sonic 激光分板機采用智能化紫外激光冷切技術，攻克了傳統加工的諸多難題。銑刀切割的問題是切割面易產生毛刺，影響元器件焊接，且切割過程中粉塵大，需額外配置除塵設備，對于小型基板更是因刀具尺寸限制無法下刀，同時銑刀屬于消耗品，長期使用成本高；模具沖壓分板需根據不同 PCB 板型定制模具，開模成本高、周期長，且一旦板型變更，舊模具即作廢，適應性極差；V-CUT 分板能處理直線或規則路徑，面對不規則形狀的 PCB 板完全無能為力。而 sonic 激光分板機通過激光冷切技術，切割面無毛刺，無碳化，無需后續處理，全程無粉塵殘留，可靈活對應不規則路徑切割，徹底解決了傳統方式的弊端。sonic 激光分板機讓復雜分板需求得以輕松滿足。切割速度可調節，低速模式適配 0.1mm 超細玻璃絲切割，滿足光纖通訊部件需求。深圳國產激光切割設備廠家電話

sonic 激光分板機適用于第三代半導體材料切割，針對不同類型材料提供型號，形成專業加工解決方案。第三代半導體材料（如碳化硅、氮化鎵、藍寶石等）硬度高、脆性大，傳統機械切割易產生崩邊或裂紋，而 sonic 激光分板機的激光冷切技術可完美應對。型號 BSL-300-MC-GL 專為透明材料設計，針對玻璃、藍寶石、金剛石等，采用優化的紫外激光參數，利用材料對紫外光的選擇性吸收，實現無崩邊切割，邊緣強度提升 30% 以上。型號 BSL-300-MC-CR/SC 則適配半導體、陶瓷等非透明硬質材料，通過調整激光波長和脈沖能量，確保切割深度可控，避免過切損傷內部結構。sonic 激光分板機為第三代半導體材料加工提供專業解決方案，加速了新能源汽車、5G 基站等領域器件的量產。上海定制激光切割設備多少天適配 SiP 模組切割，間距 0.5mm 內無損傷，滿足 5G 芯片多組件堆疊封裝需求。

在消費電子制造中，新迪激光切割設備展現出極強的適配性。針對智能手機主板的分板需求，其紫外激光分板機（BSL-300-DP-RFP）可實現硬 / 軟混合板的無應力切割，邊緣光滑無毛邊，避免傳統刀具切割導致的銅屑殘留和基材損傷。某頭部手機廠商引入該設備后，主板分板良率從 95% 提升至 99.3%，單班產能增加 20%。設備支持 0.1mm 窄縫切割，滿足折疊屏手機鉸鏈區域的精細加工，配合可視化路徑編輯軟件，可快速適配不同機型的切割需求。此外，其干式切割特性減少了清洗工序，單塊主板的加工周期縮短 15 秒，提升量產效率，適配消費電子快速迭代的生產節奏。

激光切割是利用激光技術對材料進行精密切割的工藝，可應用于電子工業等領域，如電路板分板、微鉆孔、開槽等，能實現高精度、低損傷加工。在該領域，深圳市新迪精密科技有限公司（SONIC）表現較好，其紫外激光切割設備采用激光技術，um 級高精度，無碳化、無粉塵，支持多種材料和復雜切割路徑。設備通過 USI&D 等企業認證，應用于剛柔 / 柔性電路板分板、陶瓷切割等場景，且支持智能互聯，符合國際智能制造標準。公司研發團隊 51 人，持續技術升級，服務網絡覆蓋廣，綜合實力可靠。設備重量輕，占地 2㎡，適合中小工廠布局，滿足多品種小批量生產需求。

sonic 激光分板機的紫外激光對多種材料吸收率高，冷加工特性。不同波長的激光對材料的吸收特性差異明顯，相比紅光，紫外光對電子行業常用材料的吸收率更具優勢：對樹脂類材料，紫外光能被高效吸收，確保切割徹底；對啞光銅等金屬材料，其吸收率也遠高于其他波長激光；即使是對光吸收較少的玻璃，紫外光也能通過特殊作用機制實現有效加工，且不影響整體切割效果。sonic 激光分板機正是利用物質對激光的反射、散射和吸收特性，通過將紫外激光聚焦成極小光斑，使能量高度集中，實現對不同材料的切割。無論是 PCB 板的基材、金屬鍍層還是復合材料，都能得到理想的切割效果。sonic 激光分板機適應多種材料的加工需求。ClassIV安全防護，激光泄漏量<0.1μW/cm2，操作無憂。深圳國產激光切割設備廠家電話

切割后無需二次清洗，減少工序，單塊 PCB 加工周期縮短 15 秒，適配快節奏生產。深圳國產激光切割設備廠家電話

sonic 激光分板機選用紫外 UV 激光切割，優勢突出。UV 紫外激光的波長約 355nm，這一波長特性使其能聚焦到極小的光斑，遠小于傳統激光的光斑尺寸，從而實現超高精度的切割。更重要的是，其加工過程屬于 “光蝕” 效應的 “冷加工”—— 高能量的紫外光子能夠直接打斷材料（尤其是有機材料）或周圍介質內的化學鍵，使材料發生非熱過程破壞，而非通過高溫熔化或汽化材料。這種特性意味著，對被加工表面的里層和附近區域不會產生加熱或熱變形等作用，完美解決了傳統熱切割可能導致的 PCB 板翹曲、元器件受熱損壞等問題。sonic 激光分板機的紫外激光技術讓精密分板更可靠。深圳國產激光切割設備廠家電話