MES功能詳解二:1.文檔管理:控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包,包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。2.數據采集/獲取:獲取和更新用于產品追溯、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數據。3.人力管理:提供更新的人員狀態信息,包括時間和出勤記錄、資質追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當的人員分派。MES系統追溯:產品生產中的完整性,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!浙江汽車零部件MES系統集成商

MES系統質量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產環境,挖掘產生產品質量異常的原因,需要在生產過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機、料、法、環、等,系統在采集過程中將按采集點布局進行采集,采集內容及方式如下:人員信息:系統設置工序與人員綁定,掃描產品條碼后系統自動保存當前工序人員與時間信息。使用儀器設備:設備參數,運行狀態,故障信息等。物料信息:在關鍵工序設置采集點,采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息,系統將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產品條碼后,系統自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息,同時掃描物料條碼后,系統將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯。系統將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。方法:記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規程以及相關工藝參數等。環境:記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。注塑行業MES系統應用研究MES系統建立以產品信息為樞紐,監控作業現場的詳細過程,建立相關業務單元有效協作的信息平臺。

MES系統車間功能二:1.工藝信息維護:利用CAD,CAM對工藝進行設計和編制,優化操作流程。將工序內容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數量和尺寸、設備型號、數量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產系統運行情況、對工藝參數進行數據采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改,從而實現高質量的非現場化管理。2.質量管理:Design設計、Produce生產、QC檢測、Use應用、閉環質量控制。每輛車由上百個工件,數千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質量,所以對每輛車的零件、焊點參數進行記錄是由必要的。記錄的參數和車身綁定,管理系統能夠準確的找到生產定單中的每一輛車的生產參數情況。
生產執行系統MES系統可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程,記錄生產過程產品所使用的材料、設備,產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統加以分析,就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況,以及產的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產現場完全透明化。企業的管理人員,無論何時身處何地,只要透過Internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄,遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。MES系統建立數字化、透明化的現場管理和監控體系,優化和規范工廠業務流程。

MES系統實時數據庫:實時數據庫不僅能將分散在各生產現場的實時信息集成起來,為管理者更好地實時監控全企業生產過程提供一個集成化的平臺,而且能夠通過對生產過程數據的再次加工處理,提煉出真正對生產管理、計劃調度、經營決策有用的數據,從而在生產經營管理和實時過程控制之間架起一座橋梁,達到兩者之間的信息交換和緊密集成。MES系統實時數據庫作為實時數據的存儲工具,與管理系統的關系數據庫系統通過開放接口進行數據交互,實現了與管理系統的無縫連接;同時利用成熟的壓縮、存儲技術,使數據存儲的容量更加龐大,性能更加穩定,維護也更加容易。MES系統支持機床模具的管理,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!注塑行業MES系統應用研究
MES系統資源管理實現低化維保、安裝和部署成本,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!浙江汽車零部件MES系統集成商
MES系統車間功能一:1.監控管理ANDON系統:安裝在生產線上的ANDON系統是用來幫助流水線上的工人在給定生產節拍內完成質量可靠的裝配任務,起到了在生產流水線上傳遞信息提高生產率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個工位上應安裝拉繩,每條生產線安裝一塊ANDON顯示板當操作工發現質量問題或需要請求班組長的幫助時操作工拉下拉繩此時ANDON且示板上的指示燈應點亮ANDO系音樂來提示班組長。2.物料管理:操作人員可以通過現場的物料呼叫面板進行物料選擇,呼叫庫房接受物科呼叫備料并確認,系統數據庫對物料使用過程進行數據自動記錄,現場安裝工人根據現場實際需要選擇對應的物料觸摸屏上相應的信息后反映出來物料室埠作工在庫房中根據物料實際到位后點擊到位確認按鈕對物料到位進行確認觸摸屏上狀冬由已出庫變為無呼叫同時報警塔燈的報警燈滅表示物抖呼川取消整個物料呼叫過程結束。浙江汽車零部件MES系統集成商