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東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀，憑借深度定制能力解決多行業異形件密封檢測難題。針對航空航天領域的不規則燃油管路接頭，其研發團隊可根據部件三維模型定制硅膠密封工裝，工裝貼合度達 99.5%，避免因密封間隙導致的檢測偏差。檢測流程上支持分步加壓模式，從 10kPa 逐步升至 100kPa，每級壓力穩定 3 秒后再采集數據，準確捕捉接頭焊接處的微泄漏。某航天配套企業引入該方案后，燃油管路密封檢測不良率從 4.3% 降至 0.8%，單次檢測耗時從 120 秒縮短至 55 秒，同時工裝使用壽命達 5 萬次以上，大幅降低耗材成本。針對家電行業的弧形咖啡機水箱，設備通過可調式氣動壓合機構適配不同弧...

歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀以無損檢測技術為，在保障檢測精度的同時限度保護被測產品，彰顯人性化設計理念。針對精密電子元件、醫療器械等易損產品，設備采用低壓自適應密封技術，通過準確控制壓力施加力度，在完成氣密性檢測的同時避免工件變形或損傷。無錫卡斯迪爾同款級檢測工裝的設計思路在歐耐思產品中得到延伸，通過優化密封結構與壓緊機構，減少檢測過程中的人工干預，既提升了效率，又避免了傳統檢測方式對產品的磨損。在航空航天部件、智能穿戴設備等高精度檢測場景中，設備泄漏率檢測精度可達1×10??Pa?m3/s，同時通過柔性密封材料與自適應定位裝置，確保檢測過程零損傷。某電子廠商使用該設備檢測...

在戶外照明領域，歐耐思差壓式氣密檢測儀針對LED路燈、景觀燈的戶外密封痛點，打造抗環境干擾的檢測方案。戶外燈具長期面臨風雨侵蝕、-40℃至60℃溫差，設備通過IP67防護等級外殼與溫濕度動態補償算法，在極端環境下仍能保持檢測精度穩定。針對路燈外殼的異形結構（如多棱面、散熱孔），設備定制柔性硅膠工裝，通過氣動壓合實現無縫密封，工裝更換時間縮短至40秒。檢測時模擬暴雨環境，以80kPa壓力向燈具內部充氣，同時監測壓力衰減，準確識別外殼接縫、接線口的密封缺陷。針對景觀燈的小型化特點（小檢測腔容積30mL），設備優化氣路設計，充壓響應時間縮短至秒，避免小容積腔體檢測時的壓力波動。某照明企業...

歐耐思科技有限公司深耕非標定制領域，針對不同材質、不同規格的產品打造專屬差壓式氣密檢測方案，實現檢測與產品的準確適配。對于壓鑄鋁材質的閥體，采用硬質合金密封接頭，避免檢測過程中劃傷工件表面（表面粗糙度Ra≤μm），檢測壓力范圍0-500kPa可覆蓋絕大多數工業閥體需求；針對PPR等塑料材質的水管接頭，則搭配邵氏硬度50±5度的硅橡膠密封墊，將檢測過程中的工件損壞率從5%降至。設備工裝兼容性極強，通過更換20余種不同規格的接頭，可適配DN15-DN100的各類管件檢測，大幅降低多規格產品的設備配置成本。某水暖器材廠采用定制方案后，不僅檢測效率提升25%，還因適配性優化減少了耗材損耗，...

微漏檢測能力較弱對泄漏要求相對寬松的產線快檢差壓法對比標準件與被測件壓力差精度高、抗環境干擾能力強需要標準件，設備可能更復雜高精度要求場景，如新能源電池包、精密器件流量法直接測量泄漏氣體流量可直接讀取泄漏速率微漏檢測不具優勢管道閥門、泵體等流通性測試負壓法（真空法）抽真空后監測真空度變化適合無法承壓產品設備及操作相對復雜食品包裝、醫療器械等檢測結果是怎么判定的？檢測到壓力變化只是第一步，將它準確換算成泄漏率（如mL/min或Pa/s）并與標準進行比較才是關鍵。通常設備會預設一個泄漏率閾值。如果計算出的泄漏率小于閾值，判為合格（PASS）；反之，則不合格（FAIL）。這個閾值需要根據產品...

歐耐思科技有限公司深耕非標定制領域，針對不同材質、不同規格的產品打造專屬差壓式氣密檢測方案，實現檢測與產品的準確適配。對于壓鑄鋁材質的閥體，采用硬質合金密封接頭，避免檢測過程中劃傷工件表面（表面粗糙度Ra≤μm），檢測壓力范圍0-500kPa可覆蓋絕大多數工業閥體需求；針對PPR等塑料材質的水管接頭，則搭配邵氏硬度50±5度的硅橡膠密封墊，將檢測過程中的工件損壞率從5%降至。設備工裝兼容性極強，通過更換20余種不同規格的接頭，可適配DN15-DN100的各類管件檢測，大幅降低多規格產品的設備配置成本。某水暖器材廠采用定制方案后，不僅檢測效率提升25%，還因適配性優化減少了耗材損耗，...

東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀以高精度對比原理為，展現出突出的檢測可靠性。其工作邏輯通過同步連接標準件與被測件，充入等量氣體后監測兩者壓力差變化，有效抵消溫度波動、環境振動等干擾因素，讓檢測結果更貼近工件真實密封狀態。以 CS 系列設備為例，測試精度可達 0.01% FS，顯示精度低至 0.1Pa，能準確捕捉 0.01Pa 級的壓力波動，即使是 0.1mm 以下的微孔泄漏也能準確識別。為保障長期檢測穩定性，設備配備多級氣路凈化系統，前置過濾器去除 5μm 以上雜質，精密過濾器過濾 0.1μm 以下微粒，干燥器將氣體凝結點降至 - 40℃以下，輸出氣體潔凈度符合 ISO 8573-1 ...

我們列了個簡單的對比：測試方法原理簡述主要優點主要考量直接壓力衰減法監測充氣后工件內壓力下降值設備成本相對較低，操作簡單測試速度慢，易受溫度影響，大容積精度低差壓法（對比法）監測被測工件與參考容器間的壓力差精度高，抗環境干擾能力強，穩定性好需要標準參考容器流量測試法監測維持壓力所需的補償氣體流量測試結果與工件容積無關，響應可能更快對傳感器要求高設備選型，要看這些關鍵點！知道了方法，挑設備時下面這幾方面可得琢磨透：精度和穩定性是根基：壓力傳感器，其精度和長期穩定性直接決定結果可靠性。對于大容積微小泄漏檢測，往往需要Pa級甚至更高的分辨率。設備的穩定性也至關重要，需確保在長時間的檢測過程中...

面對制造業向精益化、智能化轉型的趨勢，歐耐思科技有限公司持續推動差壓式氣密檢測儀的創新升級，助力行業高質量發展。新一代設備融入智能化技術，支持檢測數據實時上傳、云端存儲與分析，方便企業管理人員遠程監控生產質量狀況，實現質量問題的快速追溯與整改；在節能設計方面，設備采用高效節能的氣動系統與電源管理方案，降低運行過程中的能耗，響應綠色生產理念。此外，公司立足客戶實際需求，提供個性化檢測解決方案，無論是特殊行業的高溫、高壓檢測場景，還是多品種、小批量的生產模式，都能針對性優化設備性能與檢測流程。歐耐思以技術創新賦能企業品質提升，用可靠的差壓式氣密檢測設備，為各行業的質量升級注入持續動力。面對田間強電...

歐耐思差壓式氣密檢測儀通過構建數據閉環，為企業質量管控提供全流程支撐。設備不僅能實時上傳檢測數據至企業SPC統計過程控制系統，還可自動計算CPK（過程能力指數）值，當CPK低于時觸發聲光報警，提醒管理人員及時調整生產工藝。針對醫療器械行業的注射器針筒檢測，設備支持將檢測數據與產品序列號綁定，生成包含檢測時間、操作人員、環境溫濕度的電子報告，報告符合FDA21CFRPart11電子記錄標準，可直接用于合規審計。某醫療設備廠商應用后，針筒密封性能不合格品追溯時間從4小時縮短至15分鐘，質量異常響應速度提升90%。此外，設備還具備檢測日志自動備份功能，可存儲近12個月的歷史數據，方便企業...

檢測方法重要原理主要優點典型應用場景精度范圍參考壓差衰減法監測充氣后密閉腔體的壓力下降值效率高、成本較低、清潔無污染生產線在線快速檢測、常規密封性篩查可檢泄漏率約氦質譜檢漏法利用氦氣作為示蹤氣體，檢測其泄漏量靈敏度極高、可定量、精度超高高防護等級(如IP68)產品、研發、精密制造檢出限可達5×10?12Pa·m3/s流量測試法直接測量維持壓力所需的補充氣體流量結果直觀、受產品容積影響小大容量電池包、儲能柜等大容積產品適用于現場快速檢測歐耐思科技怎么看？怎么選？看到這兒，可能有朋友會問：“方法這么多，到底該怎么選呢？”在歐耐思科技看來，沒有好的方法，只有合適的方法。選擇哪種檢測方法，得看...

東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀，專為光伏逆變器戶外使用場景打造高適配性檢測方案。光伏逆變器長期暴露在戶外，需抵御-30℃至70℃的極端溫差與高濕度環境，設備通過內置雙區溫控補償模塊，實時修正溫度對壓力的影響，確保在寬溫范圍內檢測誤差不超過±。針對逆變器外殼的IP65防塵密封要求，設備采用“正壓保壓+差壓監測”雙模式，先以50kPa正壓充入潔凈空氣，再通過分辨率的傳感器捕捉微小壓力衰減，準確識別外殼接縫、散熱孔的微泄漏。某光伏企業引入后，逆變器因密封不良導致的故障返修率從降至，且設備支持與光伏組件生產線的MES系統無縫對接，檢測數據自動關聯產品序列號，實現全生命周期追溯，單...

面對消費電子領域無線耳機充電盒、智能手表電池倉等微小部件的密封檢測需求，歐耐思差壓式氣密檢測儀實現了“高精度+高效率”的雙重突破。這類部件體積小（小檢測腔容積只5mL）、密封結構復雜（含充電接口、按鍵等多薄弱點），設備采用微壓檢測技術，低檢測壓力可達1kPa，分辨率達，能準確識別級的微孔泄漏。為避免檢測過程中損傷精密部件，設備定制柔性硅膠工裝，通過氣動微調機構實現部件無縫貼合，工裝更換時間縮短至30秒。同時，設備搭載8通道并行檢測模塊，單通道檢測周期只8秒，日均檢測量可達萬件。某消費電子企業使用后，無線耳機充電盒因進水導致的售后投訴率從降至，檢測誤判率控制在以下，完全適配消費電子批...

它通過檢測產品內部的壓力變化來判斷其密封性能。氣密性檢測怎么就能又快又準？氣密性檢測儀的原理是用氣體來代替水進行檢測。因為能讓液體通過的泄漏通道，氣體通常也能通過，而且氣體分子更小，對微小泄漏更敏感。它能精確測量出泄漏量的具體數值，而不只是“是”或“否”，這對于質量控制和生產過程優化特別有用。測試速度非常快，通常一次測試就幾秒到一兩分鐘，能跟上產線的生產節拍。測試過程是干燥、無損的，測試完產品可以直接流入下個工位，不用擔心進水損壞。測試數據可以自動記錄和分析，方便進行質量追溯和統計過程控制（SPC）。想實現高效檢測，方案設計得考慮哪些要點？一個好的快速檢測方案，可不是簡單買臺儀器就完事...

在新能源與汽車制造領域，歐耐思差壓式氣密檢測儀展現出極強的場景適配性。針對新能源汽車電機殼體檢測，設備采用模塊化設計，8 個通道可同步作業，壓力調節范圍覆蓋 50-500kPa，配合進口傳感組件與溫度補償算法，在 - 10℃至 60℃環境中仍能保持穩定精度。某車企引入后，電機殼體密封不良率從 7.2% 降至 1.8%，檢測周期縮短 35%。面對變速箱殼體檢測需求，設備可根據 5-20L 的不同容積自動調節 0.5-2kPa/s 的充壓速率，定制化橡膠密封工裝確保接口無泄漏，搭配數據記錄功能存儲 20 項參數，助力企業通過數據分析定位泄漏高發點，針對性優化工藝。檢測新能源汽車低壓線束接頭密封只需...

歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀以無損檢測技術為，在保障檢測精度的同時限度保護被測產品，彰顯人性化設計理念。針對精密電子元件、醫療器械等易損產品，設備采用低壓自適應密封技術，通過準確控制壓力施加力度，在完成氣密性檢測的同時避免工件變形或損傷。無錫卡斯迪爾同款級檢測工裝的設計思路在歐耐思產品中得到延伸，通過優化密封結構與壓緊機構，減少檢測過程中的人工干預，既提升了效率，又避免了傳統檢測方式對產品的磨損。在航空航天部件、智能穿戴設備等高精度檢測場景中，設備泄漏率檢測精度可達1×10??Pa?m3/s，同時通過柔性密封材料與自適應定位裝置，確保檢測過程零損傷。某電子廠商使用該設備檢測...

在汽車零部件、電子電器、醫療器械等多個行業，歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀憑借的適配性贏得了市場認可。對于汽車發動機缸體、變速箱殼體等大型部件，設備可通過定制化檢測工裝實現氣密性篩查，確保零部件在復雜工況下無泄漏；而針對手機攝像頭模組、智能穿戴設備等小型精密產品，其小巧的檢測機構與準確的壓力控制能力，能在不損傷產品的前提下完成高效檢測。此外，設備支持與生產線自動化系統無縫對接，實現檢測流程的無人化操作，大幅提升生產效率，幫助企業降低人工成本，同時通過標準化檢測數據，為產品質量追溯提供有力支撐。檢測醫用注射針密封只需 10 秒 / 件，這樣的速度難道滿足不了醫療耗材量產需求？汕頭高精度差壓...

在數據追溯與智能化管理方面，歐耐思差壓式氣密檢測儀構建了全流程數字化解決方案，滿足現代制造業的質量追溯需求。設備內置大容量存儲模塊，可保存10萬條以上檢測記錄，支持與產品條碼綁定，實現每個工件檢測數據的準確追溯。檢測報告可通過U盤直接導出Excel或PDF格式，部分機型支持與工廠MES系統、數字孿生系統無縫對接，檢測數據實時上傳云端，生成帶電子簽名的合規報告，省去人工錄入環節。合肥某家電廠引入后，借助數據追溯功能順利通過客戶驗廠審核；某汽車零部件企業則通過數字孿生模擬功能，將新產品檢測流程調試時間從3天縮短至1天。此外，設備搭載的智能診斷系統能實時監測氣路堵塞、傳感器漂移等潛在故障...

歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀以無損檢測技術為，在保障檢測精度的同時限度保護被測產品，彰顯人性化設計理念。針對精密電子元件、醫療器械等易損產品，設備采用低壓自適應密封技術，通過準確控制壓力施加力度，在完成氣密性檢測的同時避免工件變形或損傷。無錫卡斯迪爾同款級檢測工裝的設計思路在歐耐思產品中得到延伸，通過優化密封結構與壓緊機構，減少檢測過程中的人工干預，既提升了效率，又避免了傳統檢測方式對產品的磨損。在航空航天部件、智能穿戴設備等高精度檢測場景中，設備泄漏率檢測精度可達1×10??Pa?m3/s，同時通過柔性密封材料與自適應定位裝置，確保檢測過程零損傷。某電子廠商使用該設備檢測...

微漏檢測能力較弱對泄漏要求相對寬松的產線快檢差壓法對比標準件與被測件壓力差精度高、抗環境干擾能力強需要標準件，設備可能更復雜高精度要求場景，如新能源電池包、精密器件流量法直接測量泄漏氣體流量可直接讀取泄漏速率微漏檢測不具優勢管道閥門、泵體等流通性測試負壓法（真空法）抽真空后監測真空度變化適合無法承壓產品設備及操作相對復雜食品包裝、醫療器械等檢測結果是怎么判定的？檢測到壓力變化只是第一步，將它準確換算成泄漏率（如mL/min或Pa/s）并與標準進行比較才是關鍵。通常設備會預設一個泄漏率閾值。如果計算出的泄漏率小于閾值，判為合格（PASS）；反之，則不合格（FAIL）。這個閾值需要根據產品...

面對消費電子領域無線耳機充電盒、智能手表電池倉等微小部件的密封檢測需求，歐耐思差壓式氣密檢測儀實現了“高精度+高效率”的雙重突破。這類部件體積小（小檢測腔容積只5mL）、密封結構復雜（含充電接口、按鍵等多薄弱點），設備采用微壓檢測技術，低檢測壓力可達1kPa，分辨率達，能準確識別級的微孔泄漏。為避免檢測過程中損傷精密部件，設備定制柔性硅膠工裝，通過氣動微調機構實現部件無縫貼合，工裝更換時間縮短至30秒。同時，設備搭載8通道并行檢測模塊，單通道檢測周期只8秒，日均檢測量可達萬件。某消費電子企業使用后，無線耳機充電盒因進水導致的售后投訴率從降至，檢測誤判率控制在以下，完全適配消費電子批...

歐耐思差壓式氣密檢測儀憑借強抗干擾能力，適配重型工程機械的惡劣工作場景，為液壓油箱、變速箱殼體等部件提供穩定檢測。針對工程機械作業時的強振動環境（振動頻率5-50Hz），設備內置三維振動傳感器與動態補償算法，實時采集振動數據并修正檢測基準值，使振動導致的檢測誤差控制在±以內。面對工地高粉塵環境，設備氣路采用四級過濾系統（粗濾、精濾、活性炭濾、HEPA濾），可過濾μm以下粉塵顆粒，殼體防護等級達IP67，有效隔絕粉塵與泥水侵入。針對液壓油箱的大容積特性（200-800L），設備優化充壓與穩壓邏輯，充壓速率可在間調節，穩壓時間從傳統20秒縮短至12秒，兼顧檢測精度與效率。某工程機械廠商...

面對工業閥門（如閘閥、球閥）的高壓密封檢測需求，歐耐思差壓式氣密檢測儀實現高壓工況下的準確檢測突破。工業閥門多應用于石油、化工等高壓場景（工作壓力1-10MPa），設備檢測壓力范圍覆蓋10-2000kPa，通過進口高壓傳感器與防泄漏氣路設計，確保高壓檢測時無氣路滲漏。針對閥門密封面的精密檢測，設備采用“階梯保壓”模式，從50kPa逐步升至目標壓力，每級壓力穩定5秒后采集數據，可捕捉密封面的微小劃痕或變形導致的泄漏。針對大尺寸閥門（直徑1-3米）的檢測，設備優化充壓邏輯，充壓速率可在間調節，避免快速充壓損傷閥門結構，同時將穩壓檢測時間從傳統30秒壓縮至15秒。某石化設備企業使用后，工...

歐耐思科技有限公司始終將產品品質視為企業生存發展的基石，其差壓式氣密檢測儀從原材料甄選到成品出廠，都經過嚴苛的質量管控流程。部件均選用行業質量供應商產品，經過多輪性能測試與穩定性驗證，確保設備長期運行的耐用性；生產過程中，每一道工序都遵循標準化作業規范，配備專業質檢人員實時監督，杜絕不合格產品流入市場。為了讓客戶使用更安心，公司建立了完善的品質保障體系，設備出廠前需經過連續 72 小時的滿負荷運行測試，確保檢測精度、響應速度等關鍵指標均符合行業標準與客戶需求。同時，依托專業的技術服務團隊，為客戶提供安裝調試、操作培訓、故障排查等全流程支持，切實解決客戶在使用過程中遇到的各類問題。歐耐思差壓式氣...

歐耐思差壓式氣密檢測儀在智能算法賦能下，實現檢測精度與運維效率的雙重突破。設備內置智能分析模塊，通過學習 10 萬條以上檢測數據自主優化閾值參數，配合高清攝像頭的圖像識別功能，可自動判斷被測件對位狀態，將因位置偏差導致的誤判率降低 45%。其搭載的預測性維護系統，能實時監測氣路壓力、傳感器響應速度等關鍵指標，提前預警堵塞、漂移等潛在故障，使非計劃停機時間減少 30%。在環境適應性上，通過 Pt1000 溫度傳感器每 0.5 秒采集一次數據，當溫度波動超 2℃時自動修正基準值，即便在 - 40℃至 85℃的極端環境中，檢測重復性誤差仍可控制在 ±1.5% 以內，充分滿足汽車制動系統、光伏組件等嚴...

面對智能家居廚電領域嵌入式蒸烤箱、洗碗機的密封檢測需求，歐耐思差壓式氣密檢測儀實現“場景模擬+高效檢測”雙突破。蒸烤箱門體密封直接影響加熱效率與能耗，設備模擬高溫烹飪環境，通過內置加熱模塊將檢測腔溫度升至80℃，同步以30kPa壓力檢測門體密封條的密封性能，準確識別高溫下密封條的熱脹冷縮導致的密封失效風險。針對洗碗機噴淋臂接口，設備采用“脈沖加壓”模式，模擬噴淋時的水壓脈沖（），監測接口處的壓力衰減，避免因接口密封不良導致的漏水問題。此外，設備支持快速換型設計，針對不同尺寸的廚電產品，工裝更換時間可控制在90秒內，且支持存儲20組檢測參數，滿足多型號批量生產需求。某廚電企業使用后，...

檢測方法重要原理主要優點典型應用場景精度范圍參考壓差衰減法監測充氣后密閉腔體的壓力下降值效率高、成本較低、清潔無污染生產線在線快速檢測、常規密封性篩查可檢泄漏率約氦質譜檢漏法利用氦氣作為示蹤氣體，檢測其泄漏量靈敏度極高、可定量、精度超高高防護等級(如IP68)產品、研發、精密制造檢出限可達5×10?12Pa·m3/s流量測試法直接測量維持壓力所需的補充氣體流量結果直觀、受產品容積影響小大容量電池包、儲能柜等大容積產品適用于現場快速檢測歐耐思科技怎么看？怎么選？看到這兒，可能有朋友會問：“方法這么多，到底該怎么選呢？”在歐耐思科技看來，沒有好的方法，只有合適的方法。選擇哪種檢測方法，得看...

你是不是也在為產品密封性問題頭疼過？產線上檢測結果總是不穩定，反復測試浪費大量時間，或者明明檢測通過了客戶卻反饋漏油漏水？其實啊，這些問題很可能是因為你沒完全吃透氣密性測試儀的工作原理！別急，歐耐思科技就帶大家，一步步拆解氣密性測試儀是如何準確判斷泄漏的，希望能幫到你！氣密性測試儀到底是咋工作的？氣密性測試儀的主要思路其實挺直接的，就是“充氣、保壓、看變化”。它通過向被測工件內充入一定壓力的潔凈干燥氣體，然后隔離氣源，保持一段時間讓壓力穩定下來，準確監測壓力的變化。如果工件存在泄漏，哪怕非常微小，內部的壓力就會隨著時間的推移逐漸下降，這個就是所謂的“壓力衰減”。通過高精度的壓力傳感器檢...

有方案使用-15KPa的測試壓力，或者根據大量實驗數據找到一個可靠的泄漏率臨界值作為判定標準。歐耐思設備測試壓力范圍寬（如CS/BS系列：-80~600kPa），可靈活設定。極速測試周期在保證檢測可靠性的前提下，盡可能縮短充氣、平衡和檢測時間。這需要根據產品的容積、內部結構以及允許的泄漏率來綜合確定。歐耐思設備充氣速度快，測試周期短，支持多種通訊協議連接，易于集成和優化節拍。定制化工裝夾具設計密封性好、操作簡便、定位準確的工裝夾具至關重要。夾具要確保測試時只在產品本身的泄漏，夾具自身不能漏氣，并且要方便工人快速上下料或者適合自動化集成。歐耐思提供各種非標工裝定制，確保與產品完美匹配，密封可...

差壓式氣密檢測儀：準確檢測，守護品質防線在工業制造的精密領域，差壓式氣密檢測儀憑借性能，成為保障產品密封性的關鍵利器。 差壓式氣密檢測儀運用先進的差壓檢測原理，通過對比被測件與標準件之間的壓力差，準確判斷產品是否存在泄漏，以及泄漏程度。這種檢測方式靈敏度極高，哪怕是極其微小的泄漏，也難以逃過它的“法眼”，確保產品符合嚴格的質量標準。 我們的差壓式氣密檢測儀具備出色的適應性，能廣泛應用于汽車制造、電子電器、醫療器械等多個行業。無論是汽車零部件的氣密性檢測，還是電子設備外殼的密封檢查，亦或是醫療器械的嚴格氣密把關，它都能游刃有余地完成任務。 操作上，差壓式氣密檢測儀設計得十分人性化。簡潔直觀的操作...