針對戶外用品金屬部件 “易受風(fēng)雨侵蝕” 的痛點(diǎn)，澤信新材料基于 MIM 技術(shù)，研發(fā)高耐腐蝕戶外用品金屬部件，在于材料選型與表面處理工藝的協(xié)同。公司選用 316L 不銹鋼粉末作為基礎(chǔ)原料，該材質(zhì)含鉬 2%-3%，能有效抵抗海水、酸雨等腐蝕性介質(zhì)，經(jīng) MIM 工藝制成的部件，孔隙率≤2%，從根本上減少腐蝕介質(zhì)滲透路徑。在表面處理環(huán)節(jié)，澤信新材料采用鈍化 + 噴涂雙層防護(hù)：鈍化處理形成厚度 5-8μm 的氧化鉻鈍化膜，提升基材耐腐蝕性能；外層噴涂氟碳涂層（厚度 15-20μm），具備優(yōu)異的耐候性，經(jīng)測試鹽霧試驗(yàn)可達(dá) 1000 小時(shí)無銹蝕，遠(yuǎn)超行業(yè)常規(guī) 500 小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。例如為戶外露營裝備生產(chǎn)的金屬連接件，公司通過 MIM 工藝一體成型復(fù)雜掛鉤結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)鍛造的結(jié)構(gòu)缺陷，同時(shí)通過上述防護(hù)工藝，在戶外暴露測試中，12 個(gè)月后仍無明顯銹蝕，保持良好的機(jī)械性能（抗拉強(qiáng)度下降≤5%）。目前該類戶外用品金屬部件已覆蓋登山裝備、露營器材等領(lǐng)域，澤信新材料可根據(jù)客戶需求定制結(jié)構(gòu)與防護(hù)等級(jí)，交付周期控制在 15-20 天，滿足戶外用品企業(yè)快速迭代需求。異形復(fù)雜零部件的模具設(shè)計(jì)復(fù)雜，需多次試模調(diào)整，以確保成品質(zhì)量。佛山機(jī)械零部件量大從優(yōu)

針對日用五金行業(yè)對產(chǎn)品美觀性與功能性的雙重需求，澤信新材料通過MIM技術(shù)實(shí)現(xiàn)了異形復(fù)雜結(jié)構(gòu)的規(guī)模化生產(chǎn)。在高級(jí)鎖具領(lǐng)域，公司為國際品牌定制的鋅合金鎖芯組件，集成微米級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)與彈簧卡扣結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)壓鑄工藝因流道設(shè)計(jì)限制無法實(shí)現(xiàn)，而澤信采用MIM技術(shù)將26個(gè)單獨(dú)零件整合為單件，裝配效率提升70%，產(chǎn)品壽命突破50萬次開合。在廚具領(lǐng)域，澤信開發(fā)的316L不銹鋼異形刀座，通過模擬仿真優(yōu)化喂料流動(dòng)性，成功在直徑8毫米的桿體上成型出0.3毫米的螺旋冷卻通道，解決了高溫烹飪時(shí)手柄燙手的問題，該產(chǎn)品已進(jìn)入WMF、雙立人等企業(yè)的供應(yīng)鏈。目前，公司日用五金產(chǎn)品線覆蓋鎖具、廚具、衛(wèi)浴等八大類，年開發(fā)新品超50款，異形件尺寸精度穩(wěn)定在±0.03毫米以內(nèi)。惠州異形復(fù)雜零部件技術(shù)指導(dǎo)異形復(fù)雜零部件的裝配過程需嚴(yán)格把控，確保各部件間的準(zhǔn)確對接與穩(wěn)固連接。

針對異形復(fù)雜零件 “傳統(tǒng)工藝難加工、成本高” 的行業(yè)痛點(diǎn)，澤信新材料依托 MIM 技術(shù)，實(shí)現(xiàn)異形復(fù)雜零件的高效、高精度生產(chǎn)。公司通過三維建模與模具仿真技術(shù)，優(yōu)化異形零件的模具結(jié)構(gòu)，針對零件的薄壁、中空、多分支等復(fù)雜特征，設(shè)計(jì)合理的澆口位置與流道尺寸，確保金屬粉末喂料均勻填充模具型腔，避免出現(xiàn)缺料、熔接痕等缺陷。材料選擇上，澤信新材料根據(jù)零件使用場景，提供鐵基、不銹鋼、鈦合金等多種材質(zhì)選擇，其中鈦合金材質(zhì)零件密度 4.5g/cm3，強(qiáng)度達(dá) 800MPa，適配輕量化需求場景（如航空航天零部件）。生產(chǎn)過程中，公司通過脫脂工藝分段控制，針對異形零件的不同壁厚區(qū)域（壁厚差異≤2mm），調(diào)整脫脂溫度與時(shí)間，防止零件變形；燒結(jié)階段采用加壓燒結(jié)（壓力 5-10MPa），提升零件致密度至 98% 以上，減少內(nèi)部孔隙。例如為醫(yī)療器械生產(chǎn)的異形連接管，該零件包含 3 個(gè)不同角度的支管、2 個(gè)中空孔，傳統(tǒng)工藝需 5 道工序加工，澤信新材料通過 MIM 技術(shù)一次成型，尺寸精度控制在 ±0.03mm，表面粗糙度 Ra≤1.2μm，完全符合醫(yī)療器械無菌、高精度要求；經(jīng)生物相容性測試，該零件無細(xì)胞毒性，滿足醫(yī)療使用標(biāo)準(zhǔn)，目前已應(yīng)用于微創(chuàng)手術(shù)器械，為醫(yī)療企業(yè)解決復(fù)雜零件加工難題。

異形復(fù)雜零部件是指形狀不規(guī)則、結(jié)構(gòu)多維度、功能集成度高的精密制造單元，其設(shè)計(jì)突破傳統(tǒng)幾何約束，需通過多學(xué)科交叉技術(shù)實(shí)現(xiàn)功能與形態(tài)的統(tǒng)一。這類零部件寬泛存在于航空航天（如渦輪葉片的扭曲流道）、醫(yī)療器械（如人工關(guān)節(jié)的仿生曲面）、新能源汽車（如電池包殼體的異形加強(qiáng)筋）等領(lǐng)域，其制造難度遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)件，單件成本可達(dá)普通零部件的5-10倍，但能明顯提升產(chǎn)品性能。例如，航空發(fā)動(dòng)機(jī)單晶渦輪葉片的復(fù)雜氣膜冷卻孔設(shè)計(jì)，可使葉片耐溫能力提升300℃，推動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)推重比突破10；醫(yī)療植入物的3D打印多孔結(jié)構(gòu)，能模擬人體骨小梁形態(tài)，促進(jìn)骨細(xì)胞生長，使康復(fù)周期縮短40%。異形復(fù)雜零部件已成為高級(jí)裝備“卡脖子”技術(shù)的關(guān)鍵突破口，其產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖只占全球制造業(yè)的8%，卻支撐著60%以上的高附加值產(chǎn)品創(chuàng)新。異形復(fù)雜零部件的表面處理工藝精湛，既美觀又防腐，延長了使用壽命。

自行車變速器零件對傳動(dòng)精度與輕量化要求高，澤信新材料運(yùn)用 MIM 技術(shù)生產(chǎn)自行車變速器零件，提升傳動(dòng)效率與騎行體驗(yàn)。公司選用強(qiáng)度高鋁合金粉末（含硅 1.2%、鎂 0.8%），經(jīng) MIM 工藝制成的變速器撥叉、齒輪，密度 2.7g/cm3，較傳統(tǒng)鋼質(zhì)零件減重 40%，同時(shí)抗拉強(qiáng)度達(dá) 300MPa，滿足變速器受力需求；通過精密模具設(shè)計(jì)，零件齒形精度達(dá) GB/T 10095.1-2008 6 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，傳動(dòng)誤差≤0.05mm，換擋響應(yīng)速度提升 15%。生產(chǎn)過程中，澤信新材料針對變速器零件的耐磨需求，對齒輪表面進(jìn)行滲氮處理，形成厚度 10-15μm 的滲氮層，表面硬度達(dá) HV 800-1000，換擋次數(shù)可達(dá) 5 萬次以上無明顯磨損。性能測試環(huán)節(jié)，公司對變速器零件進(jìn)行動(dòng)態(tài)傳動(dòng)測試：在模擬騎行工況（負(fù)載 500N、轉(zhuǎn)速 60r/min）下，連續(xù)運(yùn)行 100 小時(shí)，傳動(dòng)效率維持在 98% 以上，無卡滯現(xiàn)象；經(jīng)高低溫測試（-20℃至 50℃），零件尺寸變化率≤0.01%，換擋精度穩(wěn)定。目前該類自行車變速器零件已應(yīng)用于山地車、公路車領(lǐng)域，澤信新材料可根據(jù)客戶需求定制齒形、結(jié)構(gòu)，同時(shí)提供變速器裝配技術(shù)支持，助力自行車企業(yè)提升產(chǎn)品性能，交付周期控制在 20-25 天，滿足季節(jié)性生產(chǎn)需求。異形復(fù)雜零部件的裝配依賴視覺引導(dǎo)系統(tǒng)，確保多孔位對齊精度達(dá)0.02mm。珠海自行車變速器零部件市場價(jià)格

異形渦輪盤的加工需分步進(jìn)行粗銑-熱處理-精磨，控制殘余應(yīng)力低于80MPa。佛山機(jī)械零部件量大從優(yōu)

轉(zhuǎn)軸零部件是機(jī)械系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞與支撐的關(guān)鍵組件，其關(guān)鍵功能包括承載扭矩、減少摩擦、維持旋轉(zhuǎn)精度及延長使用壽命。從筆記本電腦的屏幕轉(zhuǎn)軸到工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)軸，從汽車傳動(dòng)軸到風(fēng)力發(fā)電機(jī)主軸，轉(zhuǎn)軸的性能直接影響設(shè)備的穩(wěn)定性、效率與可靠性。以汽車傳動(dòng)軸為例，其需在高速（比較高達(dá)8000rpm）、重載（扭矩超5000N·m）工況下持續(xù)運(yùn)行，同時(shí)將發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力無損耗傳遞至車輪，若轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)微小偏擺（＞0.1mm），將導(dǎo)致整車振動(dòng)加劇、油耗上升15%以上；筆記本電腦轉(zhuǎn)軸則需平衡開合阻力（通常為3-8N·m）與耐久性（開合壽命需超5萬次），其內(nèi)部彈簧與阻尼器的協(xié)同設(shè)計(jì)直接決定用戶體驗(yàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球轉(zhuǎn)軸市場規(guī)模超200億美元，年復(fù)合增長率達(dá)6%，其中高級(jí)裝備領(lǐng)域（如航空航天、半導(dǎo)體制造）占比超40%，成為制造業(yè)“精密化”轉(zhuǎn)型的標(biāo)志性部件。佛山機(jī)械零部件量大從優(yōu)