硅酮粉同偶聯(lián)劑的區(qū)別：偶聯(lián)劑一般由兩部分組成，一部分是親無(wú)機(jī)基團(tuán)，可與無(wú)機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料起作用；另一部分是親有機(jī)基團(tuán)，可與合成樹脂起作用。在塑料配混中，改善合成樹脂與無(wú)機(jī)填充劑或增強(qiáng)材料的界面性能的一種塑料添加劑，又稱表面改性劑。而硅酮粉里面有無(wú)機(jī)的成分，就是我們講的硅（這里是指硅或硅酸鹽，就是硅酮粉里的硅和玻纖或者無(wú)機(jī)填料里的硅酸鹽，高份子里的填充料幾乎都是硅酸鹽）它是以成核的結(jié)構(gòu)包覆在高分子材料，（聚硅氧烷）里面的，其分子間的作用力強(qiáng)于高分子和無(wú)機(jī)物，另一端是高分子與烷烴的結(jié)合，在界面層起承上啟下的作用，一邊拉住無(wú)機(jī)物，一邊融合高分子，比偶聯(lián)劑單純的改善界面極性強(qiáng)度要高很多。偶聯(lián)劑有很多種都是硅烷類的也就是利用了硅分子之間作用力較強(qiáng)的原理。所以在某些方面偶聯(lián)劑同硅酮粉比，他是一種較低端的產(chǎn)品。市場(chǎng)現(xiàn)在很多塑料行業(yè)都在用高分子的潤(rùn)滑助劑代替低分子潤(rùn)滑助劑，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，不析出，耐高溫。硅酮母粒的透明度較好，可用于制造光學(xué)材料。象山環(huán)保硅酮母粒生產(chǎn)

新型硅酮塑料添加劑（硅酮粉、硅酮母粒）主要特性及優(yōu)點(diǎn):·有效提高改善加工性能，高混料速率、流動(dòng)、充模、脫模減少模頭積聚物。·明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)加工設(shè)備使用壽命。·改善顏填料的分散性，具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。·有效提高塑料的熔融速率和變形性，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長(zhǎng)率和懸梁沖擊強(qiáng)度。·配合有機(jī)金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁等共混，既能與基材聚合，又與有機(jī)硅聚合物發(fā)生協(xié)同反應(yīng)，提高兩種聚合物的互滲性促進(jìn)碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發(fā)展達(dá)到很好的阻燃功效。·安全環(huán)保，完全符合歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。象山硅酮母粒應(yīng)用硅酮母粒的聚合主要采用溶液聚合法，即將硅酮基單體與交聯(lián)劑在有機(jī)溶劑中反應(yīng)，生成硅酮母粒。

選擇用硅酮母粒時(shí)需要注意幾個(gè)問題：1、PBT注塑產(chǎn)品產(chǎn)品表面分層，易剝落。硅酮母粒主要成分有樹脂載體和高分子有機(jī)硅，如出現(xiàn)產(chǎn)品表面分層，易剝落的現(xiàn)象，大概率是由于硅酮母粒中的樹脂載體與PBT相容性不好。2、PBT注塑產(chǎn)品光滑度不夠硅酮母粒中樹脂載體比例高，而高分子有機(jī)硅含量少。這種硅酮母粒雖然價(jià)格低，但是表面效果達(dá)不到要求，或者添加比例得調(diào)整較高后才有效果。3、PBT注塑產(chǎn)品放置一段時(shí)間后表面粘手，有析出物硅酮母粒中含有低分子潤(rùn)滑劑過多，導(dǎo)致成品剛做出來(lái)沒有問題，但是放置一段時(shí)間后低分子物遷移到表面。

市面上硅酮母粒的品牌五華八門，也許有的人都不知道如何去選擇，有些會(huì)認(rèn)為買國(guó)外的品牌一定好，質(zhì)量有保證，而且效果也好。但是，您想一想價(jià)格也是高，那么企業(yè)的成本相對(duì)來(lái)說就高了。也許您會(huì)選擇一些價(jià)格便宜的硅酮母粒，其質(zhì)量得不到保障。余姚儒派新材料在這里提醒客戶，選擇一款真正適合自己的硅酮母粒，是很重要的。如果您選擇了不對(duì)路的硅酮母粒對(duì)產(chǎn)品也是回造成一定影響的，選擇正確的硅酮母粒，效果會(huì)事半功倍，且效果與國(guó)外同類產(chǎn)品是平起平坐的。硅酮基的合成主要采用水解聚合法，即將硅烷單體與水在酸性條件下反應(yīng)，生成硅酮基。

所謂的硅酮母粒,即稀釋后的硅酮(一般還是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的載體和其他助劑,載體一般為聚烯烴，可以直接添加當(dāng)成無(wú)機(jī)填料的浸潤(rùn)劑使用。-般改性行業(yè)很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷)，因其吩散性的缺點(diǎn)所致。如果直接使用硅油的話需要保證充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在彈性體中用來(lái)改性(如SBS、SEBS)，一是可以改變其耐磨性，另外可以調(diào)整其硬度，此過程行業(yè)中通常稱為充油，這種方法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品使用局限性比較大，易析出，也就是通常所說的出油。硅酮母粒的分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有較長(zhǎng)的使用壽命。鎮(zhèn)海區(qū)硅酮母粒應(yīng)用

硅酮母粒：推動(dòng)電動(dòng)車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。象山環(huán)保硅酮母粒生產(chǎn)

硅酮母粒同TPFE（聚四氟乙烯）產(chǎn)品的區(qū)別。硅酮粉在潤(rùn)滑方面在應(yīng)用于非含氟類塑料里幾乎完全可以取代TPFE，含氟類的塑料用TPFE的效果要較硅酮粉要好一些。硅酮母粒同TAF的區(qū)別，在用于防玻纖外露和提高耐劃傷方面，有些廠家在推TAF（EBS或某種蠟+TPFE），EBS或其他低分子的蠟在耐高溫方面性能較差，一般一百多度都會(huì)降解，所以高溫時(shí)容易降解、析出而影響表面效果，另外一方面，其提高光澤方面的效果有時(shí)效性，即產(chǎn)品打出來(lái)時(shí)是好的，而過一段時(shí)間會(huì)就會(huì)失效導(dǎo)致表面效果變差而出現(xiàn)大批不良品。再有就是硅酮粉對(duì)改善樹脂和無(wú)機(jī)物之間的浸潤(rùn)效果及增加其表面的親和力方面，是其他一些潤(rùn)滑劑所不具備的。象山環(huán)保硅酮母粒生產(chǎn)

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