數(shù)控機(jī)床按機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類：點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床：點(diǎn)位控制只要求控制機(jī)床的移動(dòng)部件從一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，對于點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡的要求并不嚴(yán)格，在移動(dòng)過程中不進(jìn)行加工，各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)是不相關(guān)的。為了實(shí)現(xiàn)既快又精確的定位，兩點(diǎn)間位移的移動(dòng)一般先快速移動(dòng)，然后慢速趨近定位點(diǎn)，以保證定位精度，如下圖所示，為點(diǎn)位控制的運(yùn)動(dòng)軌跡。具有點(diǎn)位控制功能的機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格的降低，單純用于點(diǎn)位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。普通型數(shù)控機(jī)床

數(shù)控機(jī)床（Computernumericalcontrolmachinetools，數(shù)字控制機(jī)床）是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、微電子等技術(shù)，解決了復(fù)雜、精密、小批量零件的加工問題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件。三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床設(shè)備廠家數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高。

通常來講，數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復(fù)雜因素相關(guān)。各種不同的加工類型，其效率會(huì)有較大差異，所以很難用具體的指標(biāo)對精加工效率做出準(zhǔn)確評(píng)價(jià)。事實(shí)上，較大加工效率主要與數(shù)控機(jī)床的較大加工電流有關(guān)，數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的加工電流越大，較大加工效率就越高。在較大加工效率的加工情況下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而實(shí)際加工中，很少需要用到這種大電流加工。因此可以說這種所謂的較大加工效率對于評(píng)價(jià)數(shù)控電火花加工數(shù)控機(jī)床的加工效率意義不大。

線軌數(shù)控機(jī)床的日常管理和維護(hù)：1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；機(jī)床的編程、操作和修理人員需要進(jìn)行專門培訓(xùn)，能按說明書合理、正確運(yùn)用，盡量防止由于操作不當(dāng)引起的毛病。一起要按要求進(jìn)行日常保護(hù)，做好部件的清洗、加油和更換作業(yè)。2、做好磁盤閱讀機(jī)的定時(shí)保護(hù)；磁盤閱讀機(jī)是數(shù)控機(jī)床數(shù)控輸入的重要設(shè)備，數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)、程序都要經(jīng)過其輸入，加強(qiáng)其定時(shí)保護(hù)十分必要。3、常常監(jiān)測數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓；電網(wǎng)電壓對數(shù)控機(jī)床的安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要，要常常注意電網(wǎng)電壓的波動(dòng)。在電網(wǎng)質(zhì)量惡劣的地區(qū)，應(yīng)配備用穩(wěn)壓設(shè)備。4、定時(shí)查看和更換直流電刷；這種電刷歸于磨損性配件，要做到定時(shí)查看。關(guān)于一般數(shù)控機(jī)床，應(yīng)該每年查看一次，而頻頻加快機(jī)床則需要每月查看一次。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代。

數(shù)控機(jī)床的軸承對于整個(gè)加工有著重要的支配作用，因此它的配置工作是需要根據(jù)所要加工的零件計(jì)算分析出來的，主要是針對軸承承受的負(fù)荷。根據(jù)數(shù)控機(jī)床主軸部件的工作精度、剛度、溫升和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，采用滾動(dòng)軸承支承，有許多不同的配置形式，一起來看看吧。前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用成對角接觸球軸承，這種配置可提高主軸的綜合剛度，滿足切削的要求，普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床。前軸承采用角接觸球軸承，由2～3個(gè)軸承組成一套，背靠背安裝，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承，這種配置適用于高速、重載的主軸部件。前后支承均采用成對角接觸球軸承，以承受徑向載荷和軸向載荷，這種配置適用于高速、輕載和精密的數(shù)控機(jī)床主軸。前支承采用雙列圓錐滾子軸承，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用單列圓錐滾子軸承，這種配置可承受重載荷和較強(qiáng)的動(dòng)載荷，安裝與調(diào)整性能好，但主軸轉(zhuǎn)速和精度的提高受到限制，適用于中等精度，低速與重載荷的數(shù)控機(jī)床主軸。數(shù)控機(jī)床綜合了機(jī)械、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、微電子等技術(shù)。成都數(shù)控機(jī)床定購

數(shù)控機(jī)床：數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱。普通型數(shù)控機(jī)床

數(shù)控裝置在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動(dòng)生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。輸出裝置：輸出裝置與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。輸出裝置根據(jù)控制器的命令接受運(yùn)算器的輸出脈沖，并把它送到各坐標(biāo)的伺服控制系統(tǒng)，經(jīng)過功率放大，驅(qū)動(dòng)伺服系統(tǒng)，從而控制機(jī)床按規(guī)定要求運(yùn)動(dòng)。普通型數(shù)控機(jī)床