耐疲勞性測試：操作驅動電源將膨脹閥設定在全閉狀態，確定原點；再輸入300脈沖，使膨脹閥處于開啟狀態；卸下線圈，將閥體按圖5要求連接，測試用干燥空氣或氮氣；開啟截止閥2，調整減壓閥3使壓力表4的指示壓力為4.3MPa；開啟電磁閥5，時間1.5s(電磁閥5開啟時，電磁閥7關閉)，壓力表4的指示壓力為4.3MPa；開啟電磁閥7，時間1.5s(電磁閥7開啟時，電磁閥5關閉)；反復20萬個循環。1）、預設次數：0-50萬次，設備意外斷電可以記憶當前試驗次數。2)、設定好壽命測試的壓力，以及開關閥脈沖，開關閥頻率。3）、系統會按照設定的參數自動做壽命測試，測試過程有異常報警停機。電子膨脹閥測試臺大量程變送器量程100~500L/min，精度±1.59%FS。大連電子膨脹閥測試臺廠家

電子膨脹閥綜合測試臺流量特性測試:將被測膨脹閥按圖2連接，測試用氣體采用干燥空氣或氮氣；在環境溫度25℃左右、標準大氣壓下進行測試。以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1～2相勵磁）、頻率（如83.3PPS）驅動、使閥體全閉（0脈沖），確定原點，從閥體進口端輸入壓力為0.1 MPa氮氣，當膨脹閥控制器發出相應的脈沖數時用流量傳感器測出出口端氮氣的流量，從0—500脈沖，每隔50脈沖進行一次測定。在條件不變的情況下，電子膨脹閥從全開到全閉(反行程)，各個開度下其流量的重復性要求在1.5%以內。大連電動式電子膨脹閥測試臺廠家電子膨脹閥測試臺配置20L儲氣罐、增壓泵。

制冷、制熱性能：兩個系統中，在設計工況額定頻率下，具有基本相同的節流特征和能力。如果與設計工況額定功率有一定差異，電子膨脹閥能實現供液量的自動調節，具有比毛細管系統明顯更好的的控制方式。從變頻空調能力方面來看，正常工作環境條件下，電子膨脹閥明顯高出毛細管。負荷劇烈變化的工況下，電子膨脹閥體現的節能性能更優異。試驗數據見表1。能效對比：以GB/T 7725中計算方法為根據展開SEER的計算，對比兩者實際情況基本沒有太大的差異，但電子膨脹閥節流高出毛細管約1.7 %；以該標準中的計算方法為根據展開HSPF的計算，電子膨脹閥節流高出毛細管約1.6 %。

電子膨脹閥綜合性能測試臺設備簡介：1) 設備配置單板電腦，采用PLC控制動作和信號讀取。2) 測試臺提供被測閥電源和驅動信號。電源0-36VDC，0-3A范圍內可調。預留航空插頭。3) 配置三臺高精度質量流量變送器。4) 小量程變送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。a) 小量程變送器量程0.1～10L/min，精度±1.0%FS。b) 中量程變送器量程2～200L/min，精度±1.0%FS。c) 大量程變送器量程100~500L/min，精度±1.5%FS。4) 配置高精度壓力變送器，量程0-4.0MPa，精度±0.2%FS。電子膨脹閥測試臺數顯壓力表精度優于±0.5%，量程0~6MPa。

電子膨脹閥在控制器內部算法的運用下，結合執行器動作即可實現系統工作參數的精確采集與控制。采集的參數中，通常包含壓力型與溫度型，前者將回氣溫度與壓力作為采集對象，在驅動器內部計算下能將飽和蒸發溫度獲取，從而完成回氣過熱度的計算。而后者主要是對膨脹閥后溫度與回氣溫度采集，從而完成過熱度的計算。驅動器以過熱度大小為根據，能對膨脹閥開度實現精確控制。電子膨脹閥與壓縮機變頻的結合，通過電子膨脹閥開度的動態調節實現回氣溫度的控制，有利于機電結合與節能環保目標的實現，完成智能化空調系統的設計。電子膨脹閥測試臺整機檢測原理科學可靠，操作簡單。大連電子膨脹閥測試臺廠家

電子膨脹閥測試臺是廠家理想的輔助檢測設備。大連電子膨脹閥測試臺廠家

空調系統中電子膨脹閥的應用，降低其制冷劑噪聲，毛細管節流過程中，當制冷劑出現了不同狀態后，毛細管引起的振動會向冷凝器中傳輸，此時會有間斷性且無法避免和消除的刺耳噪聲出現，為了減弱噪音基本會采取添加隔音棉或包阻尼塊等方式，然而也無法取得理想的效果。通過電子膨脹閥節流的應用，不只安裝穩定、固定，同時支持快速調節流量，可將制冷劑噪聲抑制。然而，電子膨脹閥具有相當復雜的結構，實際應用中難免也會有電磁聲、嘯叫聲等噪音問題產生，與結構單一的毛細管相比，電子膨脹閥更有可能出現噪聲問題，因此在實際應用中需要酌情考慮。大連電子膨脹閥測試臺廠家