復合材料（如碳纖維增強塑料、玻璃纖維增強塑料）具有各向異性，層間結合力弱，傳統加工極易導致分層、毛邊和纖維拉出。水導激光的“冷”切割特性在這里至關重要。水流在激光作用的同時迅速帶走熱量，防止樹脂基體過熱熔化或燒焦，從而牢固地“固定”住纖維，實現整潔的切口，幾乎無分層現象。對于金屬-聚合物疊層板、涂覆材料等，水導激光可以同步干凈地切斷不同性質的材料層，而不會因熱量積累導致層間脫粘或涂層破壞，這是許多其他單一加工方法難以實現的。中科煜宸水導激光技術，開創了一條近乎無熱損傷的超精密“冷加工”新范式。上海無熱影響水導激光加工在醫療微加工的應用

雖然水導激光設備的前期投資可能高于部分傳統設備，但其帶來的綜合經濟效益十分明顯。首先，其加工的超高精度和完美表面質量，直接提升了產品檔次和附加值，在 好品質市場競爭中贏得溢價空間。其次，近乎零廢品率的高良率，節約了大量的原材料成本和返工成本。再者，其加工過程通常無需二次處理（如去毛刺、清洗、退火消除應力），簡化了工藝流程，節約了人力、設備和時間成本。 后，其普遍的材料適應性減少了企業針對不同材料采購專門性設備的資本支出。從全生命周期看，投資回報率非常可觀。成都微米級水導激光加工在半導體行業的應用超硬材料PCD刀具加工新方案，水導激光讓刃口鋒利度提升40%使用壽命翻倍。

在船舶制造領域，船體結構件、螺旋槳等關鍵部件的加工精度直接影響船舶的性能和安全性。傳統加工方式在處理船舶用 度鋼、鋁合金等材料時，存在加工效率低、表面質量差等問題。中科煜宸水導激光技術憑借其高功率、高精度的優勢，能夠實現船舶關鍵部件的高效精密加工。在螺旋槳葉片加工中，該技術可實現復雜曲面的精確切割，表面粗糙度Ra值低至0.5μm，提升了螺旋槳的推進效率；在船體結構件加工中，加工效率提升4倍以上，大幅縮短了船舶建造周期。隨著船舶制造向大型化、 好品質化發展，中科煜宸水導激光設備正成為船舶制造企業的重要技術裝備。

中科煜宸與國內多所高校和科研機構建立了長期的合作關系，共同開展水導激光技術的基礎研究和應用開發。通過產學研合作，公司能夠及時掌握行業前沿技術動態，引進優越的科研人才，提升自身的研發實力。例如，與高校合作開展激光與水射流耦合機理研究，優化耦合效率和穩定性；與科研機構合作開發新型水導激光材料加工工藝，拓展技術的應用領域。產學研合作模式為中科煜宸的技術創新提供了強大的智力支持，推動了公司技術水平的不斷提升。我們提供從試樣、標準機型到深度定制的靈活合作模式，確保技術方案精確匹配并解決客戶的實際生產痛點。

在硬質合金刀具加工中，傳統的加工方式容易導致硬質合金刀具刃口崩損、精度下降，而中科煜宸水導激光技術能夠實現刀具的精密加工和刃口修整。該技術加工的硬質合金刀具，刃口鋒利度提升30%，表面粗糙度Ra值低至0.3μm，使用壽命延長2倍以上。在立銑刀、鉆頭等刀具加工中，能夠實現復雜刃型的精確加工，提升刀具的切削效率和加工質量。目前，該技術已應用于多家刀具制造企業，推動了我國刀具行業的技術升級，縮小了與國際先進水平的差距。五款標準型水導激光設備全覆蓋，適配小中大尺寸零件加工的全場景需求。上海超薄水導激光加工在線監測系統

五軸聯動CNC系統加持，水導激光設備實現X/Y/Z軸±3μm超高定位精度。上海無熱影響水導激光加工在醫療微加工的應用

在熱障涂層（TBC）加工領域，傳統加工方式容易導致涂層脫落、開裂，影響部件的使用壽命。中科煜宸水導激光技術通過精確的能量控制和水射流的冷卻作用，能夠實現熱障涂層的高效精密加工，避免涂層損傷。在航空發動機葉片熱障涂層加工中，該技術可實現涂層的精確去除和修整，涂層殘留厚度誤差控制在±5μm以內，提升了葉片的耐高溫性能和使用壽命；在燃氣輪機部件熱障涂層加工中，加工效率提升3倍以上，大幅降低了生產成本。該技術為熱障涂層加工領域提供了全新的解決方案，推動了相關行業的技術進步。上海無熱影響水導激光加工在醫療微加工的應用

南京中科煜宸激光技術有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，南京中科煜宸激光技術供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！