受科技部重點研發(fā)計劃“高性能航空用大型金屬結(jié)構(gòu)激光同步送粉增材制造工藝與裝備”、“智能化增材制造系統(tǒng)平臺”等項目支撐，成功實現(xiàn)航空航天整體葉盤、起落架、框梁結(jié)構(gòu)、搖臂、支架等結(jié)構(gòu)件的增材制造。多軸聯(lián)動“LDM8060金屬增材制造裝備”獲得2018年江蘇省首臺（套）重大裝備產(chǎn)品稱號、“大型智能激光同步送粉增材制造裝備”獲得2023年江蘇省首臺（套）重大裝備產(chǎn)品稱號；2024年，公司自主研發(fā)生產(chǎn)的“大型智能激光同步送粉增材制造裝備”，榮獲南京市工信局頒發(fā)的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)“南京市創(chuàng)新產(chǎn)品”認定！創(chuàng)新開發(fā)的大型智能激光同步送粉增材制造裝備，提出激光同步送粉雙光束雙龍門對稱創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，攻克了空間拓撲優(yōu)化箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計、可重構(gòu)剛?cè)崤擉w動態(tài)密封、高功率光學(xué)系統(tǒng)反射光智能隔斷、長程均勻送粉等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)4m×3.5m×3m、擴展13m×3.5m×3m制造能力，該裝備在航空航天等領(lǐng)域率先成功應(yīng)用，有力促進了航空、航天等產(chǎn)業(yè)發(fā)展。支持快速原型到量產(chǎn)的無縫轉(zhuǎn)換，縮短產(chǎn)品上市周期，提升市場競爭力。蘇州輪胎模金屬3D打印創(chuàng)新應(yīng)用案例

軌道交通的維修保障與部件優(yōu)化?軌道交通領(lǐng)域車輛型號多、運營周期長，面臨老舊車型備件停產(chǎn)、維修周期長、部分部件磨損修復(fù)困難等挑戰(zhàn)。金屬3D打印技術(shù)為軌道車輛的運維保障帶來了革新。對于已停產(chǎn)的零部件，可通過三維掃描和逆向工程，快速制造出替代件，解決“無米之炊”的難題。對于磨損的部件，如齒輪、軸承座、制動系統(tǒng)零件，可采用金屬3D打印進行精確的局部修復(fù)增材，恢復(fù)其尺寸與性能，而非整體更換，成本可降低60%以上。此外，在新車設(shè)計中，也可應(yīng)用該技術(shù)制造輕量化、一體化的座椅支架、空調(diào)風(fēng)道等部件，實現(xiàn)減重和性能提升。中科煜宸的設(shè)備穩(wěn)定性高，適合在維修基地或部件供應(yīng)商處部署，為軌道交通的安全、高效、經(jīng)濟運營提供創(chuàng)新的制造支持。上海船舶制造金屬3D打印小批量試制中科煜宸在金屬3D打印技術(shù)上取得了眾多突破性進展。

中科煜宸關(guān)鍵的LDM與RS系列金屬3D打印設(shè)備，是公司技術(shù)實力的集中體現(xiàn)，專為滿足從研發(fā)驗證到批量生產(chǎn)的多元化需求而設(shè)計。該系列設(shè)備采用先進的光纖激光選區(qū)熔化技術(shù)，激光功率范圍覆蓋200W至2000W，用戶可根據(jù)材料特性與生產(chǎn)效率需求靈活配置。設(shè)備的關(guān)鍵優(yōu)勢在于其高精度與高穩(wěn)定性，其打印精度 可達±0.02毫米，為精密零件的直接制造奠定了基礎(chǔ)。在效率層面，通過優(yōu)化的掃描策略與鋪粉系統(tǒng)，其成型效率相較于行業(yè)普遍水平提升超過30%。設(shè)備兼容性廣，支持鈦合金、鋁合金、不銹鋼、高溫合金等多種工程材料，并配備了公司自主研發(fā)的智能切片與工藝控制軟件，能夠高效處理復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)，確保從數(shù)據(jù)到實體的高保真轉(zhuǎn)換，是助力企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新與制造升級的實力工具。

在數(shù)字化信息時代，搜索引擎往往是專業(yè)用戶尋找解決方案的 入口。中科煜宸將搜索引擎優(yōu)化作為線上渠道建設(shè)的基石。我們組建專業(yè)的SEO團隊，持續(xù)研究目標(biāo)客戶（如研發(fā)工程師、采購經(jīng)理、企業(yè)主）的搜索習(xí)慣，挖掘從關(guān)鍵詞到長尾關(guān)鍵詞的多方位詞庫。圍繞這些關(guān)鍵詞，系統(tǒng)性地創(chuàng)作高質(zhì)量、原創(chuàng)性的技術(shù)內(nèi)容，并優(yōu)化網(wǎng)站架構(gòu)、頁面標(biāo)題、元描述及內(nèi)部鏈接。同時，通過建立高質(zhì)量的外部鏈接，提升網(wǎng)站域名 性。我們的目標(biāo)是在用戶搜索“金屬3D打印設(shè)備價格”、“SLM技術(shù)原理”、“鈦合金打印服務(wù)”等多樣化的詞條時，中科煜宸的官方網(wǎng)站或相關(guān)技術(shù)頁面能夠出現(xiàn)在搜索結(jié)果前列。這種精確的線上獲客方式，成本可控，且吸引來的都是具有明確意向的潛在客戶，轉(zhuǎn)化效率高。金屬3D打印無需模具，直接成型，省去開模費用與時間，加速產(chǎn)品上市。

近年來中科煜宸獲得了發(fā)改委、工信部及科技部等多項**項目支持。2015年承擔(dān)了工信部工業(yè)轉(zhuǎn)型升級（增材制造）高性能激光選區(qū)熔化（SLM）金屬3D打印設(shè)備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目，并通過結(jié)題驗收；2017年國家重點研發(fā)計劃（增材制造與激光制造專項）“復(fù)合增材制造修復(fù)裝備與智能控制”、“增材制造裝備系統(tǒng)自診斷與自檢測關(guān)鍵技術(shù)研究及系統(tǒng)開發(fā)”兩個項目課題任務(wù)；2018年承擔(dān)了南京市經(jīng)信委關(guān)鍵技術(shù)突破項目“輕質(zhì)**復(fù)雜結(jié)構(gòu)鋁合金構(gòu)件激光熔化（SLM）3D打印關(guān)鍵技術(shù)突破”，開發(fā)了一套針對航空航天領(lǐng)域輕質(zhì)合金的大型雙光束鋪粉打印裝備；2019年承擔(dān)山東省重點研發(fā)計劃“激光超聲在線檢測系統(tǒng)及與增材制造裝備一體化”課題等；2022年江蘇省重點研發(fā)計劃“多功能金屬構(gòu)件材料-結(jié)構(gòu)一體化激光增材制造裝備與工藝研發(fā)”；2023年國家重點研發(fā)計劃“移動式復(fù)雜現(xiàn)場環(huán)境增材制造技術(shù)與裝備”、南京市重大專項（綜合類）“國產(chǎn)化大功率陣列式LPBF增材制造全流程關(guān)鍵技術(shù)突破”。金屬3D打印實現(xiàn)個性化定制生產(chǎn)服務(wù)，滿足客戶的獨特需求與期望。深圳能源行業(yè)金屬3D打印直銷價格

金屬3D打印，實現(xiàn)個性化定制生產(chǎn)，滿足客戶的獨特需求，提升客戶滿意度。蘇州輪胎模金屬3D打印創(chuàng)新應(yīng)用案例

醫(yī)療健康領(lǐng)域?qū)χ踩肫餍档膫€性化、生物相容性及制造精度提出了高要求，這正是金屬3D打印技術(shù)大顯身手的舞臺。中科煜宸憑借其高精度的打印設(shè)備，為骨科、齒科等領(lǐng)域的精確醫(yī)療提供了強大支持。設(shè)備能夠直接根據(jù)患者的CT掃描數(shù)據(jù)，打印出與個體骨骼解剖結(jié)構(gòu)完全匹配的植入體，如人工髖關(guān)節(jié)、脊柱融合器、顱頜面修復(fù)體等。這種“量體裁衣”式的制造方式，極大提升了植入體的初始穩(wěn)定性與適配性，有助于促進骨整合，減少術(shù)后并發(fā)癥并縮短患者康復(fù)時間。此外，在手術(shù)導(dǎo)板、個性化手術(shù)器械等方向，該技術(shù)也能實現(xiàn)快速、精確的制造，輔助醫(yī)生進行術(shù)前規(guī)劃和術(shù)中導(dǎo)航，明顯提升手術(shù)成功率與效率，體現(xiàn)了技術(shù)對生命健康的尊重與關(guān)懷。蘇州輪胎模金屬3D打印創(chuàng)新應(yīng)用案例

南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！