ZIF-7的孔徑為3.0A，完全介于H2和CO2的分子動力學直徑之間。將ZIF-7添加到m-PBI中，添加量達到50%，結果表明所有MMMs成分的Tg值均高于純m-PBI膜，這表明熱穩定性得到了進一步提高。在分離性能方面，MMMs明顯提高了H2的滲透性，H2/CO2的選擇性略有增加。同一研究小組建議使用ZIF-8作為填料來提高H2的滲透性，因為ZIF-8比ZIF-7更多孔。隨著ZIF-8負載的增加，ZIF-8/m-PBI膜的H2滲透率急劇上升，從純m-PBI的3.7巴勒上升到60/40ZIF-8/m-PBI的1749.9巴勒。在填料含量為17.8wt%時，H2/CO2選擇性較初上升到13.2的較大值，隨后又再次下降。在體育用品制造中，PBI 塑料用于制造高級球拍等，提升產品性能。山東PBI精密齒輪

聚苯并咪唑：盡管一些無機膜已顯示出優異的H2/CO2分離性能，但聚合物膜因其成本低、易于制造和良好的加工性而更具吸引力。目前，PBI、聚酰亞胺以及較近出現的熱重排聚合物及其衍生物是H2/CO2氣體分離的表示聚合物。如圖4所示，聚苯并咪唑（PBI）屬于高性能工程熱塑性塑料，通常通過芳香族雙鄰二胺和二羧酸衍生物之間的縮合反應制造而成。PBI具有較高的熱穩定性和化學穩定性、優異的機械性能以及較高的H2/CO2本征選擇性，較近已被公認為是H2/CO2分離膜的合適選擇。浙江PBI密封圈廠家PBI 塑料在醫療領域嶄露頭角，用于制造醫療器械，滿足嚴格的衛生和性能要求。

尺寸變化：吸附在PBI中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在PBI干燥后是可逆的。表2說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別，此表只能作為一個參考。還需注意的是，如果某種形狀尚未達到與周圍環境的濕度平衡，由于濕度擴散速度較慢，零件中會出現濕度梯度，表面可能比芯部更濕或更干。在這種情況下，從毛坯形狀加工零件可能會導致翹曲或厚度變化。因此，在加工之前，請務必按照本文件后面的說明對形狀進行適當干燥。

預浸料加工評估：基于熱分析和動態粘度數據，預浸料由“活性”和封端的8000gmol^(-1)PBl聚合物和“標準”PBl制成，作為對照，在由HerculesAS-43K無上漿碳纖維編織的Techniweave5HS織物（面積重量364gm^(-2)）上，與預浸料PBl的典型情況一樣，使用DMAc中的45%樹脂固體溶液，8000gmol-溶液的特性粘度非常低（0.15-0.17dlg^(-1)：而標準聚合物的特性粘度為0.20-0.25dlg^(-1)），導致預浸料具有過度粘性，更高的固體含量將緩解此問題并改善PBI的加工性能預浸料，因為在層壓板固結和固化過程中需要除去的揮發性物質較少。PBI 塑料能夠承受極端壓力，在深海探測設備中有著重要應用。

PBI復合材料的機械性能：層壓板制備使用圖3中概述的固化條件，從每個預浸料制備八層層壓板。鋪層和裝袋程序按照HoechstCelanese的建議進行（圖4），但取消了放置在Celgard4510（聚丙烯微孔脂肪片膜）袋外面的穿孔鋁箔，以盡量減少流量。我們觀察到Celgard4510足以將樹脂溶液保持在膜分解溫度以下（約260℃），并且高于該溫度時，過多的流量不是主要問題。研究了從較大5.1MPa（740psi）到較小0.69MPa（100psi）的壓力。使用加熱壓機模擬高壓釜環境。PBI塑料的商品名稱為Celazole PBI。浙江PBI蝸輪市場價格

PBI 塑料的耐輻射性能突出，適用于核工業等對輻射防護要求高的領域。山東PBI精密齒輪

聚苯并咪唑(PBl)是一種雜環聚合物，以其出色的熱穩定性和化學穩定性而聞名。HoechstCelanese較近開發了PBI（2,2-(間苯基)-5,5-雙苯并咪唑）作為工程塑料，商品名為Celazole。該聚合物具有出色的抗壓強度、高拉伸強度和模量，玻璃化轉變溫度為425℃。過去曾使用低分子量、低聚形式的PBI作為復合材料基質材料。此外，原位聚合會產生大量縮合副產物（苯酚和水），這意味著需要高壓固化條件來較大限度地減少空隙。近來，中等分子量的PBI（12000-20000gmol^(-1)重均分子量）已與N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)溶劑結合使用，以生產具有出色粘性和懸垂性的預浸料。這些預浸料明顯減少了縮合副產物，從而提高了可加工性和性能。本文報道了聚合物改性，這些改性增強了在標準高壓釜壓力下固化PBI預浸料的能力，并具有改進的高溫復合材料性能的額外優勢。山東PBI精密齒輪