隨著新能源汽車(chē)和儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的激增，鋰電池、燃料電池等新能源電池的制造對(duì)精度、效率和安全性提出了更高要求。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)能有效解決多個(gè)生產(chǎn)痛點(diǎn)。例如，在鋰電池制造中，可用于極片（正負(fù)極涂覆箔材）的無(wú)毛刺切割，防止毛刺刺穿隔膜導(dǎo)致短路；可用于切割鋁塑膜封裝材料，確保封邊質(zhì)量；可用于清潔電芯焊接前的表面，提升焊接可靠性。在燃料電池領(lǐng)域，可用于加工超薄金屬雙極板上的復(fù)雜流道，無(wú)熱變形，保證密封面和流道尺寸精度；也可用于質(zhì)子交換膜的精細(xì)加工。水導(dǎo)激光的“冷”與“凈”的特性，直接關(guān)系到電池的能量密度、安全性和循環(huán)壽命，是下一代電池智能制造的關(guān)鍵賦能技術(shù)。模具型腔加工表面粗糙度低至0.2μm，水導(dǎo)激光讓模具使用壽命提升2倍。北京微米級(jí)水導(dǎo)激光加工設(shè)備租賃選項(xiàng)

在 好品質(zhì)精密制造領(lǐng)域，技術(shù)突破往往是企業(yè)搶占市場(chǎng)先機(jī)的關(guān)鍵密鑰，而中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)的橫空出世，正徹底改寫(xiě)我國(guó)精密加工領(lǐng)域的技術(shù)格局。作為 專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，中科煜宸深耕激光智能制造領(lǐng)域11年，始終以自主創(chuàng)新為關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力，其研發(fā)的水導(dǎo)激光技術(shù)通過(guò)將高功率激光束耦合進(jìn)細(xì)如發(fā)絲的水射流中，實(shí)現(xiàn)了激光精確性與水射流冷卻性的完美融合，開(kāi)創(chuàng)了“冷加工”的全新范式。與傳統(tǒng)激光加工相比，該技術(shù)從根本上解決了熱損傷、材料變形、表面毛刺等行業(yè)痛點(diǎn)，讓微米級(jí)精密加工成為常態(tài)。無(wú)論是航空航天領(lǐng)域的高溫合金部件，還是醫(yī)療器械領(lǐng)域的植入物制造，中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)都展現(xiàn)出了無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)，為我國(guó) 好品質(zhì)制造的國(guó)產(chǎn)化替代提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。重慶復(fù)合材料水導(dǎo)激光加工技術(shù)優(yōu)勢(shì)通過(guò)售前試樣、工藝支持、金融方案與可靠售后，中科煜宸為客戶(hù)構(gòu)建了低風(fēng)險(xiǎn)、高回報(bào)的技術(shù)引進(jìn)與實(shí)施路徑。

在硬質(zhì)合金刀具加工中，傳統(tǒng)的加工方式容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀具刃口崩損、精度下降，而中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)刀具的精密加工和刃口修整。該技術(shù)加工的硬質(zhì)合金刀具，刃口鋒利度提升30%，表面粗糙度Ra值低至0.3μm，使用壽命延長(zhǎng)2倍以上。在立銑刀、鉆頭等刀具加工中，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜刃型的精確加工，提升刀具的切削效率和加工質(zhì)量。目前，該技術(shù)已應(yīng)用于多家刀具制造企業(yè)，推動(dòng)了我國(guó)刀具行業(yè)的技術(shù)升級(jí)，縮小了與國(guó)際先進(jìn)水平的差距。

中科煜宸水導(dǎo)激光設(shè)備的操作便捷性極高，配備了自主開(kāi)發(fā)的工業(yè)軟件系統(tǒng)，具有友好的人機(jī)交互界面，操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可熟練操作。軟件系統(tǒng)集成了豐富的加工工藝參數(shù)庫(kù)，涵蓋三十余種材料的加工參數(shù)，操作人員可根據(jù)加工需求直接調(diào)用，大幅縮短了工藝調(diào)試時(shí)間。同時(shí)，軟件系統(tǒng)具備實(shí)時(shí)監(jiān)控和故障診斷功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和診斷故障，降低設(shè)備停機(jī)時(shí)間。便捷的操作和完善的軟件支持，為客戶(hù)提升生產(chǎn)效率、降低操作成本提供了有力幫助。船舶螺旋槳葉片精密切割，水導(dǎo)激光提升推進(jìn)效率且加工周期縮短40%。

在牙科器械制造領(lǐng)域，鈦合金種植體需達(dá)到微米級(jí)螺紋精度，傳統(tǒng)加工易殘留毛刺，影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)采用波長(zhǎng)1064nm、脈沖寬度50ns的激光參數(shù)，加工的鈦合金種植體螺紋精度可達(dá)螺距公差±1.5μm，表面粗糙度Ra 0.4μm，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的Ra 1.2μm。此外，無(wú)熱影響區(qū)使器械可承受134℃高壓滅菌循環(huán)500次無(wú)性能衰減，大幅提升了產(chǎn)品的可靠性。瑞士Straumann公司采用類(lèi)似技術(shù)后，種植體返工率從12%降至2%，而中科煜宸的本土化技術(shù)方案更具成本優(yōu)勢(shì)，已成為國(guó)內(nèi)多家牙科器械企業(yè)的必定選擇加工設(shè)備。硬脆材料加工迎來(lái)突破，水導(dǎo)激光實(shí)現(xiàn)陶瓷、金剛石復(fù)雜形狀精細(xì)切割無(wú)裂紋。重慶復(fù)合材料水導(dǎo)激光加工技術(shù)優(yōu)勢(shì)

中科煜宸十余年深耕激光智造，鑄就金屬增材與激光制造全系列產(chǎn)品矩陣。北京微米級(jí)水導(dǎo)激光加工設(shè)備租賃選項(xiàng)

在核工業(yè)領(lǐng)域，核反應(yīng)堆部件的加工需要極高的精度和可靠性，以確保運(yùn)行安全。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)核反應(yīng)堆用不銹鋼、鎳基合金等材料的精密加工，如燃料棒外套管的切割、打孔等。在燃料棒外套管加工中，該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)精確切割，切口邊緣光滑，無(wú)熱損傷，尺寸精度控制在±3μm以?xún)?nèi)；在核反應(yīng)堆換熱器部件加工中，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的打孔和切割，提升換熱器的換熱效率。該技術(shù)為核工業(yè)的安全發(fā)展提供了可靠的加工保障，助力我國(guó)核工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步。北京微米級(jí)水導(dǎo)激光加工設(shè)備租賃選項(xiàng)

南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！