測儀的創新升級,助力行業高質量發展。新一代設備融入智能化技術,支持檢測數據實時上傳、云端存儲與分析,方便企業管理人員遠程監控生產質量狀況,實現質量問題的快速追溯與整改;在節能設計方面,設備采用高效節能的氣動系統與電源管理方案,降低運行過程中的能耗,響應綠色生產理念。此外,公司立足客戶實際需求,提供個性化檢測解決方案,無論是特殊行業的高溫、高壓檢測場景,還是多品種、小批量的生產模式,都能針對性優化設備性能與檢測流程。歐耐思以技術創新賦能企業品質提升,用可靠的差壓式氣密檢測設備,為各行業的質量升級注入持續動力。檢測新能源汽...
在智能家居與生活電器領域,歐耐思差壓式氣密檢測儀以場景化檢測方案解決多樣化密封難題。針對智能音響的多部位防護需求,設備采用 "整體 + 局部" 組合檢測模式:先以正壓法檢測機身整體密封性,再針對喇叭、充電接口等薄弱部位設計專項測試 —— 對喇叭采用防水透氣膜兼容檢測,確保防水與音質兼顧;對接口則模擬濺水環境加壓測試。面對指紋鎖這類戶外使用的安防產品,通過微差壓原理檢測外殼密封性,同時對按鍵、鎖芯孔等易進水部位實施局部加壓,有效抵御雨水與潮濕侵蝕。某電子廠商應用后,智能設備因進水導致的售后投訴下降 62%,檢測效率較人工浸水法提升三倍。檢測光伏接線盒密封,該設備需 16 秒 / 件,比傳統氣密性...
它具備高壓和低壓兩種測試功能,大流量口徑能縮短充氣時間,提升測試效率。很多客戶反饋,用了我們的氣密性檢測方案后,生產線上的漏水檢出率明顯提高了,而且能很快定位是哪個工位的密封沒打好,返修成本降了不少,售后關于進水的投訴也少了很多。歐耐思的觀點:高效檢測是個系統工程在我們歐耐思科技看來,在產線上高效應用IP67防水測試儀,不只是一臺設備的事情,它是一套結合了設備、工裝、流程和數據的系統性解決方案。選擇像歐耐思CS差壓式氣密檢測儀這樣精度高、穩定性好的設備是基礎,但同樣重要的是根據您的具體產品進行深入的測試工藝開發和夾具設計,并且要充分考慮與自動化生產線的集成和數據管理需求。我們建議您,在...
歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀在多工位同步檢測領域展現出突出優勢,為批量生產場景提供高效解決方案。針對燃氣表殼體、汽車線束等需要高頻檢測的產品,設備采用雙工位或多工位各自的設計,檢測與上下料流程同步進行,大幅縮短單件檢測周期。以燃氣表殼體檢測為例,雙工位設計將檢測周期壓縮至 40 秒 / 件,配合耐燃氣腐蝕的丁腈橡膠密封工裝,使用壽命超 10 萬次,某儀表廠商使用后泄漏退貨率直接下降 85%。針對汽車線束接頭多、結構復雜的特點,8 工位同步檢測方案可同時篩查 8 個接頭部位,每個工位配備各自的密封腔體,0.01Pa 級壓力傳感模塊能識別 0.05mm 以下的微孔泄漏,檢測效率較傳統人工浸...
歐耐思差壓式氣密檢測儀在節能優化與檢測環境控制上持續突破,兼顧檢測精度與可持續生產需求。設備通過優化電路設計與采用低功耗元件,相比傳統設備能耗降低,同時憑借高精度檢測能力減少因誤判導致的產品返工,間接降低原材料浪費與能源消耗。其升級的多級氣路凈化系統更具優勢,前置過濾器去除 5μm 以上雜質,精密過濾器過濾 0.1μm 以下微粒,干燥器將氣體凝結點降至 - 40℃以下,輸出氣體潔凈度達 ISO 8573-1 Class 1 級。某航空航天企業引入該系統后,精密部件檢測重復性誤差從 ±3% 降至 ±1.2%,泄漏量測量精度提升 50%。此外,設備支持檢測數據與產品條碼綁定,自動生成包含環境參數、...
歐耐思差壓式氣密檢測儀在智能算法賦能下,實現檢測精度與運維效率的雙重突破。設備內置智能分析模塊,通過學習 10 萬條以上檢測數據自主優化閾值參數,配合高清攝像頭的圖像識別功能,可自動判斷被測件對位狀態,將因位置偏差導致的誤判率降低 45%。其搭載的預測性維護系統,能實時監測氣路壓力、傳感器響應速度等關鍵指標,提前預警堵塞、漂移等潛在故障,使非計劃停機時間減少 30%。在環境適應性上,通過 Pt1000 溫度傳感器每 0.5 秒采集一次數據,當溫度波動超 2℃時自動修正基準值,即便在 - 40℃至 85℃的極端環境中,檢測重復性誤差仍可控制在 ±1.5% 以內,充分滿足汽車制動系統、光伏組件等嚴...
您有沒有為生產線上的IP67防水測試效率發過愁?傳統浸泡測試耗時太長,動不動就30分鐘,嚴重拖慢生產節奏,還搞得場地濕漉漉的,測試結果全靠人眼觀察,說不清楚到底漏了多少,只能判個“過”或“不過”,想改進工藝都找不到數據依據。這問題在汽車燈具、智能穿戴設備、戶外安防產品這些對防水要求高的行業里特別常見。歐耐思科技在和很多客戶交流時發現,大家既想保證測試的準確性和可靠性,又得拼命提升生產效率和自動化程度,這中間的平衡點該怎么找,該怎么辦呢?咱們就一起聊聊怎么在產線上把IP67防水測試玩得又快又準,希望能幫到你!為啥傳統的IP67浸泡法在生產線有點“水土不服”?IP67等級要求產品能在1米水...
這種方法好處是設備相對簡單、成本較低、檢測速度也比較快,但對于特別微小的泄漏可能就有點力不從心了,而且易受環境溫度波動影響。歐耐思科技的BS直壓式氣密檢測儀就是基于這個原理,測試精度在,適合對泄漏要求相對寬松的產線快檢。差壓法:這種方法更準確一些,抗干擾能力也強。它有個“標準件”當參考物,同時給標準件和被測件充一樣壓力的氣,然后看兩者之間的壓力差。因為標準件和被測件經歷的環境變化幾乎一樣,所以很多干擾因素就被抵消掉了。對于精度要求高的場景,比如新能源電池包、精密閥門啥的,這方法更合適。歐耐思科技的CS差壓式氣密檢測儀就是干這個的,精度能達到,顯示分辨率。流量法:顧名思義,它直接測量泄漏...
在新能源與汽車制造領域,歐耐思差壓式氣密檢測儀展現出極強的場景適配性。針對新能源汽車電機殼體檢測,設備采用模塊化設計,8 個通道可同步作業,壓力調節范圍覆蓋 50-500kPa,配合進口傳感組件與溫度補償算法,在 - 10℃至 60℃環境中仍能保持穩定精度。某車企引入后,電機殼體密封不良率從 7.2% 降至 1.8%,檢測周期縮短 35%。面對變速箱殼體檢測需求,設備可根據 5-20L 的不同容積自動調節 0.5-2kPa/s 的充壓速率,定制化橡膠密封工裝確保接口無泄漏,搭配數據記錄功能存儲 20 項參數,助力企業通過數據分析定位泄漏高發點,針對性優化工藝。東莞歐耐思差壓式氣密檢測儀檢測光伏...
電池整包共兩種測試功能,大流量設計,高效穩定。對于高精度的差壓法檢測需求:CS差壓式氣密檢測儀測試精度高達,抗干擾能力強。對于售后、實驗室或現場抽檢:MS系列便攜式氣密檢測儀(如MSQ輕便式、MST手提式)內置氣泵和電源,拎著就走,靈活方便。對于特殊形狀或復雜密封需求的零件:我們的非標工裝定制服務能確保測試的密封性和重復性,這是準確檢測的前提。歐耐思觀點與心得在歐耐思科技看來,要確保氣密性檢測結果的準確可靠,需要一個系統性的解決方案,而不只是有一臺高精度的儀器。理解原理是基礎:明白不同檢測方法的工作原理和優缺點,才能更好地設置參數、解讀數據,并在出現異常時快速定位問題。工裝夾具至關重要:一...
面對制造業向精益化、智能化轉型的趨勢,歐耐思科技有限公司持續推動差壓式氣密檢測儀的創新升級,助力行業高質量發展。新一代設備融入智能化技術,支持檢測數據實時上傳、云端存儲與分析,方便企業管理人員遠程監控生產質量狀況,實現質量問題的快速追溯與整改;在節能設計方面,設備采用高效節能的氣動系統與電源管理方案,降低運行過程中的能耗,響應綠色生產理念。此外,公司立足客戶實際需求,提供個性化檢測解決方案,無論是特殊行業的高溫、高壓檢測場景,還是多品種、小批量的生產模式,都能針對性優化設備性能與檢測流程。歐耐思以技術創新賦能企業品質提升,用可靠的差壓式氣密檢測設備,為各行業的質量升級注入持續動力。東莞歐耐思的...