一般塑料制品常用的成形方法有擠出、注射、壓延、吹塑、模壓或傳遞模塑等。橡膠制品有塑煉、混煉、壓延或擠出等成形工序。纖維有紡絲溶體制備、纖維成形和卷繞、后處理、初生纖維的拉伸和熱定型等。在成型過程中，聚合物有可能受溫度、壓強、應力及作用時間等變化的影響，導致高分子降解、交聯以及其他化學反應，使聚合物的聚集態結構和化學結構發生變化。因此加工過程不僅決定高分子材料制品的外觀形狀和質量，而且對材料超分子結構和織態結構甚至鏈結構有重要影響。 [1]現代黏合劑通過其使用方式可以分為聚合型，如環氧樹脂；青浦區新款聚合物材料產品介紹

這其中又分為塑料、橡膠、纖維、黏合劑、涂料等不同類型。特種高分子材料主要是一類具有優良機械強度和耐熱性能的高分子材料，如聚碳酸酯、聚酰亞胺等材料，已廣泛應用于工程材料上。功能高分子材料是指具有特定的功能作用，可做功能材料使用的高分子化合物，包括功能性分離膜、導電材料、醫用高分子材料、液晶高分子材料等。 [2-3]按高分子主鏈結構分類①碳鏈高分子：分子主鏈由C原子組成，如：PP、PE、PVC②雜鏈高聚物：分子主鏈由C、O、N、P等原子構成。如：聚酰胺、聚酯、硅油靜安區本地聚合物材料分類高分子材料和另外不同組成、不同形狀、不同性質的物質復合粘結而成的多相材料。

高吸油性樹脂的結構特征：高分子之間形成一種三維的交聯網狀結構，材料內部具有一定微孔結構。由于分子內親油基的鏈段和油分子的溶劑化作用，高吸油性樹脂發生膨潤。基于交聯的存在，該樹脂不溶于油中。由此可見,交聯度和親油性基團與高吸油性樹脂的性能有密切關系。（3）其他高分子吸附劑聚丙烯酰胺分類聚丙烯酰胺產品簡介：聚丙烯酰胺（PAM）為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。

丙烯酰胺單體生產技術丙烯酰胺單體的生產時以丙烯腈為原料，在催化劑作用下水合生成丙烯酰胺單體的粗產品，經閃蒸、精制后得精丙烯酰胺單體，此單體即為聚丙烯酰胺的生產原料。丙烯腈+(水催化劑/水) →合 →丙烯酰胺粗品→閃蒸→精制→精丙烯酰胺按催化劑的發展歷史來分，單體技術已經歷了三代：***代為硫酸催化水合技術，此技術的缺點是丙烯腈轉化率低，丙烯酰胺產品收率低、副產品低，給精制帶來很大負擔，此外由于催化劑硫酸的強腐蝕性，使設備造價高，增加了生產成本；纖維是高分子材料的另外一個重要應用。

③元素有機高聚物：分子主鏈不含C原子，*由一些雜原子組成的高分子。如：硅橡膠 [4]其它分類按高分子主鏈幾何形狀分類：線型高聚物，支鏈型高聚物，體型高聚物。按高分子微觀排列情況分類：結晶高聚物，半晶高聚物，非晶高聚物。一是分子量大（一般在10000以上），二是分子量分布具有多分散性。即高分子化合物與小分子不同，它在聚合過程后變成了不同分子量大小的許多高聚物的混合物。我們所說的某一高分子的分子量其實都是它的一種平均的分子量，當然計算平均分子量也以不同的權重方式分為了數均分子量、粘均分子量、重均分子量等。而小分子的分子量固定，都由確定分子量大小的分子組成。這是高聚物與小分子一個特征區別。高分子復合材料也稱為高分子改性，改性分為分子改性和共混改性。青浦區新款聚合物材料產品介紹

熱融型，如尼龍，聚乙烯；加壓型，如天然橡膠；水溶型，如淀粉。青浦區新款聚合物材料產品介紹

高分子催化劑：催化生物體內多種化學反應的生物酶屬于高分子催化劑。它具有魔法般的催化性能，反應在常溫、常壓下進行，催化活性極高，幾乎不產生副產物。近十年來，國內外多有研究用人工合成的方法模擬酶，將金屬化合物結合在高分子配體上，開發高活性、高選擇性的高效催化劑，這種高分子催化劑稱為高分子金屬催化劑。已有的研究工作表明，高分子金屬催化劑對加氫反應、氧化反應、硅氫加成反應、羰基化反應、異構化反應、聚合反應等具有很高的催化活性和選擇性，而且易與反應物分離，可回收重復使用。青浦區新款聚合物材料產品介紹

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